專利名稱：一種夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種夾頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊部件，尤其涉及一種夾頭。
背景技術(shù)：
[0002]在金屬的加工領(lǐng)域，包括金屬棒的剝皮機(jī)、引頭機(jī)、拉拔機(jī)、擠頭機(jī)等等所需要的 夾頭，由于其夾的金屬重量大，需要的夾力大，所以對夾頭的要求高，有的夾頭由于夾力小， 使用范圍窄；有的夾頭夾力大，但是在所加工的材料上留有深的夾痕，需要進(jìn)行切頭處理， 造成材料浪費(fèi)；有的夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作復(fù)雜，同時加工的原料規(guī)格變換，換夾頭麻煩。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾頭，能夠在加工金屬棒時減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn) 效率，應(yīng)用范圍廣。[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種夾頭，包括本體、壓緊環(huán)和螺紋環(huán)，所述本體一端為圓錐臺狀的夾持段；所述 夾持段側(cè)面具有貫穿的凹槽，所述凹槽內(nèi)部為填充活動的夾緊塊，所述夾緊塊的厚度大于 凹槽的厚度；所述本體另一端有螺紋，螺紋上套有螺紋環(huán)；所述本體的夾持段套有活動的 壓緊環(huán)。[0006]優(yōu)選的，所述本體上凹槽為平均分布在圓錐臺外側(cè)。[0007]優(yōu)選的，所述本體上凹槽數(shù)量至少為兩個。[0008]優(yōu)選的，所述夾緊塊外側(cè)為斜面。[0009]優(yōu)選的，所述夾緊塊內(nèi)側(cè)為夾緊面，所述夾緊面上有防滑齒。[0010]優(yōu)選的，所述夾緊面有垂直于該夾緊面的孔，孔內(nèi)安放有彈簧，彈簧長度大于孔的 深度。[0011]優(yōu)選的，所述螺紋環(huán)內(nèi)側(cè)有與本體相吻合的螺紋。[0012]優(yōu)選的，所述壓緊環(huán)內(nèi)環(huán)直徑小于夾持段的圓錐臺頂面直徑。[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于該夾頭通過液壓來進(jìn)行夾緊，壓力大，夾緊塊夾緊面 有防滑齒，能很好的夾緊所加工的金屬材料；夾緊塊的夾緊面積大從而不會對所加工的材 料造成損傷，所加工后的材料不用再進(jìn)行切頭處理，減少了浪費(fèi)；結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，加 工的材料無論是圓形、方形、工字形或者其他形狀，只需更換與所加工的材料相對應(yīng)的夾緊 塊，而不用更換整個夾頭，降低了生產(chǎn)成本；由于夾緊塊的夾緊側(cè)有彈簧，加工完一件材料， 卸下壓緊環(huán)后，夾緊塊會彈出，方便取出被加工的工件，從而提高了生產(chǎn)效率。


[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝上油缸工作的示意圖；[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾緊塊示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0018]如圖1所示，一種夾頭，包括本體1、壓緊環(huán)2和螺紋環(huán)3，所述本體I 一端為圓錐 臺狀的夾持段4，所述夾持段4側(cè)面具有貫穿的凹槽5，所述凹槽5內(nèi)部為填充活動的夾緊 塊6，所述夾緊塊6內(nèi)側(cè)為夾緊面，所述夾緊面上有防滑齒7，所述本體另一端具有螺紋，螺 紋上套有螺紋環(huán)3，所述本體的夾持段套有活動的壓緊環(huán)2。[0019]如圖2所示，使用時，根據(jù)待加工的工件尺寸和形狀，選擇具有適當(dāng)數(shù)量夾緊塊6， 例如，圓柱形的工件為了保持其夾緊效果，最好選用具有三個或以上的夾緊塊，不規(guī)則形狀 的工件可以根據(jù)需要選擇具有兩個夾緊塊或其他夾緊塊，只要夾緊塊能夠?qū)⒃摯庸さ墓?件穩(wěn)定住即可。[0020]如圖2所示，該夾頭具有4個夾緊塊，能夠加工圓柱形工件，此處只為說明本實(shí)用 新型的一種實(shí)施例，不能作為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的描 述能夠?qū)⒅當(dāng)U展到其他數(shù)量的夾緊塊。[0021]將夾緊塊6安放在夾持段4的與之相對應(yīng)的凹槽5中后，將需要加工的材料從本 體I頂面9插入軸孔內(nèi)，此時將活動的壓緊環(huán)2放在夾持段4 一側(cè)，再將本體I插入液壓油 缸10中，把螺紋環(huán)3將本體I固定在液壓油缸10上，液壓油缸10通過液壓管接口 11連接 液壓管和液壓站。[0022]液壓系統(tǒng)運(yùn)行時，將壓緊環(huán)2往頂面9方向推行，由于夾緊塊6的外側(cè)呈斜面，壓 緊環(huán)2不斷的往頂面推行，所給夾緊塊6的夾力就不斷增大，此時也就致使夾緊塊6將所加 工的材料緊緊夾住。夾頭將所加工的材料夾住后，通過液壓油缸10所連接的另外的驅(qū)動傳 送裝置來拉伸或者運(yùn)送所加工的材料，該驅(qū)動傳送裝置可以是液壓油缸、電機(jī)等等。[0023]如圖3所示，材料加工完畢后，將液壓系統(tǒng)關(guān)閉，壓緊環(huán)2往底面方向滑落，壓緊環(huán) 不再壓住夾緊塊，由于夾緊塊夾緊面有彈簧8，夾緊塊6會彈出，取出加工好的材料，完成了 該夾頭的一次工作過程。加工完材料后可以繼續(xù)加工同樣規(guī)格和形狀的材料，也可以根據(jù) 下一次所加工材料的規(guī)格和形狀更換相應(yīng)的夾緊塊6。[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種夾頭，包括本體、壓緊環(huán)和螺紋環(huán)，其特征在于，所述本體一端為圓錐臺狀的夾持段；所述夾持段側(cè)面具有貫穿的凹槽，所述凹槽內(nèi)部為填充活動的夾緊塊，所述夾緊塊的厚度大于凹槽的厚度；所述本體另一端有螺紋，螺紋上套有螺紋環(huán)；所述本體的夾持段套有活動的壓緊環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述本體上凹槽為平均分布在圓錐臺外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述本體上凹槽數(shù)量至少為兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述夾緊塊外側(cè)為斜面。
5.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述夾緊塊內(nèi)側(cè)為夾緊面，所述夾緊面上有防滑齒。
6.如權(quán)利要求5所述的夾緊面，其特征在于，所述夾緊面有垂直于該夾緊面的孔，孔內(nèi)安放有彈簧，彈簧長度大于孔的深度。
7.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述螺紋環(huán)內(nèi)側(cè)有與本體相吻合的螺紋。
8.如權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于，所述壓緊環(huán)內(nèi)環(huán)直徑小于夾持段的圓錐臺頂面直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾頭，包括本體、壓緊環(huán)和螺紋環(huán)，所述本體一端為圓錐狀的夾持段；所述夾持段側(cè)面具有貫穿的凹槽，所述凹槽內(nèi)部為填充活動的夾緊塊，所述夾緊塊的厚度大于凹槽的厚度；所述本體另一端有螺紋，螺紋上套有螺紋環(huán)；所述本體的夾持段套有活動的壓緊環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，減少浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號B23Q3/00GK202825255SQ20122034881
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
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