專利名稱：一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及防盜鎖零部件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外普通的低防護(hù)級(jí)防盜鎖(國標(biāo)叫A級(jí)防盜鎖)，其內(nèi)裝飾襯板通常是采用鋼板經(jīng)過沖孔、下料、成型等若干步驟多次沖壓而成，在多次沖壓之間，不可避免的產(chǎn)生邊角廢料；由于是在多臺(tái)沖壓機(jī)上完成，需要工人手動(dòng)上下料，難免會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)移位，造成殘次品。因此設(shè)想提供一種新設(shè)備來解決這一問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，解決目前國內(nèi)外普通的低防護(hù)級(jí)防盜鎖(國標(biāo)叫A級(jí)防盜鎖)，其內(nèi)裝飾襯板通常是采用鋼板經(jīng)過沖孔、下料、成型等若干步驟多次沖壓而成，在多次沖壓之間，不可避免的產(chǎn)生邊角廢料；由于是在多臺(tái)沖壓機(jī)上完成，需要工人手動(dòng)上下料，難免會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)竄位，造成殘次品的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，包括機(jī)架、凹模、凸模機(jī)架上端安裝有凹模，凹模四角處開有凹模導(dǎo)軌通孔，機(jī)架上端設(shè)置的導(dǎo)軌穿過導(dǎo)軌通孔，凹模上方活動(dòng)安裝有凸模，凸模上亦開有凸模導(dǎo)軌通孔，導(dǎo)軌穿過凸模導(dǎo)軌通孔，凸模由安裝在機(jī)架頂部的氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)；凹模中部自前向后設(shè)置有第一步驟模塊、第二步驟模塊、第三步驟模塊，這些模塊四周開有若干定位孔；機(jī)架下方凹模的下端還安裝有工件自動(dòng)頂料裝置。所述工件自動(dòng)頂料裝置，為安裝在機(jī)架下端導(dǎo)向柱上的活動(dòng)板，活動(dòng)板與導(dǎo)向柱之間安裝有彈簧，活動(dòng)板上端設(shè)置有若干伸出桿，伸出桿可穿過凹模頂起工件。所述第一步驟模塊為襯板沖孔模塊，第二步驟模塊為襯板外形下料模塊，第三步驟模塊為最終成型模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型是實(shí)現(xiàn)工件半自動(dòng)化，連續(xù)加工的復(fù)合模具裝置，它使要加工的產(chǎn)品從沖孔、下料、成型、出品(設(shè)有自動(dòng)頂料裝置)整個(gè)沖壓加工過程在一付模具里幾乎一次性完成，而且每個(gè)工件的完成是連續(xù)的，效率極高；相互間沒有間隙也就沒有了壓邊廢料，大大節(jié)約了成本，因此工件成品率高，廢品少；由于連續(xù)進(jìn)料，推進(jìn)式加工，在模具四角設(shè)置了導(dǎo)軌確保了凹凸模合模的精度(避免了凹凸?？v向和橫向的竄動(dòng)移位)，工件出品過程環(huán)環(huán)相扣，絲毫無差，加工精度極高。


附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，包括機(jī)架I、凹模2、凸模3 :機(jī)架I上端安裝有凹模2，凹模2四角處開有凹模導(dǎo)軌通孔11，機(jī)架I上端設(shè)置的導(dǎo)軌4穿過導(dǎo)軌通孔，凹模2上方活動(dòng)安裝有凸模3，凸模3上亦開有凸模導(dǎo)軌通孔，導(dǎo)軌4穿過凸模導(dǎo)軌通孔，凸模3由安裝在機(jī)架I頂部的氣缸5帶動(dòng)上下移動(dòng)；凹模2中部自前向后設(shè)置有第一步驟模塊7、第二步驟模塊8、第三步驟模塊9，這些模塊四周開有若干定位孔10 ;機(jī)架I下方凹模的下端還安裝有工件自動(dòng)頂料裝置6 ;工件自動(dòng)頂料裝置6為安裝在機(jī)架下端導(dǎo)向柱上的活動(dòng)板，活動(dòng)板與導(dǎo)向柱之間安裝有彈簧，活動(dòng)板上端設(shè)置有若干伸出桿，伸出桿可穿過凹模頂起工件；第一步驟模塊為襯板沖孔模塊，第二步驟模塊為襯板外形下料模塊，第三步驟模塊為最終成型模塊。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，包括機(jī)架、凹模、凸模，其特征在于機(jī)架上端安裝有凹模，凹模四角處開有凹模導(dǎo)軌通孔，機(jī)架上端設(shè)置的導(dǎo)軌穿過導(dǎo)軌通孔，凹模上方活動(dòng)安裝有凸模，凸模上亦開有凸模導(dǎo)軌通孔，導(dǎo)軌穿過凸模導(dǎo)軌通孔，凸模由安裝在機(jī)架頂部的氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)；凹模中部自前向后設(shè)置有第一步驟模塊、第二步驟模塊、第三步驟模塊，這些模塊四周開有若干定位孔；機(jī)架下方凹模的下端還安裝有工件自動(dòng)頂料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，其特征在于所述工件自動(dòng)頂料裝置，為安裝在機(jī)架下端導(dǎo)向柱上的活動(dòng)板，活動(dòng)板與導(dǎo)向柱之間安裝有彈簧，活動(dòng)板上端設(shè)置有若干伸出桿，伸出桿可穿過凹模頂起工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，其特征在于所述第一步驟模塊為襯板沖孔模塊，第二步驟模塊為襯板外形下料模塊，第三步驟模塊為最終成型模塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷沖壓襯板連續(xù)沖制模具，包括機(jī)架、凹模、凸模機(jī)架上端安裝有凹模，凹模四角處開有凹模導(dǎo)軌通孔，機(jī)架上端設(shè)置的導(dǎo)軌穿過導(dǎo)軌通孔，凹模上方活動(dòng)安裝有凸模；凹模中部自前向后設(shè)置有第一步驟模塊、第二步驟模塊、第三步驟模塊，這些模塊四周開有若干定位孔；機(jī)架下方凹模的下端還安裝有工件自動(dòng)頂料裝置。本實(shí)用新型通過是實(shí)現(xiàn)工件半自動(dòng)化，連續(xù)加工的復(fù)合模具裝置，它使要加工的產(chǎn)品從沖孔、下料、成型、出品，整個(gè)沖壓加工過程在一付模具里幾乎一次性完成，而且每個(gè)工件的完成是連續(xù)的，效率極高；相互間沒有間隙也就沒有了壓邊廢料，大大節(jié)約了成本，因此工件成品率高，廢品少；由于連續(xù)進(jìn)料，推進(jìn)式加工，在模具四角設(shè)置了導(dǎo)軌確保了凹凸模合模的精度，工件出品過程環(huán)環(huán)相扣，絲毫無差，加工精度極高。
文檔編號(hào)B21D45/02GK202762830SQ20122028496
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者林衛(wèi)中 申請(qǐng)人:阜陽萬瑞斯電子鎖業(yè)有限公司