專利名稱：用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電氣焊防護裝置。
背景技術(shù)：
因為在電力建設(shè)過程中，電焊、氣割作業(yè)時，對焊花和金屬熔融物防護不當極易引發(fā)火災(zāi)，給國家和企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失和社會負面影響，一些列重大的火災(zāi)，都是因為電焊氣割火花處理不當引起的特別重大火災(zāi)，而造成巨大的經(jīng)濟損失和重大人員傷亡，隨著國家對防火工作的重視和構(gòu)筑防火墻活動的開展，防火工作已日趨重要。普通的防火裝置如接火盤、石棉布等，雖然能夠避免一些火情，但都是消極的防火措施，并且很易造成二次迸濺，波及更大范圍，石棉布的應(yīng)用更不環(huán)保，且給人體帶來更大的傷害等。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效防止二次迸濺，避免火情發(fā)生的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，包括主阻擋板，所述主阻擋板的兩側(cè)邊分別安裝有側(cè)阻擋板，所述側(cè)阻擋板的下邊沿和所述主阻擋板的下邊沿之間設(shè)有焊花承接板，所述主阻擋板內(nèi)側(cè)和兩側(cè)阻擋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有抽拉阻擋板，所述抽拉阻擋板和所述側(cè)阻擋板以及所述抽拉阻擋板和所述主阻擋板之間設(shè)有抽拉裝置；兩所述側(cè)阻擋板的外側(cè)邊分別設(shè)有固定裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抽拉裝置包括設(shè)在所述抽拉阻擋板上的抽拉槽，所述抽拉槽與對應(yīng)的所述主阻擋板或所述側(cè)阻擋板之間設(shè)有壓緊螺栓。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主阻擋板和所述側(cè)阻擋板之間設(shè)有條狀加強板，所述條狀加強板的兩端設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓兼做所述壓緊螺栓。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩所述側(cè)阻擋板的側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)延伸的管路卡接凹槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定裝置包括設(shè)在所述側(cè)阻擋板側(cè)邊內(nèi)側(cè)的吸附磁鐵，所述側(cè)阻擋板兩內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵安裝折疊合頁，所述吸附磁鐵固定安裝在所述磁鐵安裝折疊合頁的一側(cè)，所述磁鐵安裝折疊合頁的另一側(cè)固定安裝在所述側(cè)阻擋板上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定裝置還包括鉸接在所述側(cè)阻擋板外側(cè)的掛鉤。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主阻擋板和所述焊花承接板為白鐵板，所述主阻擋板和所述焊花承接板的內(nèi)側(cè)安裝有耐高溫的黑鐵板，所述抽拉阻擋板為耐高溫的黑鐵板。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主阻擋板的上側(cè)邊沿設(shè)有弧形凹槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主阻擋板的外側(cè)設(shè)有把手。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述焊花承接板包括主焊花承接板，所述主焊花承接板上設(shè)有對應(yīng)于焊接管件的卡位缺口，所述卡位缺口處鉸接有卡位缺口調(diào)節(jié)板，所述卡位缺口調(diào)節(jié)板和所述主焊花承接板之間設(shè)有彈性連接裝置。[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，包括主阻擋板，所述主阻擋板的兩側(cè)邊分別安裝有側(cè)阻擋板，所述側(cè)阻擋板的下邊沿和所述主阻擋板的下邊沿之間設(shè)有焊花承接板，所述主阻擋板內(nèi)側(cè)和兩側(cè)阻擋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有抽拉阻擋板，所述抽拉阻擋板和所述側(cè)阻擋板以及所述抽拉阻擋板和所述主阻擋板之間設(shè)有抽拉裝置；兩所述側(cè)阻擋板的外側(cè)邊分別設(shè)有固定裝置；主阻擋板和兩側(cè)阻擋板設(shè)有抽拉阻擋板擴大了防護范圍，能夠有效防止二次迸濺，避免火情發(fā)生。
圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中主阻擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中主焊花承接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-圖5是本實用新型實施例中卡位缺口調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖·圖6是本實用新型實施例中焊花承接板初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例中焊花承接板卡位調(diào)節(jié)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_主阻擋板；2_側(cè)阻擋板；3_焊花承接板；4_抽拉槽；5_條狀加強板；6-固定螺栓；7_管路卡接凹槽；8_吸附磁鐵；9_掛鉤；10-弧形凹槽；11_把手；12_主焊花承接板；13-卡位缺口 ； 14-卡位缺口調(diào)節(jié)板；15-彈性鋼條；16-抽拉阻擋板；17-磁鐵安裝折疊合頁。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，包括主阻擋板1，所述主阻擋板I的兩側(cè)邊分別安裝有側(cè)阻擋板2，所述側(cè)阻擋板2的下邊沿和所述主阻擋板I的下邊沿之間設(shè)有焊花承接板3，所述主阻擋板I內(nèi)側(cè)和兩側(cè)阻擋板2內(nèi)側(cè)分別設(shè)有抽拉阻擋板16，所述抽拉阻擋板16和所述側(cè)阻擋板2以及所述抽拉阻擋板16和所述主阻擋板I之間設(shè)有抽拉裝置，抽拉阻擋板16增加了阻擋面積，阻擋側(cè)風的吹散，能夠有效防止二次迸濺，避免火情發(fā)生。為更利于焊花熔融物的阻擋和回收，兩所述側(cè)阻擋板2的外側(cè)邊分別設(shè)有固定裝置。所述抽拉裝置包括設(shè)在所述抽拉阻擋板16上的抽拉槽4，所述抽拉槽4與對應(yīng)的所述主阻擋板I之間設(shè)有壓緊螺栓，所述抽拉槽4與對應(yīng)的側(cè)阻擋板2之間設(shè)有壓緊螺栓，所述主阻擋板I和所述側(cè)阻擋板2之間設(shè)有條狀加強板5，所述條狀加強板5的兩端設(shè)有固定螺栓6，所述固定螺栓6兼做所述壓緊螺栓。兩所述側(cè)阻擋板2的側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)延伸的管路卡接凹槽7，適用于對小口徑管道進行施工操作，將小口徑管道伸入所述管路卡接凹槽7，將焊接處包裹，僅從側(cè)上方的進行焊接操作，可以更有效地阻擋和接收電氣焊焊花熔融物。所述固定裝置包括設(shè)在所述側(cè)阻擋板2側(cè)邊內(nèi)側(cè)的吸附磁鐵8，所述側(cè)阻擋板2兩內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵安裝折疊合頁17，所述吸附磁鐵8固定安裝在所述磁鐵安裝折疊合頁17的一側(cè)，所述磁鐵安裝折疊合頁17的另一側(cè)固定安裝在所述側(cè)阻擋板2上，吸附磁鐵安裝在磁鐵安裝折疊合頁的一側(cè)，增大了吸附磁鐵的吸附范圍，兩吸附磁鐵可以向內(nèi)偏轉(zhuǎn)，使得側(cè)阻擋板貼緊吸附在施工管道上，固定更加穩(wěn)固，所述固定裝置還包括鉸接在所述側(cè)阻擋板2外側(cè)的掛鉤9，掛鉤9可任意旋轉(zhuǎn)，適用于吸附磁鐵無法吸附的施工部位。[0028]所述主阻擋板I和所述焊花承接板3為白鐵板，所述主阻擋板I和所述焊花承接板3的內(nèi)側(cè)安裝有耐高溫的黑鐵板，所述抽拉阻擋板16為耐高溫的黑鐵板。如圖2所示，所述主阻擋板I的上側(cè)邊沿設(shè)有弧形凹槽10，所述主阻擋板I的外側(cè)設(shè)有把手11。所述弧形凹槽10的作用是當焊接點位于所述主阻擋板I和側(cè)阻擋板2內(nèi)部時，方便焊接。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述焊花承接板3包括主焊花承接板12，所述主焊花承接板12上設(shè)有對應(yīng)于焊接管件的卡位缺口 13，所述卡位缺口 13處鉸接有卡位缺口調(diào)節(jié)板14，所述卡位缺口調(diào)節(jié)板14和所述主焊花承接板12之間設(shè)有彈性連接裝置，所述彈性連接裝置包括彈性鋼條15，所述卡位缺口調(diào)節(jié)板和所述彈性連接裝置有利于卡位缺口調(diào)節(jié)板的壓入與彈出，如圖7所示，彈性連接裝置實現(xiàn)了卡位缺口調(diào)節(jié)板14的彈性卡接，有利于焊花承接板3與管道、平面作業(yè)面的結(jié)合，減少間隙，有利于接收焊花熔融物。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于包括主阻擋板，所述主阻擋板的兩側(cè)邊分別安裝有側(cè)阻擋板，所述側(cè)阻擋板的下邊沿和所述主阻擋板的下邊沿之間設(shè)有焊花承接板，所述主阻擋板內(nèi)側(cè)和兩側(cè)阻擋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有抽拉阻擋板，所述抽拉阻擋板和所述側(cè)阻擋板以及所述抽拉阻擋板和所述主阻擋板之間設(shè)有抽拉裝置；兩所述側(cè)阻擋板的外側(cè)邊分別設(shè)有固定裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述抽拉裝置包括設(shè)在所述抽拉阻擋板上的抽拉槽，所述抽拉槽與對應(yīng)的所述主阻擋板或所述側(cè)阻擋板之間設(shè)有壓緊螺栓。
3.如權(quán)利要求2所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述主阻擋板和所述側(cè)阻擋板之間設(shè)有條狀加強板，所述條狀加強板的兩端設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓兼做所述壓緊螺栓。
4.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于兩所述側(cè)阻擋板的側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)延伸的管路卡接凹槽。
5.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述固定裝置包括設(shè)在所述側(cè)阻擋板側(cè)邊內(nèi)側(cè)的吸附磁鐵，所述側(cè)阻擋板兩內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵安裝折疊合頁，所述吸附磁鐵固定安裝在所述磁鐵安裝折疊合頁的一側(cè)，所述磁鐵安裝折疊合頁的另一側(cè)固定安裝在所述側(cè)阻擋板上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述固定裝置還包括鉸接在所述側(cè)阻擋板外側(cè)的掛鉤。
7.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述主阻擋板和所述焊花承接板為白鐵板，所述主阻擋板和所述焊花承接板的內(nèi)側(cè)安裝有耐高溫的黑鐵板，所述抽拉阻擋板為耐高溫的黑鐵板。
8.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述主阻擋板的上側(cè)邊沿設(shè)有弧形凹槽。
9.如權(quán)利要求I所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述主阻擋板的外側(cè)設(shè)有把手。
10.如權(quán)利要求I至9任一權(quán)利要求所述的用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，其特征在于所述焊花承接板包括主焊花承接板，所述主焊花承接板上設(shè)有對應(yīng)于焊接管件的卡位缺口，所述卡位缺口處鉸接有卡位缺口調(diào)節(jié)板，所述卡位缺口調(diào)節(jié)板和所述主焊花承接板之間設(shè)有彈性連接裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于阻擋和接收電氣焊焊花熔融物的器具，包括主阻擋板，所述主阻擋板的兩側(cè)邊分別安裝有側(cè)阻擋板，所述側(cè)阻擋板的下邊沿和所述主阻擋板的下邊沿之間設(shè)有焊花承接板，所述主阻擋板內(nèi)側(cè)和兩側(cè)阻擋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有抽拉阻擋板，所述抽拉阻擋板和所述側(cè)阻擋板以及所述抽拉阻擋板和所述主阻擋板之間設(shè)有抽拉裝置；兩所述側(cè)阻擋板的外側(cè)邊分別設(shè)有固定裝置；主阻擋板和兩側(cè)阻擋板設(shè)有抽拉阻擋板擴大了防護范圍，能夠有效防止二次迸濺，避免火情發(fā)生。
文檔編號B23K37/00GK202701637SQ201220348308
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者王明君, 李廣晉, 史傳軍, 張永先, 韓長利 申請人:山東電力建設(shè)第二工程公司