專利名稱：漲緊式主軸鎖緊裝置及該裝置中的漲緊法蘭的制作方法
技術領域：
漲緊式主軸鎖緊裝置及該裝置中的漲緊法蘭技術領域[0001]本實用新型涉及一種機床中的主軸系統(tǒng)，特別是主軸系統(tǒng)中的主軸鎖緊裝置，以及該裝置中的漲緊法蘭。
背景技術：
[0002]機床主軸作為回轉(zhuǎn)動力的輸出端，其穩(wěn)定性是加工中的一個重要指標,所以,往往機床中配備有不讓工件裝夾時、主軸會產(chǎn)生偏動的主軸鎖緊裝置。主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置，所述端部裝置包括一個與主軸聯(lián)接的聯(lián)接套，以及上緊在聯(lián)接套端部的安裝盤，于聯(lián)接套的外部，設有與機床架固定聯(lián)接的外固定套，外固定套與安裝盤之間設有與外固定套聯(lián)接的、環(huán)狀的法蘭，安裝盤從法蘭的中心穿過。所以所謂的主軸鎖緊動作， 實際就是要通過各種制動手段，限制端部裝置轉(zhuǎn)動，且保持在一個穩(wěn)定不變的狀態(tài)下。[0003]現(xiàn)在的主軸鎖緊裝置多數(shù)是通過抱閘的形式來實現(xiàn)鎖緊，并不能確保抱閘動作不會影響主軸的軸穩(wěn)定度，這樣工件于安裝盤上安裝時，主軸仍然容易錯動，影響裝夾精度。 且現(xiàn)有的主軸鎖緊裝置結構復雜，不利于加工制造。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的，在于提供一種漲緊式主軸鎖緊裝置，其能夠緊緊地鎖住主軸。 為了使該漲緊式主軸鎖緊裝置實現(xiàn)其功能，本實用新型還提供了一種用于該漲緊式主軸鎖緊裝置中的漲緊法蘭。[0005]本實用新型解決其技術問題的解決方案是[0006]一種漲緊法蘭，其整體為一個具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構件，環(huán)狀構件上設有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽連通。[0007]作為上述技術方案的進一步改進，漲緊法蘭包括一上面設有中軸孔的法蘭主體以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽至少有一部分是設在內(nèi)套環(huán)的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)的內(nèi)圓周壁構成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設在法蘭主體上。[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)的斷面呈 “凹”字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽的截面。[0009]漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對的摩擦面。[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述端部裝置包括聯(lián)接套以及上緊在聯(lián)接套端部的安裝盤，于聯(lián)接套的外部設有外固定套，所述漲緊法蘭設在外固定套與安裝盤之間，安裝盤具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. OI謹 O. 2謹。3[0012]本實用新型的有益效果是當通過通油孔往漲緊式主軸鎖緊裝置的內(nèi)部環(huán)狀油槽通油時，由于油壓，漲緊法蘭的環(huán)狀變形面會等徑漲緊，即能均勻地、即時地對摩擦面施加徑向抱緊力，通過摩擦力將端部裝置牢牢鎖緊，亦即限制了主軸的自由度，不讓主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或錯動，從而便于精密裝夾工件。本實用新型結構簡單，鎖緊效果好，可裝到機床中作為主軸鎖緊裝置使用。


[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。[0014]圖I是實施例I中的漲緊式主軸鎖緊裝置的剖視結構示意圖；[0015]圖2是實施例I中的漲緊法蘭的剖視結構示意圖；[0016]圖3是實施例2中的漲緊式主軸鎖緊裝置的剖視結構示意圖。
具體實施方式
[0017]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。[0018]根據(jù)內(nèi)部環(huán)狀油槽21的分布位置不同，本實用新型至少有兩種實施方式。[0019]實施例I :[0020]參照圖2，一種漲緊法蘭，其整體為一個具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構件，環(huán)狀構件上設有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽21，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽21連通。具體地，這里說的“環(huán)狀變形面”，并非指絕對的幾何圓形環(huán)狀，而是指可以根據(jù)實際，將變形面設計為其他的近似環(huán)面，例如橢圓形面、方形框的面，等等，只要它們具有中心軸，圍成一環(huán)或多環(huán)，具有中心軸，即為所述的環(huán)狀變形面。[0021]進一步作為優(yōu)選的實施方式，漲緊法蘭包括一上面設有中軸孔的法蘭主體I以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)2，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽21至少有一部分是設在內(nèi)套環(huán)2的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)2的內(nèi)圓周壁構成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設在法蘭主體I上。[0022]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)2的斷面呈“凹” 字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽21的截面。于圖2可以看出，此時內(nèi)部環(huán)狀油槽21設計在靠近內(nèi)套環(huán)2的內(nèi)圓周壁附近，較扁，當其安裝在主軸鎖緊裝置上時，與安裝盤 4之間具有薄壁。[0023]參照圖I 圖2，漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對的摩擦面。[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述端部裝置包括聯(lián)接套3以及上緊在聯(lián)接套3端部的安裝盤4，于聯(lián)接套3的外部設有外固定套5，所述漲緊法蘭設在外固定套5與安裝盤 4之間，安裝盤4具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。[0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. Olmm O. 2mm。為了便于實現(xiàn)鎖緊與松開的動作,最佳選擇是將間隙調(diào)成O. Olmm O.2mm。同時，優(yōu)選彈簧鋼作為漲緊法蘭的制作材料，使其能滿足油壓所帶來的漲緊形變。[0026]實施例2 [0027]參照圖3，法蘭主體I、聯(lián)接套3、安裝盤4、外固定套5的相對裝配關系不變(即保持實施例I中的相對裝配關系)，但對漲緊法蘭可以作另一種改進漲緊法蘭包括一上面設有通孔的法蘭主體1，所述通孔為法蘭主體I的中軸孔，孔壁為所述環(huán)狀變形面；法蘭主體I 具有一個與環(huán)狀變形面的中軸垂直的端面，該端面上設有內(nèi)套環(huán)2，內(nèi)套環(huán)2與所述環(huán)狀變形面同軸，內(nèi)套環(huán)2在遠離所述端面的一側設有內(nèi)部環(huán)狀油槽21。[0028]內(nèi)套環(huán)2的截面為“匚”形，下凹部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽21，內(nèi)套環(huán)2與所述法蘭主體I的端面密封焊接。這樣，當實施例2中的漲緊法蘭安裝到漲緊式主軸鎖緊裝置上時， 內(nèi)套環(huán)2即位于法蘭主體I與安裝盤4之間，內(nèi)部環(huán)狀油槽21和法蘭主體I之間夾有薄壁， 法蘭主體I朝向內(nèi)部環(huán)狀油槽21的一面即為所述摩擦面；往內(nèi)部環(huán)狀油槽21通油，即可令內(nèi)套環(huán)2膨脹，薄壁壓向安裝盤4且與摩擦面貼緊，靠摩擦力抱緊主軸。[0029]由此可見，只要制作工藝允許，漲緊法蘭可以一體成型，或者分開制作法蘭主體I 和內(nèi)套環(huán)2之后再焊接成型。內(nèi)套環(huán)2上可以加工出一圈或多圈內(nèi)部環(huán)狀油槽21。內(nèi)部環(huán)狀油槽21可以全部從內(nèi)套環(huán)2上車出，或者一部分由法蘭主體I的通孔上車出，另一部分由內(nèi)套環(huán)2車出，再拼合組成完整的油槽。[0030]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種漲緊法蘭，其特征在于其整體為一個具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構件，環(huán)狀構件上設有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的漲緊法蘭，其特征在于其包括一上面設有中軸孔的法蘭主體(I)以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)(2)，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)至少有一部分是設在內(nèi)套環(huán)(2)的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)(2)的內(nèi)圓周壁構成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設在法蘭主體(I)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的漲緊法蘭，其特征在于所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)(2)的斷面呈“凹”字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)的截面。
4.漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及如權利要求 I 3任一項所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對的摩擦面。
5.根據(jù)權利要求4所述的漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于所述端部裝置包括聯(lián)接套(3)以及上緊在聯(lián)接套(3)端部的安裝盤(4)，于聯(lián)接套(3)的外部設有外固定套(5)，所述漲緊法蘭設在外固定套(5)與安裝盤(4)之間，安裝盤(4)具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. Olmm O. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種漲緊法蘭，其整體為一個具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構件，環(huán)狀構件上設有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽連通。本實用新型還公開了漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對的摩擦面。當通過通油孔往漲緊式主軸鎖緊裝置的內(nèi)部環(huán)狀油槽通油時，由于油壓，漲緊法蘭的環(huán)狀變形面會等徑漲緊，即能均勻地、即時地對摩擦面施加徑向抱緊力，通過摩擦力將端部裝置牢牢鎖緊，亦即限制了主軸的自由度，不讓主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或錯動，從而便于精密裝夾工件。本實用新型結構簡單，鎖緊效果好，可裝到機床中作為主軸鎖緊裝置使用。
文檔編號B23B19/02GK202741750SQ20122037961
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者趙虎, 李媛媛 申請人:廣州市敏嘉制造技術有限公司