專利名稱：可調(diào)式定位孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，尤其涉及一種可調(diào)式定位孔加工裝置。
背景技術(shù)：
銷軸類零件是機械加工的批量常規(guī)零件，零件在加工外表面前必須加工A型中心孔(即定針孔)。一直以來，銷軸打中心孔采用游標(biāo)卡尺、金屬圓規(guī)和沖子劃出其中心，然后操作者手持手電鉆的方式加工，工作效率極低、勞動強度大、操作安全性系數(shù)小，且加工精度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種安全、高效、加工精度高的可調(diào)式定位孔加工裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種可調(diào)式定位孔加工裝置，包括底盤，底盤上開有進給滑槽，其特征是進給滑槽內(nèi)滑動連接有V型支撐塊，進給滑槽內(nèi)還固定安裝有定位彎板；底盤上還開有滑移導(dǎo)向槽，滑移導(dǎo)向槽與進給滑槽互相垂直，滑移導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有橫向滑移機構(gòu)，橫向滑移機構(gòu)包括連接座，連接座與滑移導(dǎo)向槽滑動連接，連接座下面固定連接有滑移絲母，滑移絲母內(nèi)螺紋連接有滑移絲杠，滑移絲杠的外端固定連接有滑移手柄，滑移絲杠與底盤相交的部位通過軸承相對旋轉(zhuǎn)連接；連接座上面固定連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌與連接座固定相連，滑動導(dǎo)軌上相對旋轉(zhuǎn)安裝有升降手輪，升降手輪中間螺紋連接有升降絲杠，升降絲杠下端固定連接有滑塊，滑塊與滑動導(dǎo)軌滑動連接；滑塊下面固定連接有進給機構(gòu)，進給機構(gòu)包括固定板托，固定板托與滑塊固定連接，固定板托中間固定安裝有外套筒，外套筒內(nèi)通過導(dǎo)向鍵滑動連接有內(nèi)套筒，內(nèi)套筒內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主傳動軸，主傳動軸一端固定連接有鉆卡，鉆卡的中心線與底盤的平面相平行，主傳動軸另一端通過推力軸承連接有手輪進給軸，手輪進給軸另一端固定連接有進給手輪，手輪進給軸中部螺紋連接有進給絲母，進給絲母外面固定連接有保護套筒，保護套筒與固定板托固定相連，推力軸承位于保護套筒內(nèi)；主傳動軸中部傳動連接有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)包括電機，電機通過皮帶傳動連接有皮帶輪，皮帶輪安裝在主傳動軸中部，電機固定安裝在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板與固定板托鉸接相連，電機還連接有外部控制器。根據(jù)所述的可調(diào)式定位孔加工裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)板上還鉸接有調(diào)節(jié)板托，調(diào)節(jié)板托另一端與所述滑塊活動連接。根據(jù)所述的可調(diào)式定位孔加工裝置，其特征是所述進給滑槽內(nèi)滑動連接兩塊所述V型支撐塊，外側(cè)的V型支撐塊外面固定連接有擋板。本實用新型是一種專門用于中心孔加工的專業(yè)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)中心孔的快速、精度加工。采用本實用新型給銷軸打中心孔，效率比以前大為提高，由原來的平均每件3min提高到每件不足1. 5min，質(zhì)量遠遠優(yōu)于手動電鉆打的中心孔，同時降低了操作者的勞動強度，增強了生產(chǎn)的安全性。該設(shè)備設(shè)計制作簡單，投資非常低，操作也非常簡單，可進行批量生產(chǎn)。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中進給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型中動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中橫向滑移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、進給機構(gòu)；2、升降機構(gòu)；3、V型支撐塊；4、定位彎板；5、底盤；6、動力機構(gòu)；7、調(diào)節(jié)板；8、橫向滑移機構(gòu)；9、進給滑槽；10、滑移導(dǎo)向槽。101、進給手輪;102、推力軸承;103、主傳動軸;104、內(nèi)套筒;105、外套筒;106、導(dǎo)向鍵；107、鉆卡；108、固定板托；109、手輪進給軸；110、進給絲母；111、保護套筒。21、升降手輪；22、滑動導(dǎo)軌；23、滑塊；24、升降絲杠。61、電機；62、調(diào)節(jié)板托；63、皮帶；64、外部控制器；65、皮帶輪。81、滑移手柄；82、滑移絲杠；83、滑移絲母；84、連接座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述一種可調(diào)式定位孔加工裝置，如圖1至圖7所示，包括底盤5，底盤5上開有進給滑槽9，進給滑槽9內(nèi)滑動連接有V型支撐塊3，進給滑槽9內(nèi)還固定安裝有定位彎板4 ;底盤5上還開有滑移導(dǎo)向槽10，滑移導(dǎo)向槽10與進給滑槽9互相垂直，滑移導(dǎo)向槽10內(nèi)滑動連接有橫向滑移機構(gòu)8，橫向滑移機構(gòu)8包括連接座84，連接座84與滑移導(dǎo)向槽10滑動連接，連接座84下面固定連接有滑移絲母83，滑移絲母83內(nèi)螺紋連接有滑移絲杠82，滑移絲杠82的外端固定連接有滑移手柄81，滑移絲杠82與底盤5相交的部位通過軸承相對旋轉(zhuǎn)連接；連接座84上面固定連接有升降機構(gòu)2，升降機構(gòu)2包括滑動導(dǎo)軌22，滑動導(dǎo)軌22與連接座84固定相連，滑動導(dǎo)軌22上相對旋轉(zhuǎn)安裝有升降手輪21，升降手輪21中間螺紋連接有升降絲杠24，升降絲杠24下端固定連接有滑塊23，滑塊23與滑動導(dǎo)軌22滑動連接；滑塊23下面固定連接有進給機構(gòu)I，進給機構(gòu)I包括固定板托108，固定板托108與滑塊23固定連接，固定板托108中間固定安裝有外套筒105，外套筒105內(nèi)通過導(dǎo)向鍵106滑動連接有內(nèi)套筒104，內(nèi)套筒104內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主傳動軸103，主傳動軸103 —端固定連接有鉆卡107，鉆卡107的中心線與底盤5的平面相平行，主傳動軸103另一端通過推力軸承102連接有手輪進給軸109，手輪進給軸109另一端固定連接有進給手輪101，手輪進給軸109中部螺紋連接有進給絲母110，進給絲母110外面固定連接有保護套筒111，保護套筒111與固定板托108固定相連，推力軸承102位于保護套筒111內(nèi)；主傳動軸103中部傳動連接有動力機構(gòu)6，動力機構(gòu)6包括電機(61)，電機61通過皮帶63傳動連接有皮帶輪65，皮帶輪65安裝在主傳動軸103中部，電機61固定安裝在調(diào)節(jié)板7上，調(diào)節(jié)板7與固定板托108鉸接相連，電機61還連接有外部控制器64。所述調(diào)節(jié)板7上還鉸接有調(diào)節(jié)板托62，調(diào)節(jié)板托62另一端與所述滑塊23活動連接。所述進給滑槽9內(nèi)滑動連接兩塊所述V型支撐塊3，外側(cè)的V型支撐塊3外面固定連接有擋板。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。本實用新型主要用于車削定位孔的加工，是一種適用于直徑為Φ50πιπι Φ 200mm，長度為150mm 1200mm的常規(guī)銷軸類中心孔加工的專用設(shè)備。本實用新型的設(shè)計原理是依據(jù)搖臂鉆床的工作原理，由立式改為臥式。進給機構(gòu)由齒輪與齒條式進給改為套筒間的相對移動，并由導(dǎo)向鍵做導(dǎo)向。進給機構(gòu)中進給手輪部分與主傳動軸通過推力軸承過渡連接，因而當(dāng)進給機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，進給手輪不隨之轉(zhuǎn)動，同時又可保證隨加工不同直徑的 銷軸進行上下調(diào)節(jié)；并且可通過轉(zhuǎn)動進給手輪進行軸向進給，并通過能承受軸向載荷的V型支撐塊及擋板與人工手扶相結(jié)合的方式，避免了軸向移動，并控制了左右轉(zhuǎn)動的自由度，從而實現(xiàn)了工件易裝易卸的裝夾目的。本實用新型包括進給機構(gòu)、升降機構(gòu)、V型支撐塊、彎板、底盤、動力機構(gòu)、調(diào)節(jié)板和橫向滑移機構(gòu)，下面分別進行介紹。1、進給機構(gòu)如圖3所示，由進給手輪、推力軸承、主傳動軸、內(nèi)套筒、外套筒、導(dǎo)向鍵和鉆卡等部件構(gòu)成，而且軸向一體。內(nèi)套筒鑲嵌于外套筒內(nèi)、且與外套筒相對滑動，帶動鉆卡前后運動，實現(xiàn)了本實用新型的進給功能。進給機構(gòu)通過滑塊固定于升降機構(gòu)上。2、升降機構(gòu)如圖4所示，由升降手輪、升降絲杠、滑動導(dǎo)軌和滑塊組成?；瑝K與進給機構(gòu)連接，通過升降手輪控制的升降絲杠帶動滑塊移動，從而實現(xiàn)升降機構(gòu)的上下移動，實現(xiàn)進給機構(gòu)的上下運動，升降機構(gòu)通過連接座與橫向滑移機構(gòu)連接，起到固定整個機構(gòu)的作用。3、V形支撐塊采用標(biāo)準(zhǔn)V型鐵，并通過底座與底盤連接。4、彎板固定于V型支撐塊的底座上，用于銷軸的固定和限位。5、底盤采用鑄造結(jié)構(gòu)，是零部件的安裝與承托部件。6、動力機構(gòu)如圖5所示，由電機和外部控制器組成，動力機構(gòu)通過皮帶輪與主傳動軸連接，通過固定板托和調(diào)節(jié)板托與底盤連接，并可通過調(diào)節(jié)板托調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。7、調(diào)節(jié)板采用長孔螺栓固定調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)動力機構(gòu)中電機座的移動，從而拉緊皮帶輪。8、橫向滑移機構(gòu)如圖6所示，采用滑移導(dǎo)向槽和T型螺栓固定在底盤上，當(dāng)需要調(diào)整橫向距離時，松開T型螺栓，轉(zhuǎn)動滑移手柄，利用橫向滑移機構(gòu)中的滑移絲杠與滑移絲母的相對運動調(diào)整前后距離，即可實現(xiàn)橫向移動的目地。此設(shè)備的工作原理是通過銷軸的直徑選擇V型支撐塊，將銷軸放置在V型支撐塊上，并用卡鐵和彎板固定，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)和橫向滑移機構(gòu)，使進給機構(gòu)上的鉆卡對準(zhǔn)銷軸中心(首件須通過卡尺測量其中心精度)，然后開動動力機構(gòu)，鉆卡轉(zhuǎn)動，通過進給機構(gòu)的進給手輪操縱鉆卡的進給，在銷軸中心鉆制中心孔。當(dāng)進給到位后關(guān)閉動力電機，操縱進給機構(gòu)退回，將銷軸取出即可。由于進給機構(gòu)內(nèi)采用推力軸承連接，因此主傳動軸與手輪進給軸可分別轉(zhuǎn)動。此設(shè)備的優(yōu)點有1、使用固定的底盤與固定的V型卡口裝置(即V型支撐塊)，可實現(xiàn)快速的上下銷軸零件，提高加工效率。2、使用升降機構(gòu)和橫向滑移機構(gòu)，可在上下、左右四個方向調(diào)節(jié)進給機構(gòu)的進給位置，可適應(yīng)不同直徑的銷軸，并隨V型支撐塊的不同調(diào)節(jié)橫向位置。3、采用固定的電機源為動力，保證整個設(shè)備的剛性，提高加工精度和進給速度。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可調(diào)節(jié)范圍大，涉及的技術(shù)參數(shù)如下尺寸規(guī)格H=Q 7 Omm L=2300mm D=665mm 電機功率(kW)1.1轉(zhuǎn)速(r/min)800皮帶型號A加工范圍銷軸直徑Φ 50mm—Φ 200mm 銷軸長度150mm-1200mm設(shè)備潤滑保養(yǎng)周期3個月本實用新型的制作技術(shù)要點有1、底盤和滑動導(dǎo)軌為灰鐵整體鑄造件，能夠確保工作臺的穩(wěn)定性，起到防變形的作用，且造價低、容易加工。2、內(nèi)套筒和外套筒以及導(dǎo)向鍵由于在使用過程中發(fā)生相對移動，產(chǎn)生摩擦，因此制作材料采用HT200材料，其耐磨性好。3、主傳動軸采用38CrMoAlA材料，其加工工藝為鍛造一正火一機加工(粗加工)一調(diào)質(zhì)一機加工(半精加工)一滲氮淬火+低溫回火一半精磨一低溫時效一精磨或研磨。選用滲氮鋼經(jīng)表面滲氮處理后，表面獲得較高的硬度和殘余壓應(yīng)力，提高了疲勞強度。4、組裝時一定要保證鉆卡中心線與底盤平面的平行度，鉆卡相對于底盤平面的平行度不得大于O. 15mm。5、V型支撐塊采用HT150材料加工制作，也可利用廢舊的車床中心架改制。6、橫向滑移機構(gòu)中的連接座、滑移手柄和滑移絲杠等部件可加工制作，既可與底盤焊接成為一體，亦可通過螺栓與底盤相連。本實用新型的使用方法是1、使用設(shè)備時需兩人協(xié)同作業(yè)，一人把預(yù)先劃完中心線的銷軸置于V型支撐塊上，并讓其靠緊外側(cè)V型支撐塊的擋板上，根據(jù)銷軸長度調(diào)整V型支撐塊的位置，使其前端面與鉆卡保持約30mm的距離，然后用螺栓把彎板緊固在底盤上。2、根據(jù)銷軸中心線，利用升降機構(gòu)調(diào)節(jié)鉆卡的高度，使其與銷軸中心高度重合；然后利用橫向滑移機構(gòu)調(diào)節(jié)左右位置，最終使鉆卡與銷軸中心一致。(此處升降和左右位置調(diào)節(jié)不分先后)3、上述工作做完后，啟動電源，一人手扶工件并隨時更換工件，另一人通過轉(zhuǎn)動進給手輪促使主傳動軸向前移動，實現(xiàn)進給運動，加工完后反向旋轉(zhuǎn)進給手輪使鉆卡退離工件，即完成中心孔的加工。4、設(shè)備的維護，設(shè)備長時間使用后皮帶會松，會導(dǎo)致漲緊力不夠，可利用調(diào)節(jié)板托調(diào)節(jié)皮帶的松緊。每三個月保養(yǎng)潤滑一次，通過加油孔加潤滑油。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式定位孔加工裝置，包括底盤(5)，底盤(5)上開有進給滑槽(9)，其特征是進給滑槽(9)內(nèi)滑動連接有V型支撐塊(3)，進給滑槽(9)內(nèi)還固定安裝有定位彎板(4);底盤(5)上還開有滑移導(dǎo)向槽(10)，滑移導(dǎo)向槽(10)與進給滑槽(9)互相垂直，滑移導(dǎo)向槽(10 )內(nèi)滑動連接有橫向滑移機構(gòu)(8 )，橫向滑移機構(gòu)(8 )包括連接座(84 )，連接座(84 )與滑移導(dǎo)向槽(10)滑動連接，連接座(84)下面固定連接有滑移絲母(83)，滑移絲母(83)內(nèi)螺紋連接有滑移絲杠(82 )，滑移絲杠(82 )的外端固定連接有滑移手柄(81)，滑移絲杠(82 )與底盤(5)相交的部位通過軸承相對旋轉(zhuǎn)連接；連接座(84)上面固定連接有升降機構(gòu)(2)，升降機構(gòu)(2)包括滑動導(dǎo)軌(22)，滑動導(dǎo)軌(22)與連接座(84)固定相連，滑動導(dǎo)軌(22)上相對旋轉(zhuǎn)安裝有升降手輪(21)，升降手輪(21)中間螺紋連接有升降絲杠(24 )，升降絲杠(24 )下端固定連接有滑塊(23)，滑塊(23)與滑動導(dǎo)軌(22)滑動連接；滑塊(23)下面固定連接有進給機構(gòu)(I)，進給機構(gòu)(I)包括固定板托(108 )，固定板托(108 )與滑塊(23 )固定連接，固定板托(108)中間固定安裝有外套筒(105)，外套筒(105)內(nèi)通過導(dǎo)向鍵(106)滑動連接有內(nèi)套筒(104)，內(nèi)套筒(104)內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主傳動軸(103)，主傳動軸(103) —端固定連接有鉆卡(107)，鉆卡(107)的中心線與底盤(5)的平面相平行，主傳動軸(103)另一端通過推力軸承(102)連接有手輪進給軸(109)，手輪進給軸(109)另一端固定連接有進給手輪(101)，手輪進給軸(109)中部螺紋連接有進給絲母(110)，進給絲母(110)外面固定連接有保護套筒(111 )，保護套筒(111)與固定板托(108 )固定相連，推力軸承(102 )位于保護套筒(111)內(nèi)；主傳動軸(103)中部傳動連接有動力機構(gòu)(6)，動力機構(gòu)(6)包括電機(61)，電機(61)通過皮帶(63)傳動連接有皮帶輪(65)，皮帶輪(65)安裝在主傳動軸(103)中部，電機(61)固定安裝在調(diào)節(jié)板(7 )上，調(diào)節(jié)板(7 )與固定板托(108 )鉸接相連，電機(61)還連接有外部控制器(64)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式定位孔加工裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)板(7)上還鉸接有調(diào)節(jié)板托(62)，調(diào)節(jié)板托(62)另一端與所述滑塊(23)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式定位孔加工裝置，其特征是所述進給滑槽(9)內(nèi)滑動連接兩塊所述V型支撐塊(3)，外側(cè)的V型支撐塊(3)外面固定連接有擋板。
專利摘要一種可調(diào)式定位孔加工裝置，包括底盤，底盤上開有進給滑槽，進給滑槽內(nèi)滑動連接有V型支撐塊，進給滑槽內(nèi)還固定安裝有定位彎板；底盤上還開有滑移導(dǎo)向槽，滑移導(dǎo)向槽與進給滑槽互相垂直，滑移導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有橫向滑移機構(gòu)，橫向滑移機構(gòu)包括連接座，連接座與滑移導(dǎo)向槽滑動連接，連接座下面固定連接有滑移絲母，滑移絲母內(nèi)螺紋連接有滑移絲杠，滑移絲杠的外端固定連接有滑移手柄，滑移絲杠與底盤相交的部位通過軸承相對旋轉(zhuǎn)連接；連接座上面固定連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌與連接座固定相連，滑動導(dǎo)軌上相對旋轉(zhuǎn)安裝有升降手輪，升降手輪中間螺紋連接有升降絲杠，升降絲杠下端固定連接有滑塊，滑塊與滑動導(dǎo)軌滑動連接。
文檔編號B23B43/00GK202824738SQ201220404999
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者李福祥, 馬軍, 程召漢, 陳永, 李憲慶 申請人:山東魯南裝備制造有限公司