專利名稱：金屬制件冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制件的冷卻設(shè)備，具體來講是一種對薄片狀金屬制件冷卻的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在一些帶狀金屬制件的冷卻過程中，通常采用噴淋式冷卻工藝，此種工藝?yán)鋮s段長，且冷卻不均勻，板型不好，導(dǎo)致后續(xù)深加工操作不方便，表面質(zhì)量也不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種金屬制件冷卻裝置，應(yīng)用于金屬制件冷卻過程中，能夠在均勻冷卻的同時，保證制件板型，不會對金屬制件的質(zhì)量造成影響，并且大扭度可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種金屬制件冷卻裝置，其特征在于包括位于該裝置兩端的第一張力輥組、第二張力輥組，包括設(shè)有風(fēng)冷裝置、水冷裝置以及擠干輥，所述第一張力輥組包括張力輥SI、張力輥S2、張力輥S3以及張力輥S4，所述第二張力輥組包括張力輥S5、張力輥S6、張力輥S7以及張力輥S8，所述水冷裝置包括冷卻池及位于冷卻池中的導(dǎo)向輥3，整個水冷裝置在所述風(fēng)冷裝置與第二張力輥組之間，所述風(fēng)冷裝置位于第一張·力輥組之后，在所述風(fēng)冷裝置之后還設(shè)有導(dǎo)向輥2，所述第二張力輥組前設(shè)有導(dǎo)向輥4，所述擠干輥位于導(dǎo)向輥4上方，水冷裝置位于導(dǎo)向輥2及導(dǎo)向輥4的下方。根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于所述位于冷卻池中的導(dǎo)向輥3為非傳動輥。根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于位于冷卻池中的導(dǎo)向輥3數(shù)量為一根或一根以上。根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于導(dǎo)向輥2的上輥面、導(dǎo)向輥4的上輥面、張力輥SI的上輥面、張力輥S4的上輥面、張力輥S5的下輥面、張力輥S8的下輥面以及擠干輥的下輥面為同一水平面。根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于導(dǎo)向輥3底部底輥面浸沒在冷卻水中。根據(jù)本實(shí)用新型所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于冷卻池上接有一水管，冷卻池側(cè)面開有一孔。金屬制件冷卻裝置中所述水冷裝置在風(fēng)冷裝置之后，在第二張力輥組之前，所述風(fēng)冷裝置在第一張力輥組之后，所述擠干輥緊靠導(dǎo)向輥4上方。所述金屬制件為帶狀件，比如所述金屬制件可以為鋼帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型金屬制件冷卻裝置將張力輥設(shè)置在水冷裝置前后，冷卻池中設(shè)有導(dǎo)向棍。制件繞過浸泡在水中的導(dǎo)向棍底棍面，在張力棍和冷卻池中導(dǎo)向棍的作用下制件處于緊繃狀態(tài)，能均勻冷卻，板型良好。導(dǎo)向輥設(shè)置為非傳動輥，不會對其表面質(zhì)量造成影響。大扭度繞輥冷卻可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗?，F(xiàn)采用浸泡式冷卻，裝置簡單，換熱效率高，冷卻均勻，效果良好。冷卻裝置相對噴淋式緊湊，能源損耗少，操作和維護(hù)方便。鋼帶繞過導(dǎo)向輥后，加強(qiáng)了鋼帶繃緊效果，保證了鋼帶冷卻板型，且大扭度可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗。

圖I為本實(shí)用新型的金屬制件冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；(圖中，箭頭所指方向?yàn)殇搸б苿臃较? 圖2是本實(shí)用新型金屬制件水冷裝置實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型金屬制件水冷裝置優(yōu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、風(fēng)冷裝置,2、導(dǎo)向棍,3、導(dǎo)向棍,31、導(dǎo)向棍,32、導(dǎo)向棍,33、導(dǎo)向棍,4、導(dǎo)向輥，5、冷卻池，6、擠干輥，7、第一張力輥組，7a、張力輥SI，7b、張力輥S2，7c、張力輥S3，7d、張力輥S4，8、第二張力輥組，8a、張力輥S5，8b、張力輥S6，8c、張力輥S7，8d、張力輥S8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供一種金屬制件冷卻裝置，包括位于該裝置兩端的第一張力輥組7、第二張力輥組8，包括設(shè)有風(fēng)冷裝置I、水冷裝置以及擠干輥6。所述第一張力輥組包括張力輥SI 7a、張力輥S2 7b、張力輥S3 7c以及張力輥S4 7d。所述第二張力輥組8包括張力輥S5 8a、張力輥S6 8b、張力輥S78c以及張力輥S88d。所述水冷裝置包括冷卻池5及位于冷卻池5中的導(dǎo)向輥3，導(dǎo)向輥3的底輥面位于冷卻池5中，整個水冷裝置在所述風(fēng)冷裝置I與第二張力輥組之間。所述風(fēng)冷裝置I位于第一張力輥組之后，在所述風(fēng)冷裝置I之后還設(shè)有導(dǎo)向輥2。所述第二張力輥組前設(shè)有導(dǎo)向輥4，所述擠干輥6位于導(dǎo)向輥4上方，水冷裝置位于導(dǎo)向輥2及導(dǎo)向輥4的下方。實(shí)施例I :如圖2是本實(shí)用新型金屬制件中的水冷裝置實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例中位于冷卻池5中的導(dǎo)向輥3數(shù)量為一根。導(dǎo)向輥2、4沿水平方向設(shè)置在冷卻池5上方，導(dǎo)向輥3底部浸沒在冷卻池5冷卻水中。使用時，鋼帶先由導(dǎo)向輥2上輥面經(jīng)過，然后進(jìn)入冷卻池繞到導(dǎo)向輥3下輥面，再上繞出冷卻池到導(dǎo)向輥4的上輥面，而后送走。冷卻池5上接有一水管5a，不斷供給冷卻水，冷卻池側(cè)面開有一孔5b，將使用過的熱水排出，保持冷卻池中水的冷卻性，廢水經(jīng)處理后回用。鋼帶在導(dǎo)向輥3的作用下，被繃的更緊，且采用浸泡方式，保證了板型和冷卻的均勻性。實(shí)施例2:如圖3所示位于冷卻池5中的導(dǎo)向輥3為3根。使用時，鋼帶先由導(dǎo)向輥2上輥面經(jīng)過，然后進(jìn)入冷卻池繞到導(dǎo)向輥31下輥面，再上繞到導(dǎo)向輥32上輥面，下繞到導(dǎo)向輥33下輥面，最后上繞出冷卻池到導(dǎo)向輥4的上輥面，而后送走。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例I。以下以對鋼帶進(jìn)行冷卻處理為例，說明本實(shí)施例中金屬制件冷卻裝置的工作過程:使用時，鋼帶經(jīng)金屬制件卷緊裝置處，先由SI上輥面經(jīng)過，然后繞卷到下部，再進(jìn)Λ SI輥與S2輥之間的空隙，并繞到S2下輥面，到S3下輥面輥，繞卷到S3上輥面，進(jìn)入S3輥與S4之間的空隙，上繞到S4上輥面，形成兩S形的繞卷方式，而后送至退火爐，再到風(fēng)冷裝置，出來后經(jīng)過水冷裝置，送至金屬制件卷緊裝置S5、S6、S7、S8處，與前述方法相同，此處不再贅。本實(shí)施例由于摒棄了原有技術(shù)中的噴淋冷卻方式，采用浸泡式冷卻，裝置簡單，占有面積少，換熱效率高，冷卻均勻。由于導(dǎo)向輥3為非傳動輥，因而不會對鋼帶的質(zhì)量造成影響。 所述位于冷卻池5中的導(dǎo)向棍3為非傳動棍,所述導(dǎo)向棍2的上棍面、導(dǎo)向棍4的上輥面、張力輥S17a的上輥面、張力輥S47d的上輥面、張力輥S58a的下輥面、張力輥S88d下輥面以及擠干輥6的下輥面為同一水平面。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬制件冷卻裝置，其特征在于包括位于該裝置兩端的第一張力輥組(7)、第二張力輥組(8)，包括設(shè)有風(fēng)冷裝置(I)、水冷裝置以及擠干輥(6)，所述第一張力輥組包括張力輥SI (7a)、張力輥S2 (7b)、張力輥S3 (7c)以及張力輥S4 (7d)，所述第二張力輥組(8)包括張力輥S5 (8a)、張力輥S6 (8b)、張力輥S7 (8c)以及張力輥S8 (8d)，所述水冷裝置包括冷卻池(5)及位于冷卻池(5)中的導(dǎo)向輥(3)，整個水冷裝置在所述風(fēng)冷裝置(I)與第二張力輥組之間，所述風(fēng)冷裝置(I)位于第一張力輥組之后，在所述風(fēng)冷裝置(I)之后還設(shè)有導(dǎo)向輥(2)，所述第二張力輥組前設(shè)有導(dǎo)向輥(4)，所述擠干輥(6)緊靠導(dǎo)向輥(4)上方，水冷裝置位于導(dǎo)向輥(2)及導(dǎo)向輥(4)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于所述位于冷卻池(5)中的導(dǎo)向輥(3)為非傳動輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于位于冷卻池(5)中的導(dǎo)向輥(3)數(shù)量為一根或一根以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于所述導(dǎo)向輥(2)的上輥面、導(dǎo)向輥(4)的上輥面、張力輥SI (7a)的上輥面、張力輥S4 (7d)的上輥面、張力輥S5 (Sa)的下輥面、張力輥S8 (8d)下輥面以及擠干輥(6)的下輥面為同一水平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于導(dǎo)向輥(3)底部底輥面浸沒在冷卻水(5)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件冷卻裝置，其特征在于冷卻池(5)上接有一水管(5a)，冷卻池(5)側(cè)面開有一孔(5b)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬制件冷卻裝置，其特征在于第一張力輥組包括張力輥S1、張力輥S2、張力輥S3以及張力輥S4，第二張力輥組包括張力輥S5、張力輥S6、張力輥S7以及張力輥S8，所述水冷裝置包括冷卻池及位于冷卻池中的導(dǎo)向輥，整個水冷裝置在所述風(fēng)冷裝置與第二張力輥組之間，所述風(fēng)冷裝置位于第一張力輥組之后，在所述風(fēng)冷裝置之后還設(shè)有導(dǎo)向輥，所述第二張力輥組前設(shè)有導(dǎo)向輥，所述擠干輥位于導(dǎo)向輥上方，水冷裝置位于導(dǎo)向輥2及導(dǎo)向輥4的下方。本實(shí)用新型金屬制件冷卻裝置將張力輥設(shè)置在水冷裝置前后，冷卻池中設(shè)有導(dǎo)向輥。制件繞過浸泡在水中的導(dǎo)向輥底輥面，在張力輥和冷卻池中導(dǎo)向輥的作用下制件處于緊繃狀態(tài)，能均勻冷卻，板型良好。緊繃作用保持板型，浸泡作用冷卻均勻，鋼帶繞過導(dǎo)向輥底輥面且在張力作用下能有疏松氧化皮作用。
文檔編號B21B45/02GK202741442SQ20122033845
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者趙田麗, 朱繼喬, 溫志光, 朱豪, 馬繼亭, 朱尚芝, 王愛民, 戴迪軒 申請人:四川天宏不銹鋼有限責(zé)任公司