專利名稱：鋁箔軋機(jī)用清輥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種能夠清潔鋁箔軋機(jī)支承輥，防止支承輥輥面帶油和鋁屑的鋁箔軋機(jī)用清輥器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)大部分鋁箔軋機(jī)采用單刮板式清輥器清潔支承輥，刮板材料為聚氨酷。此清輥器使用氣缸推動聚氨酯板壓緊支承輥輥面，隨著支承輥的滾動，刮板刮除支承輥輥面的油和鋁屑，其清除油和鋁屑的效果較差，支承輥帶油明顯，軋制油不能在支承輥輥面形成均勻的軋制油膜，最終影響成品鋁箔的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能很好的清除支承輥輥面的油和鋁屑的鋁箔軋機(jī)用清輥器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是ー種鋁箔軋機(jī)用清輥器，其包括雙刮板清輥器、擦頭式清輥器和控制系統(tǒng)；雙刮板清輥器和擦頭式清輥器依據(jù)支承輥的旋轉(zhuǎn)方向，前、后壓緊在被清潔支承輥的輥面上；雙刮板清輥器是由兩組相同結(jié)構(gòu)的刮板清輥器組成；每組刮板清輥器包括刮板頭、多個刮板壓緊氣缸和多個刮板導(dǎo)向桿；刮板頭由刮板固定板、刮板和夾緊塊組成，刮板傾斜安裝在刮板固定板一端開有的刮板安裝槽內(nèi)，由夾緊塊壓緊固定；刮板固定板的另ー端固定在刮板壓緊氣缸的活塞桿上和刮板導(dǎo)向桿上；刮板壓緊氣缸的缸體和刮板導(dǎo)向桿的導(dǎo)套固定在刮板支架上，刮板支架固定在被清潔支承輥的驅(qū)動側(cè)機(jī)架和操作側(cè)機(jī)架上；兩組刮板清輥器的刮板同方向傾斜或者二者呈V字型分布，每組刮板清輥器的刮板壓緊氣缸在控制系統(tǒng)的控制下同時伸出和收縮或者單獨伸出和收縮；擦頭式清輥器包括牽引氣缸、平動架、擦頭、多個擦頭壓緊氣缸和多個擦頭導(dǎo)向桿；擦頭由硬支撐板和包裹在硬支撐板外的百潔布組成；擦頭固定在擦頭固定槽內(nèi)，擦頭固定槽固定在擦頭壓緊氣缸的活塞桿和擦頭導(dǎo)向桿上，擦頭壓緊氣缸的缸體和擦頭導(dǎo)向桿的導(dǎo)套固定在平動架上，平動架兩端分別安裝在驅(qū)動側(cè)支架和操作側(cè)支架上，平動架兩端的安裝使平動架能沿被清潔支承輥軸向竄動，驅(qū)動側(cè)支架固定在被清潔支承輥的驅(qū)動側(cè)機(jī)架上，操作側(cè)支架固定在被清潔支承輥的操作側(cè)機(jī)架上，牽引氣缸缸體固定在驅(qū)動側(cè)支架上，活塞桿固定在平動架上。上述所述的雙刮板清輥器的刮板采用聚氨酯刮板。上述所述的平動架兩端分別安裝在驅(qū)動側(cè)支架和操作側(cè)支架上的結(jié)構(gòu)是平動架兩端分別固定在各導(dǎo)向柱的導(dǎo)套上，導(dǎo)向柱分別固定在驅(qū)動側(cè)支架或者操作側(cè)支架上，導(dǎo)套和導(dǎo)向柱之間有直線軸承。上述所述的刮板導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有直線軸承；擦頭導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有銅套。[0010]本實用新型的雙刮板清輥器的刮板呈“V”型布置或者同方向傾斜呈“//”型，在刮板壓緊氣缸的推動下壓緊支承輥輥面，初歩清除輥面的軋制油和鋁屑；擦頭清輥器在擦頭壓緊氣缸的推動下其既能徑向壓緊輥面，又能在氣缸推動下在支承輥軸線方向竄動，依據(jù)百潔布本身的氣隙吸收鋁屑，并在支承輥輥面形成均勻的軋制油膜。本實用新型能很好的清除支承輥輥面的油和鋁屑，減少板面帶油，使軋制油能在支承輥輥面形成均勻的軋制油月旲，提聞了成品招猜的質(zhì)量。

圖I為本實用新型的主視圖；圖2為圖I的AA剖視圖；圖3為本實用新型中雙刮板清輥器與刮板壓緊氣缸的固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中雙刮板清輥器與刮板導(dǎo)向桿的固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型中擦頭式清輥器與擦頭壓緊氣缸的固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中擦頭式清輥器與擦頭導(dǎo)向桿的固定結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實施例包括雙刮板清輥器18和擦頭式清輥器17。雙刮板清輥器18和擦頭式清輥器17依據(jù)支承輥16的旋轉(zhuǎn)方向，前、后壓緊在被清潔支承輥16的輥面上。雙刮板清輥器18是由兩組相同結(jié)構(gòu)的刮板清輥器組成。每組刮板清輥器包括刮板頭、四個刮板壓緊氣缸9和三個刮板導(dǎo)向桿14。刮板頭由刮板固定板11、聚氨酯刮板12和夾緊塊13組成，刮板12傾斜安裝在刮板固定板11 一端開有的刮板安裝槽內(nèi)，由夾緊塊13壓緊固定。刮板固定板11的另一端固定在刮板壓緊氣缸9的活塞桿上和刮板導(dǎo)向桿14上。刮板壓緊氣缸9的缸體和刮板導(dǎo)向桿14的導(dǎo)套固定在刮板支架10上，導(dǎo)向桿14和其導(dǎo)套之間有直線軸承15。刮支架10固定在被清潔支承輥16的驅(qū)動側(cè)機(jī)架21和操作側(cè)機(jī)架22上。兩組刮板清輥器的刮板12同方向傾斜或者二者呈V字型分布，圖中呈V字型分布。每組刮板清輥器的刮板壓緊氣缸9在控制系統(tǒng)的控制下可同時伸出和收縮，也可単獨伸出和收縮。擦頭式清輥器17包括牽引氣缸2、平動架5、擦頭19、四個擦頭壓緊氣缸4和兩個擦頭導(dǎo)向桿3。擦頭19由硬支撐板8和包裹在硬支撐板8外的百潔布7組成。擦頭19固定在C型擦頭固定槽20內(nèi)，C型擦頭固定槽20固定在擦頭壓緊氣缸4的活塞桿上和擦頭導(dǎo)向桿3上，擦頭壓緊氣缸4的缸體和擦頭導(dǎo)向桿3的導(dǎo)套固定在平動架5上，導(dǎo)向桿3和其導(dǎo)套之間有銅套。平動架5兩端分別固定在各導(dǎo)向柱23的導(dǎo)套24上，導(dǎo)向柱23分別固定在驅(qū)動側(cè)支架I或者操作側(cè)支架6上，25為位于導(dǎo)套24和導(dǎo)向柱23之間的直線軸承。驅(qū)動側(cè)支架I固定在被清潔支承輥的驅(qū)動側(cè)機(jī)架21上，操作側(cè)支架6固定在被清潔支承輥的操作側(cè)機(jī)架22上，牽引氣缸2缸體固定在驅(qū)動側(cè)支架I上，活塞桿固定在平動架5上。上述實施例僅是優(yōu)選和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員例如可以根據(jù)本專利的描述，根據(jù)需要選擇刮板壓緊氣缸、刮板導(dǎo)向桿、擦頭壓緊氣缸和擦頭導(dǎo)向桿的個數(shù)或者其它結(jié)構(gòu)，其都由本專利的保護(hù)范圍所覆蓋。 ·
權(quán)利要求1.ー種鋁箔軋機(jī)用清輥器，其特征在于其包括雙刮板清輥器、擦頭式清輥器和控制系統(tǒng)；雙刮板清輥器和擦頭式清輥器依據(jù)支承輥的旋轉(zhuǎn)方向，前、后壓緊在被清潔支承輥的輥面上； 雙刮板清輥器是由兩組相同結(jié)構(gòu)的刮板清輥器組成；每組刮板清輥器包括刮板頭、多個刮板壓緊氣缸和多個刮板導(dǎo)向桿；刮板頭由刮板固定板、刮板和夾緊塊組成，刮板傾斜安裝在刮板固定板一端開有的刮板安裝槽內(nèi)，由夾緊塊壓緊固定；刮板固定板的另一端固定在刮板壓緊氣缸的活塞桿上和刮板導(dǎo)向桿上；刮板壓緊氣缸的缸體和刮板導(dǎo)向桿的導(dǎo)套固定在刮板支架上，刮板支架固定在被清潔支承輥的驅(qū)動側(cè)機(jī)架和操作側(cè)機(jī)架上；兩組刮板清輥器的刮板同方向傾斜或者二者呈V字型分布，每組刮板清輥器的刮板壓緊氣缸在控制系統(tǒng)的控制下同時伸出和收縮或者單獨伸出和收縮； 擦頭式清輥器包括牽引氣缸、平動架、擦頭、多個擦頭壓緊氣缸和多個擦頭導(dǎo)向桿；擦頭由硬支撐板和包裹在硬支撐板外的百潔布組成；擦頭固定在擦頭固定槽內(nèi)，擦頭固定槽固定在擦頭壓緊氣缸的活塞桿和擦頭導(dǎo)向桿上，擦頭壓緊氣缸的缸體和擦頭導(dǎo)向桿的導(dǎo)套 固定在平動架上，平動架兩端分別安裝在驅(qū)動側(cè)支架和操作側(cè)支架上，平動架兩端的安裝使平動架能沿被清潔支承輥軸向竄動，驅(qū)動側(cè)支架固定在被清潔支承輥的驅(qū)動側(cè)機(jī)架上，操作側(cè)支架固定在被清潔支承輥的操作側(cè)機(jī)架上，牽引氣缸缸體固定在驅(qū)動側(cè)支架上，活塞桿固定在平動架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔軋機(jī)用清輥器，其特征在于所述的雙刮板清輥器的刮板采用聚氨酯刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的鋁箔軋機(jī)用清輥器，其特征在于所述的平動架兩端分別安裝在驅(qū)動側(cè)支架和操作側(cè)支架上的結(jié)構(gòu)是平動架兩端分別固定在各導(dǎo)向柱的導(dǎo)套上，導(dǎo)向柱分別固定在驅(qū)動側(cè)支架或者操作側(cè)支架上，導(dǎo)套和導(dǎo)向柱之間有直線軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔軋機(jī)用清輥器，其特征在于所述的刮板導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有直線軸承；擦頭導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有銅套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的鋁箔軋機(jī)用清輥器，其特征在于所述的刮板導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有直線軸承；擦頭導(dǎo)向桿和其導(dǎo)套之間有銅套。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔軋機(jī)用清輥器，其包括雙刮板清輥器、擦頭式清輥器和控制系統(tǒng)；雙刮板清輥器和擦頭式清輥器依據(jù)支承輥的旋轉(zhuǎn)方向，前、后壓緊在被清潔支承輥的輥面上；雙刮板清輥器的刮板同方向傾斜或者二者呈V字型分布，每組刮板清輥器的刮板壓緊氣缸在控制系統(tǒng)的控制下同時伸出壓緊和收縮或者單獨伸出壓緊和收縮；擦頭式清輥器包括牽引氣缸、平動架、擦頭、多個擦頭壓緊氣缸和多個擦頭導(dǎo)向桿；在控制系統(tǒng)的控制下，牽引氣缸帶動平動架沿支承輥軸線方向小行程竄動，擦頭壓緊氣缸帶動擦頭壓緊和收縮。本實用新型能很好的清除支承輥輥面的油和鋁屑，減少板面帶油，使軋制油能在支承輥輥面形成均勻的軋制油膜，提高了成品鋁箔的質(zhì)量。
文檔編號B21B28/02GK202591223SQ201220272528
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月3日
發(fā)明者袁喜利, 劉志嵐, 王麗萍 申請人:涿神有色金屬加工專用設(shè)備有限公司