專利名稱：端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其是涉及一種自動(dòng)給料數(shù)控縱切車床用刀桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)給料數(shù)控縱切車床，使用的刀桿都是樣本中的通用刀桿，因其刀具裝夾方式為排刀并列方式，刀桿都是向著工件徑向夾持，所以在車削端面異形環(huán)槽等形狀工件時(shí)，通用刀桿就不能完全滿足加工要求了。部分工件不得不采用成型刀具來(lái)加工，此方法不但對(duì)刀具及工件形狀有所要求，對(duì)工件的尺寸精度和面粗度也很難達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)給料數(shù)控縱切車床用刀桿，它能克服成型刀具的不足，可以在部分產(chǎn)品角度和刀片角度干涉的情況下，根據(jù)不同端面異形工件的加工要求來(lái)適當(dāng)調(diào)整刀頭的安裝角度，使加工出的工件滿足尺寸精度和面粗度要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿，包括刀體、刀頭、緊固和調(diào)整元件，其特征在于，刀體2前端在刀頭安裝部位設(shè)有滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔5，在另一端設(shè)有固定螺絲過(guò)孔6，可轉(zhuǎn)位刀頭I利用兩個(gè)內(nèi)六角螺絲4經(jīng)過(guò)刀體2上的滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔5和固定螺絲過(guò)孔6調(diào)整好角度后與可轉(zhuǎn)位刀頭I上的刀頭緊固螺絲孔9連接，安裝在刀體2上的可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽8內(nèi)。所述刀體2在刀頭安裝部位兩側(cè)還設(shè)有頂絲孔7，頂絲3經(jīng)刀體2上的頂絲孔7與可轉(zhuǎn)位刀頭I緊密相接。該刀桿在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮了工件端面形狀的通用性，在刀體的前端設(shè)計(jì)了滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔和固定螺絲過(guò)孔，安裝在刀體上的旋轉(zhuǎn)刀頭可以在部分產(chǎn)品角度和刀片角度干涉的情況下，松動(dòng)并滑動(dòng)緊固螺絲，調(diào)整到適當(dāng)?shù)慕嵌染o固后加工具有異形端面的工件。而頂絲則通過(guò)刀體上的頂絲孔，起到微調(diào)及頂緊刀頭的作用。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果I、機(jī)床調(diào)整時(shí)間明顯縮短，以前平均調(diào)床時(shí)間為180分鐘，現(xiàn)在縮短到30分鐘以內(nèi)。2、表面質(zhì)量明顯提高，以前加工出的工件由于是擠削成型，所以有明顯接刀痕，其工件面粗度在RA0. 8左右，很難達(dá)到理想狀態(tài)?，F(xiàn)在采用的是程序路徑控制，加工出的工件面粗度可達(dá)RA0. 2。3、產(chǎn)品尺寸精度得到保證，由于使用此新型刀桿可以采用路徑編程，因此可以采用刀尖半徑補(bǔ)償功能，可以保證產(chǎn)品尺寸精度。

圖I是端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿組裝圖；圖2是刀體主視圖；[0012]圖3是圖2所示刀體側(cè)視圖；圖4是可轉(zhuǎn)位刀頭主視圖；圖5是圖4所示可轉(zhuǎn)位刀頭A向視圖；圖6是端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿加工示意圖。圖中1_可轉(zhuǎn)位刀頭；2-刀體；3-頂絲；4_內(nèi)六角螺絲；5_滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔；6-固定螺絲過(guò)孔；7_頂絲孔；8_可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽；9_刀頭緊固螺絲孔；10_刀片緊固螺絲孔；11-刀片夾持槽；12_工件；13_異形部位。
具體實(shí)施方式
如圖I 6所示。此刀桿組成是由可轉(zhuǎn)位刀頭I利用兩個(gè)內(nèi)六角螺絲4在背面通 過(guò)滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔5和螺絲過(guò)孔6，調(diào)整到適當(dāng)角度后分別與兩個(gè)刀頭緊固螺絲孔9連接，安裝在刀體2的可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽8內(nèi)，再用頂絲3通過(guò)頂絲孔7在可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽8內(nèi)微調(diào)角度后，鎖緊內(nèi)六角螺絲4，最后緊固好頂絲3即可。使用的時(shí)候?qū)?biāo)準(zhǔn)刀片經(jīng)刀片緊固螺絲孔10裝夾到刀片夾持槽11，安裝到機(jī)床上就可以使用了。刀桿使用的材料為45號(hào)鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)制處理，使其剛性及硬度均達(dá)到使用要求。刀片使用的是V型35°刀片，使其通用性達(dá)到最佳。在縱切數(shù)控機(jī)床上配備此刀桿，基本可以實(shí)現(xiàn)大多數(shù)端面帶有復(fù)雜形狀的工件的加工，擴(kuò)寬了縱切數(shù)控機(jī)床的加工范圍，只要按普通刀具對(duì)刀方式對(duì)好刀具，就可以采用軌跡編程來(lái)加工工件了。
權(quán)利要求1.一種端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿，包括刀體、刀頭、緊固和調(diào)整元件，其特征在于，刀體(2)前端在刀頭安裝部位設(shè)有滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔(5)，在另一端設(shè)有固定螺絲過(guò)孔(6)，可轉(zhuǎn)位刀頭(I)利用兩個(gè)內(nèi)六角螺絲(4)經(jīng)過(guò)刀體(2)上的滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔(5)和固定螺絲過(guò)孔(6)調(diào)整好角度后與可轉(zhuǎn)位刀頭(I)上的刀頭緊固螺絲孔(9)連接，安裝在刀體(2)上的可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿，其特征在于，所述刀體(2)在刀頭安裝部位兩側(cè)還設(shè)有頂絲孔(7)，頂絲(3)經(jīng)刀體(2)上的頂絲孔(7)與可轉(zhuǎn)位刀頭(I)緊密相接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種端面異形車削可轉(zhuǎn)位刀桿，包括刀體、刀頭、緊固和調(diào)整元件，其特征在于，刀體前端在刀頭安裝部位設(shè)有滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔，在另一端設(shè)有固定螺絲過(guò)孔，可轉(zhuǎn)位刀頭利用兩個(gè)內(nèi)六角螺絲經(jīng)過(guò)刀體上的滑動(dòng)槽螺絲過(guò)孔和固定螺絲過(guò)孔調(diào)整好角度后與可轉(zhuǎn)位刀頭上的刀頭緊固螺絲孔連接，安裝在刀體上的可轉(zhuǎn)位刀頭安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型能克服成型刀具的不足，可以在部分產(chǎn)品角度和刀片角度干涉的情況下，根據(jù)不同端面異形工件的加工要求來(lái)適當(dāng)調(diào)整刀頭的安裝角度，使加工出的工件滿足尺寸精度和面粗度要求。在縱切數(shù)控機(jī)床上配備此刀桿，基本可以實(shí)現(xiàn)大多數(shù)端面帶有復(fù)雜形狀的工件的加工，擴(kuò)寬了縱切數(shù)控機(jī)床的加工范圍。
文檔編號(hào)B23B27/16GK202726092SQ201220399200
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者李云峰 申請(qǐng)人:盤起工業(yè)(大連)有限公司