專利名稱：冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建材機械，確切地說是一種冷軋帶肋鋼筋無損傷調(diào)直機。
目前，人們使用的比較先進的冷軋帶肋鋼無損傷調(diào)直機，主要是公告號為CN2183837Y，名稱為“無損傷冷軋帶肋鋼筋矯直機”的實用新型專利，它由機架、動力傳動系統(tǒng)、矯直機構(gòu)組成，該矯直機構(gòu)由框架、若干個矯直托輥、矯直壓輥、壓輥支架、軸承座組成，該軸承座固聯(lián)在機架上面板上，框架通過固聯(lián)在其長度方向兩端的半軸與軸承座鉸接，各矯直托輥及矯直壓輥均為柱體，其心部制有通孔，外圓上制有軸向斷面呈圓缺曲線狀環(huán)槽，各矯直托輥通過銷軸鉸接在固聯(lián)于框架底面板上的各支架上，并使各矯直托輥的軸線與框架寬度尺寸中心線間同向傾斜一定角度(小于90°)，各矯直壓輥通過銷軸分別與一端帶有絲杠的各壓輥支架鉸接，該支架通過其上的絲杠分與框架上面板螺紋孔聯(lián)接，并使各壓輥軸線與框架上面板寬度尺寸中心線間同向傾斜一定角度(小于90°)，上述各矯直托輥與各矯直壓輥沿框架寬度尺寸中心線相間布置。在使用中，被矯直材料由輸料裝置捻入矯直機構(gòu)內(nèi)，使其從矯直托輥及矯直壓輥中心通過，同時框架在動力傳動系統(tǒng)帶動下旋轉(zhuǎn)，從而達到矯直帶肋鋼筋的目的；該冷軋帶助鋼筋無損傷調(diào)直機的主要缺點是，調(diào)直速度較低(0.5m/S)；矯直效果差，耗電能多(總功率12.6KW)。
本實用新型的目的是為人們提供一種調(diào)直速度快、調(diào)直效果更好、耗電能少的冷軋帶肋鋼筋無損傷調(diào)直機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括機架、動力傳動系統(tǒng)、矯直機構(gòu)，其特點是該矯直機構(gòu)是由固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)兩部分構(gòu)成，此兩個分機構(gòu)的進料通道位于同一直線上；所述的動力傳動系統(tǒng)分別由與所述的固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)配用的兩個動力傳動分系統(tǒng)組成。被矯直材料的進給運動的動力由所述的固定矯直分機構(gòu)供給。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳細地說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖3是壓輥的安裝示意圖。
由
圖1、圖2、圖3可知，本實用新型是由機架1、固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)以及分別與固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)配用的兩個動力傳動分系統(tǒng)組成。
固定矯直分機構(gòu)由導(dǎo)入輥4、箱體5、輸出軸20、傳動軸、動力輥7、壓輥6、壓輥支架8構(gòu)成；該機構(gòu)所配用的動力傳動分系統(tǒng)是由電動機2、大皮帶輪3、換向齒輪9、傳動齒輪18構(gòu)成；所述箱體5為長方體箱形結(jié)構(gòu)，它固定安裝在機架1右端上面板上，兩個導(dǎo)入輥4利用彎板固定在箱體5的右側(cè)板上，4個壓輥6通過銷軸鉸接在壓輥支架8上，該壓輥支架8通過其上的絲杠與箱體5的上蓋板聯(lián)接，一根輸出軸20及三根傳動軸的中部分別固定安裝一個傳動齒輪18，該輸出軸及傳動軸鉸接在箱體5的兩側(cè)壁19上，其一端部分別固定安裝一個動力輥7、輸出軸另端固定安裝大皮帶輪3、各動力輥7及各壓輥6外圓中部均制有軸向斷面呈“V”形的環(huán)槽；進行上述安裝時，各動力輥7與各壓輥6的“V”形環(huán)槽的槽底圓位于同一個垂直平面內(nèi)，兩者相間布置。上述的電動機2固定安裝在機架1底板上，其輸出軸端部裝一有一個小皮帶輪，該小皮帶輪與大皮帶輪3通過皮帶聯(lián)接。
固定矯直機構(gòu)與其配用的動力傳動分系統(tǒng)的各零部件，除電動機2及各螺栓聯(lián)接件為外購標(biāo)準(zhǔn)件外，其余各零部件均按圖用常規(guī)機制方法自制而成。
上述固定矯直機構(gòu)還可以翻轉(zhuǎn)90°固聯(lián)在機架上，當(dāng)然，此時與其相配套的動力傳動分系統(tǒng)也要隨之改變安裝位置，并使電動機2由臥式改為立式電動機。
旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)是由框架12、壓輥13、壓輥支架21、軸承座11構(gòu)成，該機構(gòu)配用的動力傳動系統(tǒng)是由電動機10，大皮帶輪14及皮帶構(gòu)成。
7個壓輥13分別通過銷軸23鉸接在7個壓輥支架上，此部件通過壓輥支架21上的絲杠分別聯(lián)接在框架12上、下兩面板上，上部安裝4套，下部安裝3套。上述的各壓輥的外圓中部均制有“U”形環(huán)槽，在安裝中保證各壓輥上的“U”形環(huán)槽的寬度尺寸中心線位于同一垂直平面內(nèi)，并且使上部壓輥與下部5壓輥之間間錯布置，由框架12、壓輥支架21、壓輥13形成的組裝件通過框架兩端的半軸與固定在機架1上的兩軸承座11鉸接。然后，在框架左端半軸端部安裝一個大皮輪14，該大皮帶輪與電動機10輸出軸間由皮帶聯(lián)接。
旋轉(zhuǎn)矯直機構(gòu)及其所配用的動力傳動系統(tǒng)所使用的各零部件中，除電動機、螺栓聯(lián)接件、電器部件為外購標(biāo)準(zhǔn)件外，其它各零部件均按圖用常規(guī)機制方法制成。
本實用新型按圖組裝并檢驗合格后，即可入庫。
本實用新型實現(xiàn)后，其材料進給速度可達2m/S以上，其使用功率僅為10.6KW。
權(quán)利要求1.冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機，包括機架、動力傳動系統(tǒng)，矯直機構(gòu)，其特征在于所述的矯直機構(gòu)是由固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)兩部分構(gòu)成，此兩個分機構(gòu)的進料通道位于同一直線；所述動力傳動系統(tǒng)分別由與所述的固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)配用的兩個動力傳動分系統(tǒng)構(gòu)成；被矯直材料進給運動的動力由所述的固定矯直分機構(gòu)供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋調(diào)直機，其特征在于，所述的固定矯直分機構(gòu)由箱體(5)、輸出軸(20)、傳動軸、若干個動力輥(7)及壓輥(6)、壓輥支架(8)構(gòu)成，所述箱體固定聯(lián)在所述機架的上面板上，所述各動力輥(7)、壓輥(6)的外圓上制有軸向剖面呈“V”形的環(huán)槽；所述傳動軸、輸出軸與所述箱體兩側(cè)板鉸聯(lián)接，所述各動力輥分別固聯(lián)在所述各傳動軸與輸出軸上；所述各壓輥(6)通過銷軸與各所述的壓輥支架(8)軸孔鉸聯(lián)接，該壓輥支架(8)通過其上的絲杠與所述的箱體上蓋板聯(lián)接，并使各壓軸(6)分別位于上述各相鄰動力輥之間；各動力輥(7)、壓輥(6)的“V”形環(huán)槽的槽底圓位于同一個垂直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷軋帶助鋼筋調(diào)直機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)是由軸承座、框架、若干個壓輥(13)、壓輥支架(21)構(gòu)成，所述軸承座固聯(lián)在所述機架的上面板上，所述框架通過固聯(lián)在其長變方向兩端的半軸與上述軸承座鉸接；所述各壓輥(13)的外圓上制有軸向斷面呈“U”形的環(huán)槽，該壓輥通過銷軸與所述各壓輥支架(21)鉸接，該各壓輥支架通過其上的絲杠分別與所述框架的上下兩面板聯(lián)接，該上部各壓輥(13)分別位于該下部各相鄰壓輥(13)之間，所述各壓輥(13)的“U”形環(huán)槽的槽寬中心線與所述的壓輥(6)的“V”環(huán)槽的槽底圓位于同一垂直平面內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋帶肋鋼筋無損傷調(diào)直機,它包括機架、動力傳動系統(tǒng)、矯直機構(gòu),其特點是該矯直機構(gòu)是由固定矯直分機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)矯直分機構(gòu)兩部分組成,此兩機構(gòu)的進料通道位于同一直線上;被矯直材料進給運動的動力由所述的固定矯直分機構(gòu)直接供給;被矯直材料進給速度達2m/S以上。本實用新型與已有技術(shù)相比具有調(diào)直速度快,調(diào)直效果好,不操作被調(diào)直帶肋鋼筋的肋筋、消耗電功率低等優(yōu)點。
文檔編號B21F11/00GK2302068SQ9624623
公開日1998年12月30日 申請日期1996年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月30日
發(fā)明者鄭克孝 申請人:鄭克孝