專利名稱：一種軸瓦液壓翻邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種軸瓦液壓翻邊機。
背景技術：
軸承是汽輪機的關鍵部件之一，在循環(huán)潤滑油的潤滑和冷卻作用下，對重載而高速運轉的汽輪機轉子起支撐作用，軸瓦是軸承重要的組成部件之一，是軸承直接與轉軸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，其作用是承載軸頸施加的作用力，保持油膜穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)地工作并減少軸承的摩擦損失。軸瓦的工作原理使得軸瓦需要具備如下特性，首先，需要采用耐高溫材料制成軸瓦，以使軸瓦能耐高溫；其次，需要將軸瓦內(nèi)側面打磨到足夠光滑以盡量減少軸瓦與轉軸之間的摩擦力；最后，需要保證軸瓦內(nèi)側面的弧度。現(xiàn)有技術中，對軸瓦成型的設備很多，但是，由于軸瓦形狀特別，進料成為一個較大的問題，由于需要操作者在操作區(qū)域進行操作導致安全事故，由于軸瓦形狀特別，導致軸 瓦很難被固定，導致在加工過程中，軸瓦的加工效果不佳，亟待解決。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種軸瓦液壓翻邊機，通過本實用新型的實施，可以實現(xiàn)對軸瓦的正常進料，而且不需要操作者深入操作區(qū)域，更加安全，而且在加工軸瓦的過程中對軸瓦進行固定，使得加工得到的軸瓦具有更高的質(zhì)量，并最終給軸瓦定型，本實用新型可以節(jié)約成本和空間。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案一種軸瓦液壓翻邊機，包含底座，所述底座上固定第一液壓機構、第二液壓機構、第三液壓機構、第四液壓機構、液壓缸、油站、數(shù)控系統(tǒng)，所述數(shù)控系統(tǒng)控制連接所述第一液壓機構、所述第二液壓機構、所述第三液壓機構、所述第四液壓機構，所述液壓缸通過所述油站分別給所述第一液壓機構和所述第二液壓機構和所述第三液壓機構和所述第四液壓機構供油，所述底座上設置活動板，所述第四液壓機構通過支架固定在所述活動板上方，所述第四液壓機構伸縮連接頂頭，所述頂頭底部設有配合軸瓦內(nèi)側面的凸起，所述第三液壓機構伸縮連接所述活動板，所述活動板通過兩組彈簧分別活動連接兩組擋塊，所述兩組擋塊夾持限位塊，所述限位塊上開設配合容納軸瓦的凹槽，所述第一液壓機構伸縮連接第一壓板，所述第二液壓機構伸縮連接第二壓板，所述第一壓板和所述第二壓板分置于所述活動板對側。四組伸縮軸分別伸縮連接所述底座，四組所述伸縮軸分別固定所述第一液壓機構、所述第二液壓機構、所述第三液壓機構、所述第四液壓機構4的頂桿，且四組所述伸縮軸分別與四組所述頂桿平行設置?；谝陨霞夹g方案的公開，本實用新型具備如下有益效果本實用新型將軸瓦放在限位塊的凹槽中，然后將限位塊卡在兩組擋塊之間，當需要對軸瓦進行加工時，液壓機構的頂桿推動活動板至適當位置，并通過第一壓板和第二壓板固定軸瓦，由于安裝軸瓦的動作在機械加工軸瓦之外的區(qū)域完成，使得加工過程相對安全，不容易發(fā)生安全事故，而且，由于在加工軸瓦的過程中可以對軸瓦進行固定，使得在加工軸瓦的過程中，軸瓦不會發(fā)生挪動，使得軸瓦的加工過程更加精細，加工得到的軸瓦具有更好的質(zhì)量，而后通過帶頂頭的第四液壓機構對軸瓦進行定型，從而完成整個操作過程，液壓機構相對來說施力比較平穩(wěn)，且由一個一個液壓缸給多個液壓機構供油，可以節(jié)省成本投入以及空間。

圖I是本實用新型實施例I的整體結構示意圖圖2是本實用新型實施例I的整體結構示意圖圖3是本實用新型實施例I的原理結構示意圖其中1、底座；2、第一液壓機構；3、第二液壓機構；4、第三液壓機構；5、活動板； 6、第一壓板；7、第二壓板；8、限位塊；9、軸瓦；10、擋塊；11、彈簧；12、伸縮軸；13、第四液壓機構；14、支架；15、頂頭；16、油站；17、液壓缸；18、數(shù)控系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案實施例I提出一種軸瓦液壓翻邊機，包含底座1，底座I上固定第一液壓機構2、第二液壓機構3、第三液壓機構4、第四液壓機構13、液壓缸17、油站16、數(shù)控系統(tǒng)18，數(shù)控系統(tǒng)18控制連接第一液壓機構2、第二液壓機構3、第三液壓機構4、第四液壓機構13，液壓缸17通過油站16分別給第一液壓機構2和第二液壓機構3和第三液壓機構4和第四液壓機構13供油，底座I上設置活動板5，第四液壓機構13通過支架14固定在活動板5上方，第四液壓機構13伸縮連接頂頭15，頂頭15底部設有配合軸瓦9內(nèi)側面的凸起，第三液壓機構4伸縮連接活動板5，活動板5通過兩組彈簧11分別活動連接兩組擋塊10，兩組擋塊10夾持限位塊8，限位塊8上開設配合容納軸瓦9的凹槽，第一液壓機構2伸縮連接第一壓板6，第二液壓機構3伸縮連接第二壓板7，第一壓板6和第二壓板7分置于活動板5對側。四組伸縮軸12分別伸縮連接底座1，四組伸縮軸12分別固定第一液壓機構2、第二液壓機構3、第三液壓機構4、第四液壓機構4的頂桿，且四組伸縮軸12分別與四組頂桿平行設置。如下結合實施例I的實施對本實用新型進行進一步說明首先將軸瓦9放置在限位塊8的凹槽中，并將限位塊8卡在兩組擋塊10之間，液壓缸17通過油站16給第三液壓機構4供油，數(shù)控系統(tǒng)18控制第三液壓機構4推動活動板5至合適位置，液壓缸17通過油站16給第一液壓機構2和第二液壓機構3供油，數(shù)控系統(tǒng)18控制第一液壓機構2和第二液壓機構3分別推動第一壓板6和第二壓板7，從對側將軸瓦9固定，以備軸瓦9加工之用，實施例I首先在加工軸瓦9的工作范圍之外將軸瓦9安裝固定，在加工軸瓦9的工作范圍之外安裝規(guī)定軸瓦9較為安全，然后將軸瓦9推送至加工軸瓦9的機械的工作區(qū)域，并通過第一壓板6和第二壓板7將軸瓦9固定，從而可以防止軸瓦9在被加工的過程中出現(xiàn)位移，影響其加工效果，從而實現(xiàn)軸瓦9的進料以及固定，然后，液壓缸17通過油站16給第四液壓機構4供油，數(shù)控系統(tǒng)18控制第四液壓機構4啟動，并將頂頭15壓入軸瓦14的內(nèi)側面，從而完成整個操作過程。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術 領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種軸瓦液壓翻邊機，其特征在于，包含底座(I)，所述底座(I)上固定第一液壓機構(2 )、第二液壓機構(3 )、第三液壓機構(4)、第四液壓機構(13 )、液壓缸(17 )、油站(16 )、數(shù)控系統(tǒng)(18)，所述數(shù)控系統(tǒng)(18)控制連接所述第一液壓機構(2)、所述第二液壓機構(3)、所述第三液壓機構(4)、所述第四液壓機構(13)，所述液壓缸(17)通過所述油站(16)分別給所述第一液壓機構(2)和所述第二液壓機構(3)和所述第三液壓機構(4)和所述第四液壓機構(13)供油，所述底座(I)上設置活動板(5)，所述第四液壓機構(13)通過支架(14)固定在所述活動板(5)上方，所述第四液壓機構(13)伸縮連接頂頭(15)，所述頂頭(15)底部設有配合軸瓦(9)內(nèi)側面的凸起，所述第三液壓機構(4)伸縮連接所述活動板(5)，所述活動板(5)通過兩組彈簧(11)分別活動連接兩組擋塊(10)，所述兩組擋塊(10)夾持限位塊(8)，所述限位塊(8)上開設配合容納軸瓦(9)的凹槽，所述第一液壓機構(2)伸縮連接第一壓板(6)，所述第二液壓機構(3)伸縮連接第二壓板(7)，所述第一壓板(6)和所述第二壓板(7)分置于所述活動板(5)對側。
2.根據(jù)權利要求I所述的軸瓦液壓翻邊機，其特征在于，四組伸縮軸(12)分別伸縮連接所述底座(1)，四組所述伸縮軸(12)分別固定所述第一液壓機構(2)、所述第二液壓機構(3)、所述第三液壓機構(4)、所述第四液壓機構(4)的頂桿，且四組所述伸縮軸(12)分別與四組所述頂桿平行設置。
專利摘要一種軸瓦液壓翻邊機，數(shù)控系統(tǒng)控制連接第一液壓機構、第二液壓機構、第三液壓機構、第四液壓機構，液壓缸通過油站分別給第一液壓機構第二液壓機構第三液壓機構第四液壓機構供油，設置活動板，第四液壓機構固定在活動板上方，第四液壓機構伸縮連接頂頭，頂頭底部設有凸起，第三液壓機構伸縮連接活動板，活動板通過兩組彈簧分別活動連接兩組擋塊，兩組擋塊夾持限位塊，限位塊上開設配合容納軸瓦的凹槽，第一液壓機構伸縮連接第一壓板，第二液壓機構伸縮連接第二壓板，第一壓板和第二壓板分置于活動板對側。本實用新型的目的在于提出一種軸瓦液壓翻邊機，使得軸瓦的加工過程更加安全，且加工得到的產(chǎn)品更為精細，并最終給軸瓦定型。
文檔編號B21D19/00GK202779339SQ20122032176
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
發(fā)明者嚴國敏 申請人:安徽科達汽車軸瓦有限公司