一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)及單卷包裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)及單卷包裝方法，特別適用于熱軋窄帶鋼廠中高碳鋼等高附加值帶鋼的單卷包裝，屬于窄帶鋼包裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱軋窄帶鋼的單卷帶鋼的包裝，根據(jù)生產(chǎn)工藝線的不同，生產(chǎn)鋼種的差異，對包裝的要求等等因素，有一些不同的包裝方式，如:有把窄帶鋼尾巴與帶卷外圈直接焊接的單卷包裝、有用鐵絲進行打捆的單卷包裝、有用包裝帶進行打捆的單卷包裝、甚至有用卡片直接將帶卷外圈幾層與帶鋼尾巴一起通過人工或者機械的方式卡緊的單卷包裝?！颈尘凹夹g(shù)】的這些包裝方式，都有各自的優(yōu)缺點和適應(yīng)范圍。尾巴與帶卷直接焊接的單卷包裝，生產(chǎn)節(jié)奏快，包裝美觀，成本低，但會在帶卷外圈產(chǎn)生焊疤，有可能使外圈一圈帶鋼作廢，給冷軋用戶造成不必要的損失；用鐵絲進行單卷包裝，生產(chǎn)節(jié)奏較慢，成本較高，尤其是鐵絲在倒運過程中容易斷裂，造成帶鋼散卷，影響進一步轉(zhuǎn)運；用包裝帶進行打捆的單卷包裝，包裝美觀，但操作難度大，嚴重影響生產(chǎn)節(jié)奏，成本高；用卡片直接將帶卷外圈幾層與帶鋼尾巴一起卡緊的單卷包裝，生產(chǎn)節(jié)奏慢，一般精整線比較長，操作難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)及單卷包裝方法，適應(yīng)窄帶鋼生產(chǎn)快節(jié)奏，低成本、操作簡便，同時又滿足運銷、客戶對帶鋼倒運的頻次要求，不會因焊疤給下游客戶造成損失，解決【背景技術(shù)】存在的上述問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)，包含帶卷和卡片，所述卡片為η形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米；卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈上，并與帶卷的尾巴相接觸，卡片與帶卷的尾巴通過焊點連接在一起。
[0005]一種窄帶鋼單卷包裝方法，包含如下步驟:
1)根據(jù)生產(chǎn)的熱軋帶鋼寬度和厚度，制作出相應(yīng)的卡片；所述卡片為η形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米；
2)帶鋼的帶卷從卷取機出來后，在接近帶卷尾巴處的外圈上放置卡片，卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈上，并與帶卷的尾巴相接觸；
3)利用助卷裝置將帶卷重新卷緊；在卷緊過程中，卡片垂直掛于帶卷外圈，帶鋼尾巴不翹起，整盤帶卷端面平齊；卡片放置于帶卷重新卷緊后的尾巴尖端部位；
4)將帶卷尾巴與卡片之間通過壓緊裝置壓緊，然后焊接，卡片與帶卷的尾巴通過焊點連接在一起，完成包裝。
[0006]所述卡片，使用剪切機將廢次的帶鋼裁成帶條，剪切成需要的長度，使用彎曲裝置，將帶條彎成η形。
[0007]助卷裝置、壓緊裝置、剪切機、彎曲裝置等都是本領(lǐng)域公知公用的設(shè)備，可以在市場上購買或根據(jù)需要組裝。
[0008]本發(fā)明通過在帶卷外圈放置卡片、帶卷卷緊、尾巴與卡片焊接完成熱軋窄帶鋼的包裝，能夠滿足生產(chǎn)節(jié)奏，提高熱軋窄帶鋼的成材率，達到包裝要求。本發(fā)明不損傷帶鋼外圈，不使用鐵絲、包裝帶進行包裝，可以使用已有廢次帶，操作簡便，適應(yīng)較快生產(chǎn)節(jié)奏，能夠提高熱軋窄帶鋼成材率0.02%?0.04% (與單卷重量有關(guān))。
[0009]本發(fā)明通過卡片作為中間介質(zhì)，將卡片與帶卷的外圈固定，再把尾巴焊接到卡片上，完成熱軋窄帶鋼單卷包裝，適應(yīng)窄帶鋼生產(chǎn)快節(jié)奏，低成本、操作簡便，同時又滿足運銷、客戶對帶鋼倒運的頻次要求，不會因焊疤給下游客戶造成損失。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的卡片示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例的卡片側(cè)視示意圖；
圖中:帶卷1、卡片2、外圈3、尾巴4、焊點5、卡片的高度h、卡片寬度b、卡片縫隙間距
Xo
【具體實施方式】
[0011]一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)，包含帶卷I和卡片2，所述卡片為Tl形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米；卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈3上，并與帶卷的尾巴4相接觸，卡片2與帶卷的尾巴4通過焊點5連接在一起。
[0012]一種窄帶鋼單卷包裝方法，包含如下步驟:
1)根據(jù)生產(chǎn)的熱軋帶鋼寬度和厚度，制作出相應(yīng)的卡片2;所述卡片為Tl形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米；
2)帶鋼的帶卷I從卷取機出來后，在接近帶卷尾巴4處的外圈3上放置卡片2，卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈3上，并與帶卷的尾巴4相接觸；
3)利用助卷裝置將帶卷重新卷緊；在卷緊過程中，卡片2垂直掛于帶卷外圈，帶鋼尾巴不翹起，整盤帶卷端面平齊；卡片放置于帶卷重新卷緊后的尾巴尖端部位；
4)將帶卷尾巴與卡片之間通過壓緊裝置壓緊，然后焊接，卡片2與帶卷的尾巴4通過焊點5連接在一起，完成包裝。
[0013]所述卡片2，使用剪切機將廢次的帶鋼裁成帶條，剪切成需要的長度，使用彎曲裝置，將帶條彎成η形。
[0014]所述帶卷卷緊后，卡片位于帶卷尾巴尖O?300mm范圍內(nèi)。
[0015]卡片的高度h不超過帶鋼寬度；卡片寬度b在20?120毫米范圍內(nèi)；卡片縫隙間距X，為帶鋼厚度加3-20毫米。
[0016]帶鋼從卷取機出來，在運輸鏈上運行時，一般需要人工判斷卡片放置位置，然后放置卡片，卡片要放正，位置適當。帶卷運行到助卷裝置后，進行卷緊，并將尾巴和卡片轉(zhuǎn)到焊接位置。壓緊裝置將帶卷尾巴與卡片壓緊，焊接牢固，完成打包。松開壓緊裝置，松開助卷裝置，用運輸鏈將包裝好的帶卷運送到集卷位置收集。
[0017]本發(fā)明能夠提高熱軋窄帶鋼的成材率，包裝牢固，簡潔美觀。
【主權(quán)項】
1.一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含帶卷(I)和卡片(2)，所述卡片為η形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米；卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈(3)上，并與帶卷的尾巴(4)相接觸，卡片(2)與帶卷的尾巴(4)通過焊點(5)連接在一起。
2.—種窄帶鋼單卷包裝方法，其特征在于包含如下步驟: 1)根據(jù)生產(chǎn)的熱軋帶鋼寬度和厚度，制作出相應(yīng)的卡片(2);所述卡片為Tl形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，也就是不高于帶卷的高度，卡片的η形卡子縫隙間距，也就是η形開口的寬度，比帶鋼的厚度多3~20毫米； 2)帶鋼的帶卷(I)從卷取機出來后，在接近帶卷尾巴(4)處的外圈(3)上放置卡片(2)，卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈(3)上，并與帶卷的尾巴(4)相接觸； 3)利用助卷裝置將帶卷重新卷緊；在卷緊過程中，卡片(2)垂直掛于帶卷外圈，帶鋼尾巴不翹起，整盤帶卷端面平齊；卡片放置于帶卷重新卷緊后的尾巴尖端部位； 4)將帶卷尾巴與卡片之間通過壓緊裝置壓緊，然后焊接，卡片(2)與帶卷的尾巴(4)通過焊點(5)連接在一起，完成包裝。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的一種窄帶鋼單卷包裝方法，其特征在于:所述帶卷卷緊后，卡片位于帶卷尾巴尖O?300mm范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利2所述的一種窄帶鋼單卷包裝方法，其特征在于:帶鋼從卷取機出來，在運輸鏈上運行時，人工判斷卡片放置位置，然后放置卡片；帶卷運行到助卷裝置后，進行卷緊，并將尾巴和卡片轉(zhuǎn)到焊接位置；壓緊裝置將帶卷尾巴與卡片壓緊，焊接牢固，完成打包；松開壓緊裝置，松開助卷裝置，用運輸鏈將包裝好的帶卷運送到集卷位置收集。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種窄帶鋼單卷包裝結(jié)構(gòu)及單卷包裝方法，特別適用于熱軋窄帶鋼廠中高碳鋼等高附加值帶鋼的單卷包裝，屬于窄帶鋼包裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含帶卷（1）和卡片（2），所述卡片為η形卡子，卡片的高度不超過帶鋼寬度，卡片的η形卡子縫隙間距，比帶鋼的厚度多3~20毫米；卡片的η形開口向下，卡在帶卷的外圈（3）上，并與帶卷的尾巴（4）相接觸，卡片（2）與帶卷的尾巴（4）通過焊點（5）連接在一起。本發(fā)明通過卡片作為中間介質(zhì)，將卡片與帶卷的外圈固定，再把尾巴焊接到卡片上，完成熱軋窄帶鋼單卷包裝，適應(yīng)窄帶鋼生產(chǎn)快節(jié)奏，低成本、操作簡便，同時又滿足運銷、客戶對帶鋼倒運的頻次要求，不會因焊疤給下游客戶造成損失。
【IPC分類】B65D85-671
【公開號】CN104724404
【申請?zhí)枴緾N201510107276
【發(fā)明人】付成安, 翟永臻, 楊現(xiàn)亮
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月12日