專利名稱：新型鍛壓機械活塞桿機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種活塞桿機構，特別是一種新型鍛壓機械活塞桿機構，屬于鍛壓機械技術領域。
背景技術：
鍛壓機械活塞桿機構是鍛壓設備的重要組成部件，目前，在現(xiàn)有的鍛壓設備機械活塞桿機構中，普遍使用的是平端式結構，由于鍛壓機械活塞桿需要穿過銅套與供油槽相通，均能達到活塞桿在潤滑油供應充足的情況下進行正常的上下運動，但是，由于銅套的外側安裝有密封圈，潤滑油很難進入到供油槽中，所以，現(xiàn)有的鍛壓機械活塞桿機構所存在著供油困難、導致活塞桿機構磨損大、活塞桿使用壽命短的缺陷
實用新型內容
·本實用新型的目的在于提供一種供油通暢、潤滑效果性能好、活塞桿磨損少、活塞桿使用壽命長的一種新型鍛壓機械活塞桿機構，克服現(xiàn)有的機械活塞桿機構所存在的上述缺陷。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型鍛壓機械活塞桿機構，它是由油封、軸承座、雙固銅套、供油槽、活塞桿、進油口、回油口、密封圈組成，軸承座的兩側各安裝有密封圈，在軸承座的中部安裝有活塞桿，活塞桿的左右兩側各安裝有供油槽，供油槽上設置有油封，在供油槽的外側與密封圈的內側安裝有雙固銅套，雙固銅套通過自身的孔安裝在軸承座的上面，在軸承座與雙固銅套上設置有進油口與回油口，如此，潤滑油從進油口進入雙固銅套后儲存在供油槽中，進滿后從雙固銅套經(jīng)軸承座的回油口流出，形成良好的循環(huán)潤滑。有益效果由于本實用新型采用了進油口與回油口的結構方式與潤滑機構相連接，確保活塞桿在上下運動中始終都有充足的潤滑性能，所以，本實用新型具有供油通暢、潤滑性能好、活塞桿磨損少、活塞桿使用壽命長的優(yōu)點，達到了本實用新型的目的，有效的克服了現(xiàn)有鍛壓機械活塞桿機構所存在的供油困難、導致活塞桿機構磨損大、活塞桿使用壽命短的缺陷。
以下結合附圖
對本實用新型的結構作進一步說明。圖I是本實用新型的結構原理圖。圖中所示1、油封；2、軸承座；3、雙固銅套；4、供油槽；5、活塞桿；6、進油口 ；7、回
油口 ；8、密封圈。
具體實施方式
活塞桿機構有一軸承座(2)，軸承座(2)的兩側各安裝有密封圈(8)，在軸承座(2)的中部安裝有活塞桿(5)，活塞桿(5)的左右兩側各安裝有供油槽(4)，供油槽(4)上設置有油封(I)，在供油槽⑷的外側與密封圈⑶的內側安裝有雙固銅套(3)，雙固銅套(3) 通過自身的孔安裝在軸承座(2)的上面，在軸承座(2)與雙固銅套(3)上設置有進油口(6)與回油口(7)，如此，潤滑油從進油口(6)進入雙固銅套(3)后儲存在供油槽(4)中，進滿后從雙固銅套⑶經(jīng)軸承座⑵的回油口(7)流出，形成良好的循環(huán)潤滑。
權利要求1.一種新型鍛壓機械活塞桿機構，其特征是活塞桿(5)的左右兩側各安裝有供油槽(4)，供油槽(4)上設置有油封(I)，在供油槽(4)的外側與密封圈(8)的內側安裝有雙固銅套(3)，雙固銅套(3)通過自身的孔安裝在軸承座(2)的上面，在軸承座(2)與雙固銅套(3)上設置有進油口(6)與回油口(7)。
專利摘要一種新型鍛壓機械活塞桿機構，它是由軸承座的兩側各安裝有密封圈，在軸承座的中部安裝有活塞桿，活塞桿的左右兩側各安裝有供油槽，供油槽上設置有油封，在供油槽的外側與密封圈的內側安裝有雙固銅套，雙固銅套通過自身的孔安裝在軸承座的上面，在軸承座與雙固銅套上設置有進油口與回油口，如此，潤滑油從進油口進入雙固銅套后儲存在供油槽中，進滿后從雙固銅套經(jīng)軸承座的回油口流出，形成良好的循環(huán)潤滑。
文檔編號B21J9/12GK202655531SQ20122023495
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者甘宜俠 申請人:甘宜俠