專利名稱：轉(zhuǎn)動軸加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)動軸加工工裝。
背景技術(shù)：
圖I至圖3展示了一種小型轉(zhuǎn)動軸的具體結(jié)構(gòu)，主要用于攝像頭的安裝。包括位于上端的連接軸、位于中部的圓形連接片和位于下端的連接塊，三者為一體成型結(jié)構(gòu)，連接塊為圓柱形其側(cè)壁上設(shè)有突起部，起到類似銷釘?shù)淖饔?。為了與攝像頭等設(shè)備進(jìn)行連接，在連接軸的頂端需形成圖I和圖2中所示的結(jié)構(gòu)，即去掉徑向?qū)ΨQ的兩塊形成連接部，在連接部的中心開設(shè)螺紋孔。實際加工中，要求連接部的兩邊緣嚴(yán)格平行并且均平行于連接塊上突起部的中心線。由于該轉(zhuǎn)動軸體積較小、形狀不規(guī)則，這使其難于在銑床的加工平臺上固定。需要一種輔助銑床加工的工裝
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、固定及定位效果好的轉(zhuǎn)動軸加工工裝。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)動軸加工工裝包括底座及設(shè)在該底座上的墊塊，在所述墊塊上設(shè)有直徑等于轉(zhuǎn)動軸連接片直徑的凹槽，該凹槽的深度等于連接片的厚度，在該凹槽的中心設(shè)有截面形狀與轉(zhuǎn)動軸連接塊截面形狀相同的插孔；還包括設(shè)在所述墊塊上的滑塊，在所述滑塊的中部設(shè)有卡孔，該卡孔包括圓形部和條形孔部，圓形部的直徑大于連接片的直徑、條形孔部的寬度小于連接片的直徑且大于轉(zhuǎn)動軸連接軸的直徑；在所述卡孔的兩側(cè)設(shè)有條形孔狀的滑槽，所述滑槽中設(shè)有螺釘，該螺釘連接在所述墊塊上的螺紋孔中；在所述底座的邊緣處還設(shè)有多個用于與銑床的加工平臺連接的連接孔。其優(yōu)點和積極效果是由于采用了上述設(shè)計，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單。在將轉(zhuǎn)動軸的連接塊插入插孔中，連接片落入插孔上方的凹槽中，撥動滑塊使卡孔的條形孔部卡在連接片的邊緣處，再擰緊滑槽中的螺釘，即可完成工件的固定，固定效果好。插孔為轉(zhuǎn)動軸提供了一個位置基準(zhǔn)，便于設(shè)定銑床刀頭的路徑，定位效果好。優(yōu)選地所述滑塊及插孔為兩組，并列地設(shè)在所述墊塊上。雙工位的設(shè)計提升了加
工效率。

圖I是轉(zhuǎn)動軸的主視圖；圖2是轉(zhuǎn)動軸的俯視圖；圖3是轉(zhuǎn)動軸的仰視圖；圖4是本實用新型的俯視圖；圖5是圖4中的A-A向剖視圖。[0013]圖中1、連接孔；2、墊塊；3、底座；4、滑塊；5、滑槽；6、插孔；7、卡孔。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖I至圖3展示了轉(zhuǎn)動軸的具體結(jié)構(gòu)包括位于上端的連接軸、位于中部的圓形連接片和位于下端的連接塊，三者為一體成型結(jié)構(gòu)，連接塊為圓柱形其側(cè)壁上設(shè)有突起部，起到類似銷釘?shù)淖饔?。為了與攝像頭等設(shè)備進(jìn)行連接，在連接軸的頂端需形成圖I和圖2中所示的結(jié)構(gòu)，即采用銑床加工去掉徑向?qū)ΨQ的兩塊形成連接部，在連接部的中心開設(shè)螺紋孔。請參見圖4至圖5，本實用新型包括底座3及設(shè)在該底座3上的墊塊2。墊塊2上設(shè)有直徑等于轉(zhuǎn)動軸連接片直徑的凹槽，該凹槽的深度等于連接片的厚度，在該凹槽的中 心設(shè)有截面形狀與轉(zhuǎn)動軸連接塊截面形狀相同的插孔6。還包括設(shè)在墊塊2上的滑塊4，在滑塊4的中部設(shè)有卡孔7，該卡孔7包括圓形部和條形孔部，圓形部的直徑大于連接片的直徑、條形孔部的寬度小于連接片的直徑且大于轉(zhuǎn)動軸連接軸的直徑。在卡孔7的兩側(cè)設(shè)有條形孔狀的滑槽5，在該滑槽5中設(shè)有螺釘，該螺釘連接在墊塊2上的螺紋孔中。在底座3的邊緣處還設(shè)有多個用于與銑床的加工平臺連接的連接孔I。本實施例中將滑塊4及插孔6等結(jié)構(gòu)設(shè)置成兩組，并列地設(shè)在墊塊2上，以提升加工效率。本實例的工作過程將工裝通過連接孔I連接在銑床的加工平臺上。將轉(zhuǎn)動軸連接塊通過卡孔7的圓形部插入插孔6中，連接片落入插孔6上方的凹槽中，撥動滑塊4，使卡孔7的條形孔部卡住連接片的邊緣，再擰緊滑槽5中的螺釘，即完成了工件的固定。之后即可啟動銑床，刀頭按照預(yù)設(shè)路徑行進(jìn)，先后加工出連接軸頂端的形狀以及中心孔。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)動軸加工工裝，其特征在于包括底座(3)及設(shè)在該底座(3)上的墊塊(2)，在所述墊塊(2)上設(shè)有直徑等于轉(zhuǎn)動軸連接片直徑的凹槽，該凹槽的深度等于連接片的厚度，在該凹槽的中心設(shè)有截面形狀與轉(zhuǎn)動軸連接塊截面形狀相同的插孔(6);還包括設(shè)在所述墊塊(2)上的滑塊(4)，在所述滑塊(4)的中部設(shè)有卡孔(7)，該卡孔(7)包括圓形部和條形孔部，圓形部的直徑大于連接片的直徑、條形孔部的寬度小于連接片的直徑且大于轉(zhuǎn)動軸連接軸的直徑；在所述卡孔(7)的兩側(cè)設(shè)有條形孔狀的滑槽(5)，所述滑槽(5)中設(shè)有螺釘，該螺釘連接在所述墊塊(2)上的螺紋孔中；在所述底座(3)的邊緣處還設(shè)有多個用于與銑床的加工平臺連接的連接孔(I)。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動軸加工工裝，其特征在于所述滑塊(4)及插孔(6)為兩組，并列地設(shè)在所述墊塊(2)上。
專利摘要本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)動軸加工工裝。包括底座及設(shè)在該底座上的墊塊，在所述墊塊上設(shè)有直徑等于轉(zhuǎn)動軸連接片直徑的凹槽，該凹槽的深度等于連接片的厚度，在該凹槽的中心設(shè)有截面形狀與轉(zhuǎn)動軸連接塊截面形狀相同的插孔；還包括設(shè)在所述墊塊上的滑塊，在所述滑塊的中部設(shè)有卡孔，該卡孔包括圓形部和條形孔部，圓形部的直徑大于連接片的直徑、條形孔部的寬度小于連接片的直徑且大于轉(zhuǎn)動軸連接軸的直徑；在所述卡孔的兩側(cè)設(shè)有條形孔狀的滑槽，所述滑槽中設(shè)有螺釘，該螺釘連接在所述墊塊上的螺紋孔中；在所述底座的邊緣處還設(shè)有多個用于與銑床的加工平臺連接的連接孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、固定及定位效果好。
文檔編號B23Q3/06GK202668173SQ201220242428
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者李曉坤, 劉春江, 王寶海 申請人:天津市武清區(qū)精誠金屬制品有限公司