專利名稱:一種在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及軋鋼設備。
背景技術(shù):
對于傳統(tǒng)的冷軋鋼筋設備有冷軋扭和冷軋帶肋三面肋等,它們加工的鋼筋各自存在一些缺陷如用冷軋扭設備加工的鋼筋伸長率低、鋼筋變形大、抗震性能差;用冷軋帶肋三面肋設備加工的鋼筋強度低、伸長率低、屈服強度低、加工鋼筋的肋高不夠、生產(chǎn)合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種加工的鋼筋力學性能好、加工難度低、·本實用新型的技術(shù)方案如下一種在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線,其包括有順序布置的放線架、除磷機、變徑軋機、導輪裝置、刻痕成型軋機、鋼筋調(diào)直裝置、熱處理裝置、冷卻裝置、測長裝置、隨動剪切裝置、翻料機和承料打捆架,它們均與PLC自動控制臺通過控制線連接,由PLC自動控制臺控制。所述變徑軋機、刻痕成型軋機、鋼筋調(diào)直裝置和隨動剪切裝置均有各自的驅(qū)動電機,由PLC自動控制臺連接控制。所述變徑軋機和刻痕成型軋機之后還分別安裝有牽引機,由PLC自動控制臺連接控制。進一步,所述翻料機采用雙邊翻料結(jié)構(gòu)。所述承料打捆架的端部布置有氣動推平裝置,由PLC自動控制臺連接控制。本在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線改變了原有的冷軋扭、冷軋帶肋三面肋的生產(chǎn)加工方式,提升鋼筋的力學性能,采用雙邊卸料、氣動推平裝置等,不停機操作,提高了生產(chǎn)合格率。
圖I是本在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案參見圖1,本在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成放線架I、除磷機2、變徑軋機3、變徑軋機驅(qū)動電機4、變徑軋機牽引機5、變徑軋機牽引機驅(qū)動電機6、導輪裝置7、刻痕成型軋機8、刻痕成型軋機驅(qū)動電機9、刻痕成型軋機牽引機10、刻痕成型軋機牽引機驅(qū)動電機11、鋼筋調(diào)直裝置12、鋼筋調(diào)直裝置驅(qū)動電機13、PLC自動控制臺14、熱處理裝置15、冷卻裝置17、測長裝置18、隨動剪切裝置19、隨動剪切裝置驅(qū)動電機20、翻料機21、承料打捆架22、氣動推平裝置23。其中放線架I、除磷機2、變徑軋機3、變徑軋機牽引機5、導輪裝置7、刻痕成型軋機8、刻痕成型軋機牽引機10、鋼筋調(diào)直裝置12、熱處理裝置15、熱處理裝置電源柜16、冷卻裝置17、測長裝置18、隨動剪切裝置19、翻料機21和承料打捆架22在生產(chǎn)現(xiàn)場按順序布置,它們均與PLC自動控制臺14通過控制線連接,由PLC自動控制臺14控制。變徑軋機2、變徑軋機牽引機5、刻痕成型軋機8、刻痕成型軋機牽引機10、鋼筋調(diào)直裝置12和隨動剪切裝置20均有各自的驅(qū)動電機如變徑軋機驅(qū)動電機4、變徑軋機牽引機驅(qū)動電機6、刻痕成型軋機驅(qū)動電機9、刻痕成型軋機牽引機驅(qū)動電機11、鋼筋調(diào)直裝置驅(qū)動電機13、隨動剪切裝置驅(qū)動電機20,由PLC自動控制臺14連接控制。熱處理裝置15配備有熱處理裝置電源柜16。生產(chǎn)過程通過PLC自動控制臺14控制,鋼筋24依次經(jīng)過放線架I放線,由除磷 機2進行除磷處理,然后經(jīng)過變徑軋機驅(qū)動電機3驅(qū)動的變徑軋機2進行變徑軋制,由變徑軋機牽引機驅(qū)動電機6驅(qū)動的變徑軋機牽引機5進行牽引,經(jīng)過導輪裝置7進入由刻痕成型軋機驅(qū)動電機9驅(qū)動的刻痕成型軋機8,再在刻痕成型軋機牽引機10的牽引下,進入鋼筋調(diào)直裝置12進行調(diào)直處理,然后再由熱處理裝置15進行熱處理,由冷卻裝置17進行冷卻,進入測長裝置18測長后,由隨動剪切裝置19進行剪切,落入翻料機21,翻料機21進行雙邊翻料,鋼筋落到承料打捆架上,由氣動推平裝置23從端部將鋼筋推平后,即可打捆。
權(quán)利要求1.一種在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線,其特征在于包括有順序布置的放線架(I)、除磷機(2)、變徑軋機(3)、導輪裝置(7)、刻痕成型軋機(8)、鋼筋調(diào)直裝置(12)、熱處理裝置(15)、冷卻裝置(17)、測長裝置(18)、隨動剪切裝置(19)、翻料機(21)和承料打捆架(22),它們均與PLC自動控制臺(14)通過控制線連接,由PLC自動控制臺控制; 所述變徑軋機(2 )、刻痕成型軋機(8 )、鋼筋調(diào)直裝置(12 )和隨動剪切裝置(20 )均有各自的驅(qū)動電機,由PLC自動控制臺(14)連接控制; 所述變徑軋機(2)和刻痕成型軋機(8)之后還分別安裝有牽引機,由PLC自動控制臺(14)連接控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線,其特征在于所述翻料機(21)采用雙邊翻料結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線,其特征在于所述承料打捆架(2)的端部布置有氣動推平裝置(23),由PLC自動控制臺(14)連接控制。
專利摘要本實用新型請求保護一種在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線,包括有順序布置的放線架、除磷機、變徑軋機、變徑軋機驅(qū)動電機、變徑軋機牽引機、變徑軋機牽引機驅(qū)動電機、導輪裝置、刻痕成型軋機、刻痕成型軋機驅(qū)動電機、刻痕成型軋機牽引機、刻痕成型軋機牽引機驅(qū)動電機、鋼筋調(diào)直裝置、鋼筋調(diào)直裝置驅(qū)動電機、PLC自動控制臺、熱處理裝置、熱處理裝置電源柜、冷卻裝置、測長裝置、隨動剪切裝置、隨動剪切裝置驅(qū)動電機、翻鋼機、承料打捆架和氣動推平裝置。本在線熱處理冷軋兩面肋軋制調(diào)直一體化生產(chǎn)線生產(chǎn)的兩面肋鋼筋,力學性能達到國家標準,同時操作方便,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21B15/00GK202667241SQ201220348380
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者杜飛 申請人:重慶亨爾通冶金新技術(shù)股份有限公司