專(zhuān)利名稱(chēng):一種懸架油窗孔定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域,具體的說(shuō),特別涉及到一種懸架油窗孔定位
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù):
懸架油窗孔是用于觀察軸承腔油位高低,油位直接影響著軸承的潤(rùn)滑效果及使用壽命。如過(guò)高時(shí)油易從端蓋處溢出(即漏油);過(guò)低時(shí)軸承得不到潤(rùn)滑,易燒壞。傳統(tǒng)方式 是I.懸架法蘭端面貼平方箱,根據(jù)鑄造出的R位置,隨意鉆孔。此時(shí)懸架法蘭孔與油窗端面相對(duì)位置無(wú)法保證。2.采用劃線定出孔的位置,但劃線時(shí)間長(zhǎng),工效低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸架油窗孔定位裝置,通過(guò)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),克服現(xiàn)有的技術(shù)工效低的缺點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種懸架油窗孔定位裝置,它包括一過(guò)渡板,過(guò)渡板的一面通過(guò)預(yù)設(shè)的若干槽連接方箱,過(guò)渡板的中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽;一滑塊拉桿體,滑塊拉桿體一端的鍵槽設(shè)置于過(guò)渡板的導(dǎo)向槽內(nèi)且能沿過(guò)渡板的導(dǎo)向槽上下移動(dòng),滑塊拉桿體的另一端連接懸架;—定位板,定位板的一端為與懸架的軸承端相配的止口,定位板的另一端為與滑塊拉桿體相對(duì)應(yīng)的鍵槽,定位板上還設(shè)置有若干導(dǎo)向孔;一鉆模板,包括貼板、鉆模和圓柱銷(xiāo),所述貼板和鉆模垂直連接,貼板安裝有用于與定位板導(dǎo)向孔連接的圓柱銷(xiāo)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述過(guò)渡板和方箱的連接處設(shè)置有用于拉緊的螺栓和螺母。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述滑塊拉桿體和過(guò)渡板的連接處設(shè)置有一滑塊。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),克服現(xiàn)有的技術(shù)工效低的缺點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
圖I為本實(shí)用新型所述的懸架油窗孔定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的懸架油窗孔定位裝置的示意圖。圖3為本實(shí)用新型所述的過(guò)渡板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型所述的滑塊拉桿體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型所述的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型所述的鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型所述的鉆模板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種懸架油窗孔定位裝置,它包括過(guò)渡板1,滑塊拉桿體3,定位板5和鉆模板6 ;
·[0024]如圖3所示,所述過(guò)渡板的一面通過(guò)預(yù)設(shè)的若干槽21連接方箱,過(guò)渡板的中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽22 ;所述過(guò)渡板和方箱的連接處設(shè)置有用于拉緊的螺栓和螺母。如圖4所示,所述滑塊拉桿體31—端的鍵槽設(shè)置于過(guò)渡板的導(dǎo)向槽內(nèi)且能沿過(guò)渡板的導(dǎo)向槽上下移動(dòng),滑塊拉桿體的另一端連接懸架;所述滑塊拉桿體沿過(guò)渡板導(dǎo)向槽上、下移動(dòng)時(shí),拉桿上的鍵槽始終與過(guò)渡板的上表面保持平行、垂直。所述滑塊拉桿體和過(guò)渡板的連接處設(shè)置有滑塊32和鎖緊螺母33。如圖5所示,所述定位板的一端為與懸架的軸承端相配的止口 41,定位板的另一端為與滑塊拉桿體相對(duì)應(yīng)的鍵槽42,定位板上還設(shè)置有若干導(dǎo)向孔43 ;所述定位板的作用如下一是定位,二是壓緊的作用,三是導(dǎo)向鉆模板進(jìn)、退。結(jié)構(gòu)為一端是止口,與懸架軸承端相配,另一端面有一鍵槽,是與拉桿上槽對(duì)應(yīng),由此定出了懸架軸承的中心與油窗孔端面的水平距離,當(dāng)插鍵插入時(shí);定位板位置安裝正確,螺母壓緊定位板;定位板上還有兩孔,用于導(dǎo)向鉆模板進(jìn)入、退出。如圖6和圖7所示,所述鉆模板包括貼板51、鉆模52和圓柱銷(xiāo)53,所述貼板和鉆模垂直連接,貼板安裝有用于與定位板導(dǎo)向孔連接的圓柱銷(xiāo)。所述鉆模板是有兩只定位銷(xiāo),當(dāng)兩定位銷(xiāo)插入定位板的孔內(nèi)時(shí),即定出了油窗孔相對(duì)與懸架軸承中心、端面的X、Y、Z的距離。鉆模板具有靈活性,當(dāng)鉆完底孔后可撤出,方便其它的操作的特點(diǎn)。工作時(shí)本裝置的滑塊拉桿體穿入過(guò)渡板中心的導(dǎo)向槽內(nèi),過(guò)渡板上的四個(gè)槽與方箱槽連接為一體,用螺栓、螺母拉緊后,滑塊拉桿體在過(guò)渡板導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)自如。在懸架法蘭上選兩孔與油窗面平行的,穿入兩螺栓后再旋入螺母,懸架法蘭端面貼靠在過(guò)渡板面,兩螺栓在過(guò)渡板上平面上掛吊,同時(shí)懸架穿入拉桿,懸架上油窗孔面的水平位置即定出。定位板的止口套在懸架軸承端孔內(nèi),定位板兩定位孔位置朝上,旋轉(zhuǎn)定位板至槽口與拉桿上的槽對(duì)正,插入插鍵,螺母旋緊壓牢定位板,懸架與本裝置為一體。鉆模板上兩定位銷(xiāo)插入定位板的孔內(nèi),即可鉆出油窗底孔,撤出鉆模板再進(jìn)行表面锪平、攻螺紋操作。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定?!?br>
權(quán)利要求1.一種懸架油窗孔定位裝置,其特征在于,它包括 一過(guò)渡板,過(guò)渡板的一面通過(guò)預(yù)設(shè)的若干槽連接方箱,過(guò)渡板的中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽; 一滑塊拉桿體,滑塊拉桿體一端的鍵槽設(shè)置于過(guò)渡板的導(dǎo)向槽內(nèi)且能沿過(guò)渡板的導(dǎo)向槽上下移動(dòng),滑塊拉桿體的另一端連接懸架; 一定位板,定位板的一端為與懸架的軸承端相配的止口,定位板的另一端為與滑塊拉桿體相對(duì)應(yīng)的鍵槽,定位板上還設(shè)置有若干導(dǎo)向孔; 一鉆模板,包括貼板、鉆模和圓柱銷(xiāo),所述貼板和鉆模垂直連接,貼板安裝有用于與定位板導(dǎo)向孔連接的圓柱銷(xiāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種懸架油窗孔定位裝置,其特征在于,所述過(guò)渡板和方箱的連接處設(shè)置有用于拉緊的螺栓和螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種懸架油窗孔定位裝置,其特征在于,所述滑塊拉桿體和過(guò)渡板的連接處設(shè)置有一滑塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸架油窗孔定位裝置,它包括過(guò)渡板,滑塊拉桿體,定位板和鉆模板,過(guò)渡板的一面通過(guò)預(yù)設(shè)的若干槽連接方箱,過(guò)渡板的中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽;滑塊拉桿體一端的鍵槽設(shè)置于過(guò)渡板的導(dǎo)向槽內(nèi)且能沿過(guò)渡板的導(dǎo)向槽上下移動(dòng),滑塊拉桿體的另一端連接懸架;定位板的一端為與懸架的軸承端相配的止口,定位板的另一端為與滑塊拉桿體相對(duì)應(yīng)的鍵槽,定位板上還設(shè)置有若干導(dǎo)向孔;鉆模板包括貼板、鉆模和圓柱銷(xiāo),所述貼板和鉆模垂直連接,貼板安裝有用于與定位板導(dǎo)向孔連接的圓柱銷(xiāo)。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),克服現(xiàn)有的技術(shù)工效低的缺點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202701843SQ20122036099
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者吳永旭, 馬雪明 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司