專利名稱：一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，特別是涉及一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
切割機(jī)是人們截?cái)嗷蚯袛喔黝惞ぜr(shí)常用的切割裝置，普通臺(tái)式切割機(jī)只設(shè)有鋸帶面的導(dǎo)向裝置，鋸條式切割機(jī)不設(shè)有導(dǎo)向裝置，當(dāng)這些切割機(jī)切割高硬度材料時(shí)就會(huì)是鋸帶產(chǎn)生抖動(dòng)，鋸切平穩(wěn)性下降，鋸切的精度也會(huì)下降；普通切割機(jī)的導(dǎo)向裝置為鋼制材料，在高速切割中會(huì)快速磨損鋸帶的基體材料，減少鋸帶的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠增加鋸帶的鋸切平穩(wěn)性，提高鋸切精度，減少鋸帶基體材料的磨損。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括切割系統(tǒng)基座板、鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)依次安裝于切割系統(tǒng)基座板。優(yōu)選的是，所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座、夾持導(dǎo)向軸承、鎖緊軸、夾持導(dǎo)向塊和夾持導(dǎo)向塊過渡板，所述夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座設(shè)有通透的開口槽，開口槽的兩個(gè)相對面上分別安裝有可調(diào)節(jié)間距的夾持導(dǎo)向塊過渡板，夾持導(dǎo)向塊過渡板的相對面上固定有夾持導(dǎo)向塊；所述還包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座設(shè)有垂直于開口槽的軸承安裝面，軸承安裝面位于開口槽的左側(cè)，軸承安裝面上安裝有兩組夾持導(dǎo)向軸承，夾持導(dǎo)向軸承通過鎖緊軸固定于軸承安裝面，兩組夾持導(dǎo)向軸承形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊形成的間距一致，鋸帶穿過夾持導(dǎo)向軸承形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊形成的間距。優(yōu)選的是，所述鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座、軸承蓋板、立邊導(dǎo)向軸和支撐軸承，所述立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座分為上下基座，上下基座內(nèi)均鑲嵌有支撐軸承，支撐軸承通過軸承蓋板固定在上下基座內(nèi)，上下基座內(nèi)的支撐軸承位置相對應(yīng)，軸承孔同心，支撐軸承套在立邊導(dǎo)向軸的兩端。優(yōu)選的是，所述夾持導(dǎo)向塊為聚四氟乙烯塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠增加鋸帶的鋸切平穩(wěn)性，提高鋸切精度，聚四氟乙烯塑料材質(zhì)的夾持導(dǎo)向塊減少鋸帶基體材料的磨損，提高鋸帶的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的A截面圖；圖4是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的B截面圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下I、切割系統(tǒng)基座板；2、鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；3、鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；4、鋸帶；21、夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座；22、夾持導(dǎo)向軸承；23、鎖緊軸；24、夾持導(dǎo)向塊；25、夾持導(dǎo)向塊過渡板；26、開口槽；27、軸承安裝面；31、立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座；32、軸承蓋板；33、立邊導(dǎo)向軸；34、支撐軸承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括切割系統(tǒng)基座板I、鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3，所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3依次安裝于切割系統(tǒng)基座板I ;所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座21、夾持導(dǎo)向軸承22、鎖緊軸23、夾持導(dǎo)向塊24和夾持導(dǎo)向塊過渡板25，所述夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座21設(shè)有通透的開口槽26，開口槽26的兩個(gè)相對面上分別安裝有可調(diào)節(jié)間距的夾持導(dǎo)向塊過渡板25，夾持導(dǎo)向塊過渡板25的相對面上固定有夾持導(dǎo)向塊24 ;所述還包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座21設(shè)有垂直于開口槽26的軸承安裝面27，軸承安裝面27位于開口槽26的左側(cè)，軸承安裝面27上安裝有兩組夾持導(dǎo)向軸承22，夾持導(dǎo)向軸承22通過鎖緊軸23固定于軸承安裝面27，兩組夾持導(dǎo)向軸承22形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊24形成的間距一致，鋸帶4穿過夾持導(dǎo)向軸承22形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊24形成的間距；所述鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座31、軸承蓋板32、立邊導(dǎo)向軸33和支撐軸承34，所述立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座31分為上下基座，上下基座內(nèi)均鑲嵌有支撐軸承34，支撐軸承34通過軸承蓋板32固定在上下基座內(nèi)，上下基座內(nèi)的支撐軸承34位置相對應(yīng)，軸承孔同心，支撐軸承34套在立邊導(dǎo)向軸33的兩端；所述夾持導(dǎo)向塊24為聚四氟乙烯塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能夠增加鋸帶的鋸切平穩(wěn)性，提高鋸切精度，減少鋸帶基體材料的磨損。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于該用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括切割系統(tǒng)基座板、鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)依次安裝于切割系統(tǒng)基座板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座、夾持導(dǎo)向軸承、鎖緊軸、夾持導(dǎo)向塊和夾持導(dǎo)向塊過渡板，所述夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座設(shè)有通透的開口槽，開口槽的兩個(gè)相對面上分別安裝有可調(diào)節(jié)間距的夾持導(dǎo)向塊過渡板，夾持導(dǎo)向塊過渡板的相對面上固定有夾持導(dǎo)向塊；所述還包括夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座設(shè)有垂直于開口槽的軸承安裝面，軸承安裝面位于開口槽的左側(cè)，軸承安裝面上安裝有兩組夾持導(dǎo)向軸承，夾持導(dǎo)向軸承通過鎖緊軸固定于軸承安裝面，兩組夾持導(dǎo)向軸承形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊形成的間距一致，鋸帶穿過夾持導(dǎo)向軸承形成的間距和兩個(gè)夾持導(dǎo)向塊形成的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)座、軸承蓋板、立邊導(dǎo)向軸和支撐軸承，所述立邊導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)座分為上下基座，上下基座內(nèi)均鑲嵌有支撐軸承，支撐軸承通過軸承蓋板固定在上下基座內(nèi)，上下基座內(nèi)的支撐軸承位置相對應(yīng)，軸承孔同心，支撐軸承套在立邊導(dǎo)向軸的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾持導(dǎo)向塊為聚四氟乙烯塑料材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該用于數(shù)控切割機(jī)的夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括切割系統(tǒng)基座板、鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述鋸帶面夾持導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和鋸帶立邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)依次安裝于切割系統(tǒng)基座板。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠增加鋸帶的鋸切平穩(wěn)性，提高鋸切精度，減少鋸帶基體材料的磨損。
文檔編號B23D55/08GK202639517SQ20122019260
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者劉農(nóng)基 申請人:蘇州賽特爾集團(tuán)機(jī)械有限公司