專利名稱：儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)能彈簧是一種較新的斷路器操作機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)能彈簧的出現(xiàn)，對(duì)提高斷路器的整體性能起到了較大的作用。因?yàn)閭鹘y(tǒng)電磁操作機(jī)構(gòu)在提高合閘速度上受到一定限制，它的合閘功率也較大，對(duì)電源要求較高。而儲(chǔ)能彈簧的操作機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)或電動(dòng)操作，既有較高的合閘速度，又能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重合閘。現(xiàn)有技術(shù)中，真空斷路器的儲(chǔ)能彈簧通常由兩根彈簧和彈簧掛板組成，裝配時(shí)，工作人員通常是將彈簧固定在臺(tái)虎鉗上，然后將掛板上的一端先穿進(jìn)彈簧，再用螺絲刀套進(jìn) 掛板上孔用力扭轉(zhuǎn)，直至彈簧安裝到位為止。由于此裝配方法沒有專用的工裝夾具，使得彈簧在整個(gè)裝配過程中容易受損，并且裝配較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，能夠在不損壞彈簧的前提下，將內(nèi)外彈簧組合安裝在一起。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，包括各自獨(dú)立設(shè)置的內(nèi)簧夾具、彈簧安裝裝置、內(nèi)簧掛板手柄以及外簧掛板手柄；其中，所述彈簧安裝裝置包括殼體、外簧夾具、搖把和定位裝置；所述殼體的一端為外簧夾具，所述殼體的另一端為搖把，所述定位裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述定位裝置與所述搖把相連。作為優(yōu)選，所述內(nèi)簧夾具包括框架、設(shè)置在所述框架上的內(nèi)簧夾塊、以及與所述內(nèi)簧夾塊和框架連接的內(nèi)簧把手；所述內(nèi)簧夾塊中設(shè)有的第一通孔，并且所述第一通孔內(nèi)設(shè)有的內(nèi)彈簧螺旋槽。作為優(yōu)選，所述內(nèi)簧夾塊分為上下對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊，，所述內(nèi)簧夾塊內(nèi)設(shè)有第一彈性器件，所述第一彈性器件的兩端分別與所述第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)黃夾塊相連。作為優(yōu)選，所述外簧夾具包括設(shè)置在所述殼體上的外簧夾塊和與所述外簧夾塊和殼體相連的外簧把手。作為優(yōu)選，所述外簧夾塊中設(shè)有的第二通孔，并且所述第二通孔內(nèi)設(shè)有的外彈簧螺旋槽。作為優(yōu)選，所述外簧夾塊內(nèi)還設(shè)有第二彈性器件，所述外簧夾塊分為上下對(duì)應(yīng)的第一外簧夾塊和第二外簧夾塊，，所述第二彈性器件的兩端分別與所述第一外簧夾塊和第二外簧夾塊相連。作為優(yōu)選，所述定位裝置包括定位塊和定位銷；所述定位塊與所述搖把相連，所述定位塊上設(shè)有與所述定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔。作為優(yōu)選，所述殼體底部設(shè)有與所述定位塊對(duì)應(yīng)的第一滑道，所述殼體兩側(cè)設(shè)有與所述定位銷對(duì)應(yīng)的第二滑道。作為優(yōu)選，所述內(nèi)簧掛板手柄為的一端為第一手柄，另一端為與所述第一手柄相連的第一銷柄。作為優(yōu)選，所述外簧掛板手柄的一端為第二手柄，另一端為與所述第二手柄相連的第二銷柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用內(nèi)簧夾具裝夾內(nèi)簧，并利用內(nèi)簧掛板手柄安裝內(nèi)簧掛板，同時(shí)采用外簧夾具裝夾外簧，并利用外簧掛板手柄安裝外簧掛板，采用內(nèi)簧夾具和外簧夾具能夠確保內(nèi)簧與外簧在裝夾時(shí)不會(huì)受到損壞；而所述內(nèi)簧掛板手柄和外簧掛板手柄則使掛板與彈簧的裝配更為簡(jiǎn)單輕松，節(jié)省人力；此外，彈簧安裝裝置中的定位裝置和搖把則利用彈簧可拉伸的彈性特點(diǎn)，避免了內(nèi)簧掛板的對(duì)外簧的干擾；整個(gè)裝配過程簡(jiǎn)單、快捷，有效的提高了彈簧的裝配效率。
圖IA為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧夾具的主視圖；圖IB為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧夾具的示意圖；圖2A為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中彈簧安裝裝置的剖視示意圖；圖2B為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中彈簧安裝裝置的俯視示意圖；圖3A為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧掛板的示意圖；圖3B為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧掛板手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3C為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧掛板與內(nèi)簧掛板手柄的組合示意圖；圖4A為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中外簧掛板的示意圖；圖4B為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中外簧掛板手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4C為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中外簧掛板、外簧掛板手柄以及橫桿的組合示意圖；圖5A 5B分別為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中內(nèi)簧和外簧的平面示意圖。圖中1-內(nèi)簧夾具，11-框架，12-內(nèi)簧夾塊，13-內(nèi)簧把手，14-第一通孔，15-內(nèi)彈簧螺旋槽，16-第一彈性器件，2-彈簧安裝裝置，21-殼體，22-外簧夾具，221-外簧夾塊，222-外簧把手，223-第二通孔，224-外彈簧螺旋槽，23-搖把，24-定位裝置，241-定位塊，242-定位銷,25-第一滑道,3-內(nèi)簧掛板手柄,31-第一手柄,32第一柄稍,4-外簧掛板手柄,41-第二手柄,42-第二柄稍,51-內(nèi)簧,52-內(nèi)簧掛板,53-外簧,54-外簧掛板,6-橫桿。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。請(qǐng)參照?qǐng)DIA飛B，本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，包括各自獨(dú)立設(shè)置的內(nèi)簧夾具I、彈簧安裝裝置2、內(nèi)簧掛板手柄3以及外簧掛板手柄4。所述彈簧安裝裝置2包括殼體21、外簧夾具22、搖把23、定位裝置24 ;所述殼體21的一端為外簧夾具22,所述殼體21的另一端為搖把23，所述定位裝置24設(shè)置在所述殼體21內(nèi)，所述定位裝置24與所述搖把23相連。本實(shí)用新型采用內(nèi)簧夾具I裝夾內(nèi)簧51，并利用內(nèi)簧掛板手柄3安裝內(nèi)簧掛板52，同時(shí)采用外簧夾具22裝夾外簧53，并利用外簧掛板手柄4安裝外簧掛板54，采用內(nèi)簧夾具I和外簧夾具22能夠確保內(nèi)簧51與外簧53在裝夾時(shí)不會(huì)受到損壞；針對(duì)內(nèi)簧掛板52和外簧掛板54分別設(shè)計(jì)的內(nèi)簧掛板手柄3和外簧掛板手柄4使掛板與彈簧的裝配更為簡(jiǎn)單輕松，節(jié)省人力；彈簧安裝裝置2中的定位裝置24則利用彈簧可拉伸的彈性特點(diǎn)，避免了內(nèi)簧掛板52的對(duì)外簧53的干擾。整個(gè)裝配過程簡(jiǎn)單、快捷，有效的提高了彈簧的裝配效率。請(qǐng)參照?qǐng)D1A 1B，并結(jié)合圖3A 3C和圖5A，所述內(nèi)簧夾具I包括框架11、設(shè)置在所述框架11上的內(nèi)簧夾塊12、以及與所述內(nèi)簧夾塊12和框架11連接的內(nèi)簧把手13 ;所述內(nèi)簧夾塊12中設(shè)有第一通孔14，并且所述第一通孔14內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈簧螺旋槽15，其中，所述內(nèi)簧夾塊12為上下對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)簧夾塊(未圖不)和第二內(nèi)簧夾塊(未圖不)，裝夾內(nèi)簧51時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)簧把手13，使內(nèi)簧夾塊12中上下對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊分離，第一通孔14變大，將內(nèi)簧51插入第一通孔14中，反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)簧把手13，從而固定內(nèi)簧51。由于第一通孔14內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈簧螺旋槽15，所述內(nèi)彈簧螺旋槽15與內(nèi)簧51之間完全契合，避 免了內(nèi)簧51與內(nèi)簧夾塊12之間摩擦打滑，確保內(nèi)簧51能夠完全固定。需要說明的是，所述內(nèi)簧夾塊12內(nèi)還設(shè)有第一彈性器件16,所述第一彈性器件16兩端分別與第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊相連，所述第一彈性器件16連接上下對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊，可以緩沖內(nèi)簧夾塊12的下降速度，避免因轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)簧把手13的速度過快，內(nèi)簧夾塊12下降過快造成彈簧壓傷變形。此外，所述內(nèi)簧把手13與所述框架11之間采用螺紋相連，也可以避免彈簧壓傷。請(qǐng)參照?qǐng)D2A 2B，并結(jié)合圖4A 4C和圖5B，所述外簧夾具22包括設(shè)置在所述殼體21上的外簧夾塊221以及與所述外簧夾塊221和殼體21相連的外簧把手222。所述外簧夾塊221中設(shè)有第二通孔223，并且所述第二通孔223內(nèi)設(shè)有的外彈簧螺旋槽224。所述外簧夾塊221內(nèi)還設(shè)有第二彈性器件(未圖示)，所述外簧夾塊221為上下對(duì)應(yīng)的第一外簧夾塊(未圖示)和第二外簧夾塊(未圖示)，所述第二彈性器件兩端分別與所述第一外簧夾塊和第二外簧夾塊相連。采用所述外簧夾具22安裝外簧掛板54的方法與步驟與所述內(nèi)簧夾具I類似，此處不予贅述。所述定位裝置24包括定位塊241和定位銷242 ;所述定位塊241與所述搖把23相連，所述定位塊241上設(shè)有與所述定位銷242對(duì)應(yīng)的定位孔(未圖示)；所述殼體21的底部設(shè)有與所述定位塊241對(duì)應(yīng)的第一滑道25，所述殼體21兩側(cè)設(shè)有與所述定位銷242對(duì)應(yīng)的第二滑道(未圖示)。所述定位塊241中設(shè)有與內(nèi)簧掛板52對(duì)應(yīng)的定位槽(未標(biāo)示)，定位銷242穿過定位孔和內(nèi)簧掛板52，即達(dá)到固定彈簧與定位塊241的目的，同時(shí)定位銷242還橫穿所述殼體21，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把23，所述定位塊241沿著所述第一滑道25滑動(dòng)的同時(shí)，所述定位銷241在第二滑道上滑動(dòng)，達(dá)到拉伸和放松彈簧的目的。請(qǐng)參照?qǐng)D3A 4C，所述內(nèi)簧掛板手柄3的一端為第一手柄31，另一端為與所述第一手柄31相連的第一銷柄32 ;所述外簧掛板手柄4的一端為第二手柄41，另一端為與所述第二手柄41相連的第二銷柄42。所述第一銷柄32和第二銷柄42分別跟內(nèi)簧掛板52和外簧掛板54上的開口對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型對(duì)此不予限定。而安裝內(nèi)簧掛板52或外簧掛板54時(shí)，只需將銷柄插入到與掛板對(duì)應(yīng)的開口中即可。較佳的，還可以在第一手柄31或第二手柄41的一端插入如圖4C中所示的橫桿6，利用杠桿原理，這樣能夠使掛板的安裝更加輕松，而且橫桿6可以隨時(shí)拆卸，便于存放，節(jié)省空間。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)DI飛B，安裝彈簧時(shí)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)簧把手13，使第一通孔15變大，將內(nèi)簧51裝夾到第一通孔15后，反轉(zhuǎn)內(nèi)簧把手13，使內(nèi)簧51在所述內(nèi)簧夾具I上固定；然后通過內(nèi)簧掛板手柄3的第一銷柄31插入內(nèi)簧掛板52的開口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手柄31將內(nèi)簧掛板52分別旋進(jìn)所述內(nèi)簧51的兩端；然后，采用相同步驟，將外簧53裝夾在所述外簧夾具22上，并通過外簧掛板手柄4將外簧掛板54旋進(jìn)所述外簧53的任意一端，接著，分別取下內(nèi)簧51與外簧53 ;然后,將裝配好的內(nèi)簧51插進(jìn)外簧53中，使內(nèi)簧51 —端的內(nèi)簧掛板52與外簧掛板54契合；再次將外簧53裝夾在外簧夾具21上，并使外簧53的未安裝外簧掛板54的一端固定在在外簧夾具22上，另一端處于所述殼體21內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把23調(diào)整定位裝置24的位置，用定位銷242使殼體21內(nèi)的內(nèi)簧掛板52與所述定位裝置24固定在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把23將上述彈簧拉伸至內(nèi)簧掛板52完全進(jìn)入外簧53內(nèi)部，不影響安裝外簧掛板54為 止；然后，使用外簧掛板手柄4將外簧掛板54旋進(jìn)所述外簧53中；最后，反向旋轉(zhuǎn)搖把23，使上述彈簧回復(fù)原位，取下定位銷242，從彈簧安裝裝置2中取下安裝好的彈簧，完成裝配。綜上所述，采用專門內(nèi)簧夾具I和外簧夾具22，確保內(nèi)簧51與外簧53在裝夾時(shí)不會(huì)受到損壞；針對(duì)內(nèi)簧掛板52和外簧掛板54分別設(shè)計(jì)的內(nèi)簧掛板手柄3和外簧掛板手柄4使掛板與彈簧的裝配更為簡(jiǎn)單輕松，節(jié)省人力；彈簧安裝裝置2中的定位裝置24和搖把23的組合則利用彈簧可拉伸的彈性特點(diǎn)，即避免了內(nèi)簧掛板52的對(duì)外簧53的干擾，又使得整個(gè)裝配過程簡(jiǎn)單、快捷，有效的提高了彈簧的裝配效率。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，包括各自獨(dú)立設(shè)置的內(nèi)簧夾具、彈簧安裝裝置、內(nèi)簧掛板手柄以及外簧掛板手柄；其中，所述彈簧安裝裝置包括殼體、外簧夾具、搖把以及定位裝置；所述殼體的一端為外簧夾具，所述殼體的另一端為搖把，所述定位裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述定位裝置與所述搖把相連。
2.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述內(nèi)簧夾具包括框架、設(shè)置在所述框架上的內(nèi)簧夾塊、以及與所述內(nèi)簧夾塊和框架連接的內(nèi)簧把手；所述內(nèi)簧夾塊中設(shè)有第一通孔，并且所述第一通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈簧螺旋槽。
3.如權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述內(nèi)簧夾塊分為上下對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊，所述內(nèi)簧夾塊內(nèi)設(shè)有第一彈性器件，所述第一彈性器件的兩端分別與所述第一內(nèi)簧夾塊和第二內(nèi)簧夾塊相連。
4.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述外簧夾具包括設(shè)置在所述殼體上的外簧夾塊和與所述外簧夾塊和殼體相連的外簧把手。
5.如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述外簧夾塊中設(shè)有第二通孔，并且所述第二通孔內(nèi)設(shè)有外彈簧螺旋槽。
6.如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述外簧夾塊分為上下對(duì)應(yīng)的第一外簧夾塊和第二外簧夾塊，所述外簧夾塊內(nèi)還設(shè)有第二彈性器件，所述第二彈性器 件的兩端分別與所述第一外簧夾塊和第二外簧夾塊相連。
7.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述定位裝置包括定位塊和定位銷；所述定位塊與所述搖把相連，所述定位塊上設(shè)有與所述定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔。
8.如權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述殼體底部設(shè)有與所述定位塊對(duì)應(yīng)的第一滑道，所述殼體兩側(cè)設(shè)有與所述定位銷對(duì)應(yīng)的第二滑道。
9.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述內(nèi)簧掛板手柄的一端為第一手柄，另一端為與所述第一手柄相連的第一銷柄。
10.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能彈簧的安裝裝置，其特征在于，所述外簧掛板手柄的一端為第二手柄，另一端為與所述第二手柄相連的第二銷柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)能彈簧安裝裝置，包括各自獨(dú)立設(shè)置的內(nèi)簧夾具、彈簧安裝裝置、內(nèi)簧掛板手柄以及外簧掛板手柄；彈簧安裝裝置包括殼體、外簧夾具、搖把和定位裝置；殼體的一端為外簧夾具，另一端為搖把，定位裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，所述定位裝置與搖把相連。本實(shí)用新型采用內(nèi)簧夾具和外簧夾具分別裝夾內(nèi)簧和外簧，確保內(nèi)簧與外簧不受損壞，內(nèi)簧掛板手柄和外簧掛板手柄則使掛板與彈簧的裝配更為簡(jiǎn)單輕松，節(jié)省人力，彈簧安裝裝置中的定位裝置和搖把則利用彈簧可拉伸的彈性特點(diǎn)，避免了內(nèi)簧掛板的對(duì)外簧的干擾，整個(gè)裝配過程簡(jiǎn)單、快捷，有效的提高了彈簧的裝配效率。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202726461SQ20122032089
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者陳斌, 陳建強(qiáng), 張旭明 申請(qǐng)人:江蘇森源電氣股份有限公司