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太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法

文檔序號:2991029閱讀:398來源:國知局
專利名稱:太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種激光焊接設備,尤其是涉及一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)
由銅管及鋁板焊接構(gòu)成的太陽能平板集熱器,以其熱交換效率高、機械強度高、使用壽命長等優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用,由于這種太陽能平板集熱器的焊接難度較大,通常采用激光焊接設備來焊接。但是,現(xiàn)有的太陽能平板集熱器激光焊接設備所使用的裝夾鋁板及銅管的工作臺大多為直線移動工位的工作臺,在完成一臺太陽能平板集熱器的焊接后,作業(yè)者需要在兩端往返走動,完成裝夾和卸料,或者增加作業(yè)人員來解決這一問題,作業(yè)勞動強度大,生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題,進行了研究改進,提供一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,降低勞動強度,減少作業(yè)準備時間,提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,包括座架,工作臺板通過平面軸承可轉(zhuǎn)動安裝在所述座架上,所述工作臺板上設有兩個工位,所述每個工位分別設有定位鋁板的L形定位塊,每個工位兩端的所述工作臺板上設有裝夾并定位銅管的夾管機構(gòu);所述工作臺板兩端分別設有限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)可使所述工作臺板旋轉(zhuǎn)180°后,兩個工位位置互換并定位。進一步的所述夾管機構(gòu)包括鉸接在所述工作臺板上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有夾管板,所述夾管板的外端設有與銅管相匹配的圓弧槽,所述轉(zhuǎn)軸的外端設有操作桿,拉簧的一端連接所述操作桿,拉簧的另一端固定連接在所述工作臺板的側(cè)面。所述限位機構(gòu)包括固定安裝在所述工作臺板一側(cè)下方的定位裝置,所述工作臺板兩端背面分別設有與所述定位裝置配合的擋塊及定位套;所述定位裝置包括座板,所述座板固定安裝在固定梁上,定位氣缸的缸體固定安裝在所述座板上,所述定位氣缸的活塞桿連接定位錐銷,反向安裝的兩個緩沖器安裝在所述定位氣缸一側(cè)的所述座板上,在定位時,所述定位錐銷插入所述定位套。所述定位錐銷滑套在固定安裝在所述座板上的導向套中。所述工作臺板的每個工位的兩端設有定位桿,所述定位桿上設有滑槽,定位滑塊安裝在所述定位桿的滑槽中,所述L形定位塊固定連接所述定位滑塊。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,采用雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu),作業(yè)者不需要往返走動,降低勞動強度,同時減少作業(yè)準備時間,提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。圖4為定位裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為限位機構(gòu)在定位狀態(tài)時的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為夾管機構(gòu)的夾管板的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I 6所示,本實用新型包括座架1,座架I下安裝有可調(diào)節(jié)蹄腳,用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺的水平度,工作臺板3通過平面軸承2可轉(zhuǎn)動安裝在座架I上,工作臺板3上設有兩個A、B工位,每個工位設有定位鋁板的兩塊L形定位塊9,在本實施例中,工作臺板3的每個工位的兩端設有定位桿11,定位桿11上設有滑槽,定位滑塊10安裝在定位桿11的滑槽中,定位滑塊10用于銅管定位,通過調(diào)整定位滑塊10在定位桿11上的位置,以適應不同尺寸的銅管的定位。L形定位塊9通過兩個腰形孔和內(nèi)六角螺母連接定位滑塊10,L形定位塊9與固定滑塊10的相互位置可以通過腰形孔調(diào)節(jié),這樣就可以調(diào)整并固定銅管與鋁板的相對位置。每個工位兩端的工作臺板3上設有夾管機構(gòu)4,夾管機構(gòu)4用于裝夾并定位集熱器的銅管。夾管機構(gòu)4包括鉸接在工作臺板3上的轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7上固定安裝有夾管板8,夾管板8的外端設有與銅管相匹配的圓弧槽25 (如圖6),轉(zhuǎn)軸7的外端設有操作桿5,拉簧6的一端連接操作桿5,拉簧6的另一端固定連接在工作臺板3的側(cè)面,向工作臺板3的內(nèi)側(cè)扳動操作桿5,夾管板8在拉簧6的作用下,可將銅管壓緊在鋁板上。工作臺板3兩端分別設有限位機構(gòu),限位機構(gòu)可使工作臺板3旋轉(zhuǎn)180°后,兩個工位A、B位置互換并定位。限位機構(gòu)包括固定安裝在工作臺板3 —側(cè)下方的定位裝置12,定位裝置12包括座板18,座板18固定安裝在固定梁13上,固定梁13可固定在座架I或機架上,定位氣缸19的缸體固定安裝在座板18上,定位氣缸19的活塞桿連接定位錐銷21,定位錐銷21滑套在固定安裝在座板18上的導向套20中,導向套20為定位錐銷21的動作導向。反向安裝的兩個緩沖器22通過固定支座23安裝在定位氣缸19 一側(cè)的座板18上,工作臺板3兩端背面分別設有與定位裝置12配合的擋塊14及定位套17,擋塊14及定位套17通過固定板16連接限位座15,限位座15固定安裝在工作臺板3兩端的背面,在定位時,定位錐銷21插入定位套17,使工作臺板3在焊接時固定不動。旋轉(zhuǎn)工作臺由人工驅(qū)動,工作臺板3的旋轉(zhuǎn)工作范圍0° -180°,呈180°正反轉(zhuǎn)。當A工位轉(zhuǎn)過180°時,由傳感器控制,定位氣缸19的活塞桿驅(qū)動定位錐銷21插入對應的定位套17,進行定位,并鎖定工作臺板3。反轉(zhuǎn)180°時,定位氣缸19的活塞桿驅(qū)動定位錐銷21插入對應于B工位的定位套17,進行定位,并鎖定工作臺板3。反向安裝的兩個緩沖器22分別在A工位和B工位接近180°位置時,撞擊擋塊14,分別起緩沖和初步限位作用。旋轉(zhuǎn)工作臺設有A、B兩工位,便于一個工位在焊接的同時,操作者可在另一工位裝夾工件,提高生產(chǎn)效率,縮短了設備的工作節(jié)
拍。
權(quán)利要求1.一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于包括座架,工作臺板通過平面軸承可轉(zhuǎn)動安裝在所述座架上,所述工作臺板上設有兩個工位,所述每個工位分別設有定位鋁板的L形定位塊,每個工位兩端的所述工作臺板上設有裝夾并定位銅管的夾管機構(gòu);所述工作臺板兩端分別設有限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)可使所述工作臺板旋轉(zhuǎn)180°后,兩個工位位置互換并定位。
2.按照權(quán)利要求I所述的太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述夾管機構(gòu)包括鉸接在所述工作臺板上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有夾管板,所述夾管板的外端設有與銅管相匹配的圓弧槽,所述轉(zhuǎn)軸的外端設有操作桿,拉簧的一端連接所述操作桿,拉簧的另一端固定連接在所述工作臺板的側(cè)面。
3.按照權(quán)利要求I所述的太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述限位機構(gòu)包括固定安裝在所述工作臺板一側(cè)下方的定位裝置,所述工作臺板兩端背面分別設有與所述定位裝置配合的擋塊及定位套;所述定位裝置包括座板,所述座板固定安裝在固定梁上,定位氣缸的缸體固定安裝在所述座板上,所述定位氣缸的活塞桿連接定位錐銷,反向安裝的兩個緩沖器安裝在所述定位氣缸一側(cè)的所述座板上,在定位時,所述定位錐銷插入所述定位套。
4.按照權(quán)利要求3所述的太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述定位錐銷滑套在固定安裝在所述座板上的導向套中。
5.按照權(quán)利要求I所述的太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于所述工作臺板的每個工位的兩端設有定位桿,所述定位桿上設有滑槽,定位滑塊安裝在所述定位桿的滑槽中,所述L形定位塊固定連接所述定位滑塊。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能平板集熱器激光焊接設備的旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于包括座架,工作臺板通過平面軸承可轉(zhuǎn)動安裝在所述座架上,所述工作臺板上設有兩個工位,所述每個工位分別設有定位鋁板的L形定位塊,每個工位兩端的所述工作臺板上設有裝夾并定位銅管的夾管機構(gòu);所述工作臺板兩端分別設有限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)可使所述工作臺板旋轉(zhuǎn)180°后,兩個工位位置互換并定位。本實用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu),作業(yè)者不需要往返走動,降低勞動強度,同時減少作業(yè)準備時間,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K26/20GK202715961SQ20122038733
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者袁寶興 申請人:無錫市奇能焊接設備有限公司
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