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彎流道加工裝置的制作方法

文檔序號:2990048閱讀:263來源:國知局
專利名稱:彎流道加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
彎流道加工裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種用于加工彎流道的裝置。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的放電加工機頭只能直線運動,不可進行旋轉(zhuǎn)加工,無C軸方向運動,因此無法加工圓弧狀的彎流道結(jié)構(gòu),如牛角進膠點等。而在機臺加裝C軸,成本太大, 且改裝復雜。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的彎流道加工裝置。[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種彎流道加工裝置,用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,其包括機架、與所述的機架相連接的電極,所述的電極包括連接體和與所述的連接體相連接的加工端,所述的彎流道加工裝置還包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述的機架上的輪轂、與所述的轉(zhuǎn)軸相連接并與所述的輪轂同軸轉(zhuǎn)動的電極裝夾桿、驅(qū)動所述的輪轂轉(zhuǎn)動的連桿機構(gòu),所述的電極安裝于所述的電極裝夾桿上且所述的連接體的中心線上的一點位于所述的輪轂的轉(zhuǎn)動軸線上形成所述的電極的旋轉(zhuǎn)中心。[0006]優(yōu)選的,連桿機構(gòu)包括沿其長度方向平移運動的第一拉桿、第二拉桿,所述的第二拉桿的一端與所述的第一拉桿相轉(zhuǎn)動連接,所述的第二拉桿的另一端與所述的輪轂相轉(zhuǎn)動連接。[0007]優(yōu)選的,所述的第二拉桿的另一端連接于所述的輪轂的外圓周處。[0008]優(yōu)選的,所述的機架設(shè)置于位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的機架相連接并兩兩相垂直的X軸絲桿、Y軸絲桿、Z軸絲桿。[0009]優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括盒體,所述的盒體的底部設(shè)置有絕緣板。[0010]本實用新型工作原理是通過所述的連桿機構(gòu)驅(qū)動所述的輪轂轉(zhuǎn)動,進而通過所述的電極裝夾桿帶動所述的電極繞其旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動,所述的電極的加工端即以上述旋轉(zhuǎn)中心為圓心而做圓弧運動,即可以加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道。[0011]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型通過連桿機構(gòu)帶動輪轂轉(zhuǎn)動進而帶動電極進行圓弧運動,適用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本較低。


[0012]附圖I為本實用新型的彎流道加工裝置的立體圖。[0013]附圖2為本實用新型的彎流道加工裝置的主視圖。[0014]附圖3為本實用新型的彎流道加工裝置的俯視圖。[0015]附圖4為本實用新型的彎流道加工裝置的右視圖。[0016]以上附圖中1、機架;2、轉(zhuǎn)軸;3、輪轂;4、電極裝夾桿;5、電極;6、第一拉桿;7、第二拉桿;8、盒體;9、X軸絲桿;10、Y軸絲桿;11、Ζ軸絲桿;12、絕緣板。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。[0018]實施例一參見附圖I至附圖4所示。[0019]一種彎流道加工裝置,用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,如牛角進點等。[0020]該彎流道加工裝置包括機架I、通過轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接于機架I上的輪轂3、與轉(zhuǎn)軸 2相連接并與輪轂3同軸轉(zhuǎn)動的電極裝夾桿4、驅(qū)動輪轂3轉(zhuǎn)動的連桿機構(gòu)、安裝于電極裝夾桿4上的電極5。連桿機構(gòu)包括沿其長度方向平移運動的第一拉桿6、第二拉桿7,第二拉桿7的一端與第一拉桿6相轉(zhuǎn)動連接,第二拉桿7的另一端與輪轂3的外圓周處相轉(zhuǎn)動連接。電極5包括連接體和與連接體相連接的加工端,連接體與電極裝夾桿4相連接且其中心線上的一點位于輪轂3的轉(zhuǎn)動軸線上形成電極5的旋轉(zhuǎn)中心。[0021]機架I設(shè)置于位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上,位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括盒體8以及與機架I相連接并兩兩相垂直的X軸絲桿9、Y軸絲桿10、Z軸絲桿11,盒體8的底部設(shè)置有絕緣板12。[0022]該彎流道加工裝置在使用時,可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)將機架I調(diào)節(jié)至合適的加工位置。將第一拉桿6與火花機頭相連接,火花機頭帶動第一拉桿6沿其長度方向進行直線運動,而第二拉桿7驅(qū)動輪轂3轉(zhuǎn)動,進而通過電極裝夾桿4帶動電極5以其旋轉(zhuǎn)中心為圓心而做圓弧運動,這樣,電極5就可以加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的彎流道了。[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彎流道加工裝置,用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,其包括機架、與所述的機架相連接的電極,所述的電極包括連接體和與所述的連接體相連接的加工端,其特征在于 所述的彎流道加工裝置還包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述的機架上的輪轂、與所述的轉(zhuǎn)軸相連接并與所述的輪轂同軸轉(zhuǎn)動的電極裝夾桿、驅(qū)動所述的輪轂轉(zhuǎn)動的連桿機構(gòu),所述的電極安裝于所述的電極裝夾桿上且所述的連接體的中心線上的一點位于所述的輪轂的轉(zhuǎn)動軸線上形成所述的電極的旋轉(zhuǎn)中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎流道加工裝置,其特征在于連桿機構(gòu)包括沿其長度方向平移運動的第一拉桿、第二拉桿,所述的第二拉桿的一端與所述的第一拉桿相轉(zhuǎn)動連接,所述的第二拉桿的另一端與所述的輪轂相轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎流道加工裝置,其特征在于所述的第二拉桿的另一端連接于所述的輪轂的外圓周處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎流道加工裝置,其特征在于所述的機架設(shè)置于位置調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的機架相連接并兩兩相垂直的X軸絲桿、Y軸絲桿、Z軸絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎流道加工裝置,其特征在于所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括盒體, 所述的盒體的底部設(shè)置有絕緣板。
專利摘要本實用新型涉及一種彎流道加工裝置,用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,其包括機架、與機架相連接的電極,電極包括連接體和與連接體相連接的加工端,彎流道加工裝置還包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架上的輪轂、與轉(zhuǎn)軸相連接并與輪轂同軸轉(zhuǎn)動的電極裝夾桿、驅(qū)動輪轂轉(zhuǎn)動的連桿機構(gòu),電極安裝于電極裝夾桿上且連接體的中心線上的一點位于輪轂的轉(zhuǎn)動軸線上形成電極的旋轉(zhuǎn)中心。本實用新型通過連桿機構(gòu)帶動輪轂轉(zhuǎn)動進而帶動電極進行圓弧運動,適用于加工具有圓弧結(jié)構(gòu)的進膠流道,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本較低。
文檔編號B23H9/00GK202741873SQ20122036673
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者蘇偉 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司
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