專利名稱：鋼筋籠焊接基座平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橋梁施工輔助用具，特別是一種鋼筋籠焊接基座平臺。
背景技術(shù)：
在鉆孔灌注樁的過程中，需要預(yù)先制作鋼筋籠，而鋼筋籠骨架的制作、安裝質(zhì)量則應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠的質(zhì)量是鉆孔樁施工工藝的重要環(huán)節(jié)，其偏差控制的好壞直接影響到鋼筋的連接。傳統(tǒng)鋼筋籠的制作過程需要花費大量的人力與物力，將一根根鋼筋把持、定位后才能進行，而且即便如此，其成樁質(zhì)量也難以保證。因此現(xiàn)在需要一種制作鋼筋籠的輔助工具。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，能夠提高鋼筋籠制作和安裝過程的質(zhì)量與速度的鋼筋籠焊接基座平臺。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鋼筋籠焊接基座平臺，其特征在于所述的基座平臺包括混凝土基座1，在混凝土基座I上設(shè)置有支撐板2，支撐板2的上端設(shè)置有弧形支撐面3，在弧形支撐面3上均勻地開設(shè)有六個牙口 4。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點本種結(jié)構(gòu)形式的鋼筋籠焊接基座平臺，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，它根據(jù)現(xiàn)有的鋼筋籠在制作過程中需要人工把持和定位，操作繁瑣、效率低下、并且難以保證其成樁質(zhì)量的技術(shù)缺陷，設(shè)計出一種能夠?qū)︿摻钸M行基礎(chǔ)定位焊接，形成焊接基礎(chǔ)后逐一進行鋼筋焊接的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省三分之二的人力進行操作，并且還能夠保證定位準(zhǔn)確，提高加工速度。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例的使用狀態(tài)俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2所示一種鋼筋籠焊接基座平臺，它包括一個作為基礎(chǔ)的混凝土基座1，在混凝土基座I上設(shè)置有支撐板2，這個支撐板2的上端設(shè)置有弧形支撐面3，在弧形支撐面3的上均勻地開設(shè)有六個牙口 4，每個牙口 4都與單獨的一根鋼筋的截面相配。本實用新型實施例的鋼筋籠焊接基座平臺的工作過程如下首先將多個基座平臺放置在地面上，所有的混凝土基座I都對齊地放置在一條直線上，所有對應(yīng)的牙口 4也都保持在一條直線上，然后將六根鋼筋分別放在六個牙口 4上，多個基座平臺將這六根鋼筋支撐起來，之后在這六根鋼筋的長度方向上，每隔一段距離焊接鋼筋圈，鋼筋籠基本成型，最后在多個圓心共線的鋼筋圈圓周上依次焊接鋼筋，最終獲得完整的鋼筋籠。
權(quán)利要求1. 一種鋼筋籠焊接基座平臺，其特征在于所述的基座平臺包括混凝土基座(I)，在混凝土基座(I)上設(shè)置有支撐板(2 )，支撐板(2 )的上端設(shè)置有弧形支撐面(3 )，在弧形支撐面(3)上均勻地 開設(shè)有六個牙口(4)。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋籠焊接基座平臺，其特征在于所述的基座平臺包括混凝土基座(1)，在混凝土基座(1)上設(shè)置有支撐板(2)，支撐板(2)的上端設(shè)置有弧形支撐面(3)，在弧形支撐面(3)上均勻地開設(shè)有六個牙口(4)。這是一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，能夠提高鋼筋籠制作和安裝過程的質(zhì)量與速度的鋼筋籠焊接基座平臺。
文檔編號B23K37/04GK202741960SQ201220307718
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者劉堯慶, 沙權(quán)賢 申請人:中鐵十三局集團第一工程有限公司