專利名稱：楔式閘閥閥瓣車磨工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于半精車和平磨楔式閘閥閥瓣的工裝。
背景技術(shù)：
楔式閘閥閥瓣的形狀如圖I所示。其加工難點(diǎn)在于帶有斜度的密封面堆焊后要半精車兩平面，半精車兩平面后還需平磨兩平面?，F(xiàn)有的辦法是先將閥瓣夾持在斜度盤上，再利用過渡盤連接斜度盤和機(jī)床。進(jìn)行平磨時(shí)，卸下過渡盤即可。當(dāng)閥瓣進(jìn)行半精車時(shí)，必須保證閥瓣的回轉(zhuǎn)中心與車床的回轉(zhuǎn)中心一致。而閥瓣的規(guī)格很多，尺寸各異，所以必須為每個(gè)規(guī)格的閥瓣定制一套工裝，造成了極大的浪費(fèi)，并
且難以管理。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種楔式閘閥閥瓣車磨工裝，可以根據(jù)閥瓣的規(guī)格任意調(diào)整閥瓣沿斜面方向的位置，以迎合不同的機(jī)床回轉(zhuǎn)中心。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種楔式閘閥閥瓣車磨工裝，包括一個(gè)與閥瓣斜面配合的斜度盤、用于將斜度盤與機(jī)床連接的過渡盤；所述斜度盤沿斜面開有穿透性長(zhǎng)孔；斜度盤內(nèi)還安裝有一根沿斜面設(shè)置可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸進(jìn)長(zhǎng)孔，另一端延伸出斜度盤；調(diào)節(jié)螺桿延伸進(jìn)長(zhǎng)孔的一端套有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母利用螺孔與調(diào)節(jié)螺桿配合；所述調(diào)節(jié)螺母靠近斜面的一邊固定有定位螺釘，另一端與滑動(dòng)墊圈固定；所述定位螺釘延伸出斜度盤斜面，與閥瓣上的凹槽配合定位；所述滑動(dòng)墊圈上設(shè)有與長(zhǎng)孔的兩條長(zhǎng)邊配合滑動(dòng)的臺(tái)階；所述斜度盤斜面上還開有縱橫兩道T形槽，還包括與T形槽配合用于壓緊閥瓣的壓板和T形螺栓。作為一種改進(jìn)，所述斜度盤斜面上還設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜向T形槽。本實(shí)用新型的有益之處在于具有上述結(jié)構(gòu)的楔式閘閥閥瓣車磨工裝，利用調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿的配合，可以任意調(diào)節(jié)閥瓣在斜度盤上沿斜面方向的位置，使得其回轉(zhuǎn)中心得以調(diào)整，以迎合車床的回轉(zhuǎn)中心。當(dāng)用于平磨時(shí)，只需要卸下過渡盤即可。本實(shí)用新型適用性廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一套工裝就能適用于不同規(guī)格的閥瓣，大大節(jié)約了成本，減小了管理難度。斜向T形槽的設(shè)置，可以在多個(gè)方位對(duì)閥瓣進(jìn)行夾持，使得閥瓣更加穩(wěn)固。

圖I為楔式閘閥閥瓣的俯視圖。圖2為楔式閘閥閥瓣的剖面圖。圖3為本實(shí)用新型的總裝俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的總裝剖面圖。[0014]圖5為本實(shí)用新型中斜度盤的俯視圖。圖6為本實(shí)用新型中斜度盤的剖面圖。圖7為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)螺母的示意圖。圖8為本實(shí)用新型中滑動(dòng)墊圈的俯視圖。圖9為本實(shí)用新型中滑動(dòng)墊圈的剖面圖。圖中標(biāo)記I過渡盤、2T形螺栓、3滑動(dòng)墊圈、3a臺(tái)階、4調(diào)節(jié)螺母、4a螺孔、5斜度盤、6調(diào)節(jié)螺桿、7定位螺釘、8閥瓣、8a凹槽、9壓板、10、斜向T形槽、IlT形槽、12長(zhǎng)孔。
具體實(shí)施方式
·[0020]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示本實(shí)用新型包括一個(gè)與閥瓣8斜面配合的斜度盤5、用于將斜度盤5與機(jī)床連接的過渡盤I ;所述斜度盤5沿斜面開有穿透性長(zhǎng)孔12 ;斜度盤5內(nèi)還安裝有一根沿斜面設(shè)置可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿6 ;所述調(diào)節(jié)螺桿6的一端延伸進(jìn)長(zhǎng)孔12，另一端延伸出斜度盤5 ；調(diào)節(jié)螺桿6延伸進(jìn)長(zhǎng)孔12的一端套有調(diào)節(jié)螺母4，所述的調(diào)節(jié)螺母4利用螺孔4a與調(diào)節(jié)螺桿6配合；所述調(diào)節(jié)螺母4靠近斜面的一邊固定有定位螺釘7，另一端與滑動(dòng)墊圈3固定；所述定位螺釘7延伸出斜度盤5斜面，與閥瓣8上的凹槽8a配合定位；所述滑動(dòng)墊圈3上設(shè)有與長(zhǎng)孔12的兩條長(zhǎng)邊配合滑動(dòng)的臺(tái)階3a ;所述斜度盤5斜面上還開有縱橫兩道T形槽11，還包括與T形槽11配合用于壓緊閥瓣8的壓板9和T形螺栓2。斜度盤5斜面上還可以設(shè)置兩道方向相對(duì)的斜向T形槽10。使用的時(shí)候，若閥瓣8的回轉(zhuǎn)中心與車床的回轉(zhuǎn)中心不重合，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿6帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母4上下運(yùn)動(dòng)找準(zhǔn)車床的回轉(zhuǎn)中心，再利用定位螺釘7插入閥瓣8的凹槽8a進(jìn)行定位，然后利用T形槽11、斜向T行槽10配合壓板9和T形螺栓2緊固。進(jìn)行平磨的時(shí)候，只需要卸下過渡盤I即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種楔式閘閥閥瓣車磨工裝，包括一個(gè)與閥瓣斜面配合的斜度盤、用于將斜度盤與機(jī)床連接的過渡盤；其特征在于所述斜度盤沿斜面開有穿透性長(zhǎng)孔；斜度盤內(nèi)還安裝有一根沿斜面設(shè)置可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸進(jìn)長(zhǎng)孔，另一端延伸出斜度盤；調(diào)節(jié)螺桿延伸進(jìn)長(zhǎng)孔的一端套有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母利用螺孔與調(diào)節(jié)螺桿配合；所述調(diào)節(jié)螺母靠近斜面的一邊固定有定位螺釘，另一端與滑動(dòng)墊圈固定；所述定位螺釘延伸出斜度盤斜面，與閥瓣上的凹槽配合定位；所述滑動(dòng)墊圈上設(shè)有與長(zhǎng)孔的兩條長(zhǎng)邊配合滑動(dòng)的臺(tái)階；所述斜度盤斜面上還開有縱橫兩道T形槽，還包括與T形槽配合用于壓緊閥瓣的壓板和T形螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的楔式閘閥閥瓣車磨工裝，其特征在于所述斜度盤斜面上還設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜向T形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種楔式閘閥閥瓣車磨工裝，包括一個(gè)與閥瓣斜面配合的斜度盤、用于將斜度盤與機(jī)床連接的過渡盤；所述斜度盤沿斜面開有穿透性長(zhǎng)孔；斜度盤內(nèi)還安裝有一根沿斜面設(shè)置可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸進(jìn)長(zhǎng)孔，另一端延伸出斜度盤；調(diào)節(jié)螺桿延伸進(jìn)長(zhǎng)孔的一端套有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母利用螺孔與調(diào)節(jié)螺桿配合；所述調(diào)節(jié)螺母靠近斜面的一邊固定有定位螺釘，另一端與滑動(dòng)墊圈固定；所述定位螺釘延伸出斜度盤斜面，與閥瓣上的凹槽配合定位；所述滑動(dòng)墊圈上設(shè)有與長(zhǎng)孔的兩條長(zhǎng)邊配合滑動(dòng)的臺(tái)階；所述斜度盤斜面上還開有縱橫兩道T型槽，還包括與T形槽配合用于壓緊閥瓣的壓板和T型螺栓。具有上述結(jié)構(gòu)的楔式閘閥閥瓣車磨工裝，利用調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿的配合，可以任意調(diào)節(jié)閥瓣在斜度盤上沿斜面方向的位置，使得其回轉(zhuǎn)中心得以調(diào)整，以迎合車床的回轉(zhuǎn)中心。當(dāng)用于平磨時(shí)，只需要卸下過渡盤即可。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202668115SQ201220266538
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者白克友 申請(qǐng)人:華夏閥門有限公司