專利名稱：一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種工件在模具上加工定位的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具的裝配過程一般是根據(jù)裝配總圖和技術(shù)要求將模具的各個部件組裝起來。裝配好后的模具要根據(jù)工件的精度要求進(jìn)行調(diào)整和調(diào)試。在模具的調(diào)試過程中會根據(jù)工件的成形效果來對工件的放置位置進(jìn)行調(diào)整。目前，模具設(shè)計廠家在設(shè)計模具時，一般采用固定式的定位銷對工件的位置定位。此定位銷是根據(jù)工件的落料片的大小，確定定位銷在模具本體上的具體位置，然后通過銷與模具本體上的固定孔的過盈配合來實(shí)現(xiàn)銷的固定。此種定位方式，實(shí)現(xiàn)了工件的定位要求而且工件在加工過程中不易發(fā)生位移；但是定位銷被固 定住，一旦確定了板料的尺寸，定位銷的位置即被確定，在模具的調(diào)試階段，當(dāng)出現(xiàn)工件的成形質(zhì)量不好時，需將定位銷的位置重新調(diào)整來調(diào)整工件的位置，這樣就需要在模具上重新開設(shè)固定孔，導(dǎo)致了定位銷的定位精度低而且增加了模具結(jié)構(gòu)的破壞，同時降低了工件的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)能縮短模具調(diào)試時間，提高定位精度且減少模具結(jié)構(gòu)的破壞。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，該模具包括上模具和下模具，所述的下模具用于放置上述的工件，在下模具上設(shè)有若干個用于定位上述工件的定位塊，所述的定位塊上設(shè)有能使定位塊相對于下模具移動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。模具安裝好后，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)的定位要求將定位塊的位置確定好，工件在定位塊的定位下放置在下模具上。在工作時，模具將工件成形好后，如果成形質(zhì)量不好，需要調(diào)整工件位置時，即可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使定位塊移動，直到移動到合適的位置，這樣縮短了模具的調(diào)試時間，提高定位結(jié)構(gòu)的定位精度和工件的生產(chǎn)效率；同時避免了在模具上重新開孔進(jìn)行定位塊的固定，減少了模具結(jié)構(gòu)的破壞，延長模具的使用壽命。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述每個定位塊分別位于上述工件邊緣并固連在上述的下模具上。在實(shí)際生產(chǎn)中，工件的形狀各種各樣，一般為圓形，矩形等；同時定位塊的數(shù)量按照工件的形狀而有所不同。作為本發(fā)明內(nèi)容的優(yōu)選方案，本技術(shù)方案選用工件的形狀為矩形，定位塊的數(shù)量為五個。將工件放置在下模具上，在工件兩側(cè)的長邊的邊緣分別設(shè)置兩個定位塊，在工件一側(cè)的短邊的邊緣設(shè)置一個定位塊，這樣工件的位置就能得到確認(rèn)，定位方便簡單。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位塊為一矩形的定位塊，每個定位塊的側(cè)壁分別抵靠在上述工件的側(cè)壁上。這樣能提高定位塊的定位精度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)精度。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上述定位塊上的若干條形孔一，所述的定位塊通過螺栓穿過上述的條形孔固定在下模具上。這樣能將定位塊更加牢固的固定在下模具上，避免在加工過程中工件對定位塊的強(qiáng)力作用而使定位塊的位置發(fā)生位移，從而破壞了定位塊的定位位置。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，在每個定位塊上平行開設(shè)兩個條形孔一。模具安裝好后，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)的定位要求將定位塊的位置確定好，在工作時，模具將工件成形好后，如果成形質(zhì)量不好，需要調(diào)整工件位置時，即可將定位塊上的螺栓松開，將定位塊沿著本身的條形孔一移動，直到移到合適的位置，再將螺栓擰緊將定位塊固定在下模具上，這樣縮短了模具的調(diào)試時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)精度，提高生產(chǎn)效率；同時設(shè)有 兩個定位孔，這樣避免了定位塊繞著螺栓轉(zhuǎn)動，使定位塊的側(cè)壁更好的頂靠在工件的側(cè)壁上，提高定位塊的定位精度。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述的條形孔一的長度方向正對于上述的工件。這樣能方便定位塊沿著本身的條形孔一移動，將定位塊移動到合適的位置。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上述下模具上的若干條形孔二，在定位塊上開設(shè)有連接孔，所述的定位塊通過螺栓穿過上述的連接孔及條形孔二將定位塊固定在下模具上。模具安裝好后，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)的定位要求將定位塊的位置確定好，在工作時，模具將工件成形好后，如果成形質(zhì)量不好，需要調(diào)整工件位置時，即可將定位塊上的螺栓松開，螺栓沿著條形孔二移動，螺栓帶著定位塊一起移動，直到移動合適的位置，再將螺栓擰緊將定位塊固定在下模具上，這樣就縮短了模具的調(diào)試時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)精度，提高生產(chǎn)效率；在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，在下模具上平行開設(shè)兩個條形孔二。這樣避免了定位塊繞著螺栓轉(zhuǎn)動，使定位塊的側(cè)壁更好的頂靠在工件的側(cè)壁上，提高定位塊的定位精度。在上述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)中，所述的條形孔二的長度方向正對于上述的工件。這樣能方便定位塊沿著本身的條形孔二移動，將定位塊移動到合適的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模具上工件的定位結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)包括定位塊和螺栓，螺栓穿過定位塊上的條形孔一將定位塊固定在下模具上，定位塊可以沿著本身的條形孔一移動完成定位位置的調(diào)整；該結(jié)構(gòu)簡單，便于模具的安裝，縮短了模具調(diào)試的時間且提高了定位結(jié)構(gòu)的定位精度和工件的生產(chǎn)效率。2、每個定位塊開設(shè)有兩個條形孔一，這樣避免了定位塊繞著螺栓轉(zhuǎn)動，使定位塊的側(cè)壁更好的頂靠在工件的側(cè)壁上，提高定位塊的定位精度。

圖I是本實(shí)用新型一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖3是圖2中A處的放大圖。圖中，I、下模具；2、工件；3、定位結(jié)構(gòu)；31、定位塊；32、螺栓。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一請參閱圖1，一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，該模具包括上模具(圖中未示)和下模具I。在下模具I上放置有工件2和用于定位工件2的定位結(jié)構(gòu)3。定位結(jié)構(gòu)3包括若干 的定位塊31、螺栓32和能使定位塊31相對于下模具I移動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。在實(shí)際生產(chǎn)中，工件2的形狀各種各樣，一般為圓形，矩形等；同時定位塊31的數(shù)量按照工件2的形狀而有所不同。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施例選用工件2的形狀為矩形，定位塊31的數(shù)量為五個。將工件2放置在下模具I上，在工件2兩側(cè)的長邊的邊緣分別設(shè)置兩個定位塊31，在工件2短邊的一側(cè)的邊緣設(shè)置一個定位塊31。請繼續(xù)參閱圖1，每個定位塊31為矩形，若干定位塊31分別位于工件2邊緣而且每個定位塊31的側(cè)壁分別抵靠在工件2的側(cè)壁上。這樣能提高定位塊31的定位精度，提聞廣品的生廣精度。請繼續(xù)參閱圖1，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括就開設(shè)在定位塊31上若干條形孔一；在實(shí)際生產(chǎn)中條形孔的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定，在本實(shí)施例中條形孔的數(shù)量為兩個。兩個條形孔一平行設(shè)置而且條形孔一的長度方向正對著工件2。螺栓32穿過條形孔一將定位塊31固定在下模具I上。工作時，將模具安裝好后，將定位塊31的位置確定好。模具將工件2成形好后，如果成形質(zhì)量不好，需要調(diào)整工件2位置時，即可將定位塊31上的螺栓32松開，將定位塊31沿著本身的條形孔一移動，直到移到合適的位置，再將螺栓32擰緊將定位塊31固定在下模具I上，這樣縮短了模具的調(diào)試時間，提高定位結(jié)構(gòu)3的定位精度和工件2的生產(chǎn)效率；同時避免了在模具上重新開孔進(jìn)行定位塊31的固定，減少了模具結(jié)構(gòu)的破壞，延長模具的使用壽命。實(shí)施例二請參閱圖2和圖3，本實(shí)施例的一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)和實(shí)施例一中的一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)和功能上相似，其不同之處在于本實(shí)施例中定位塊31上未開設(shè)有條形孔一。在本實(shí)施例中，下模具I上開設(shè)有若干條形孔二 ；定位塊31上開設(shè)有與條形孔數(shù)量相同的連接孔。在實(shí)際生產(chǎn)中條形孔二和連接孔的數(shù)量可以根據(jù)定位強(qiáng)度要求選擇兩個、三個或者是個；作為優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施例中條形孔二和連接孔的數(shù)量為兩個。螺栓32穿過連接孔和條形孔二將定位塊31固定在下模具I上。工作時，將模具安裝好后，將定位塊31的位置確定好。模具將工件2成形好后，如果成形質(zhì)量不好，需要調(diào)整工件2位置時，即可將定位塊31上的螺栓32松開，螺栓32沿著條形孔二移動，螺栓32帶著定位塊31 —起移動，直到移動合適的位置，再將螺栓32擰緊將定塊塊固定在下模具I上，這樣就縮短了模具的調(diào)試時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)精度，提高生產(chǎn)效率；同時設(shè)有兩個定位孔二，這樣避免了定位塊31繞著螺栓32轉(zhuǎn)動，使定位塊31的側(cè)壁更好的頂靠在工件2的側(cè)壁上，提高定位塊31的定位精度。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，該模具包括上模具和下模具(I)，所述的下模具(I)用于放置上述的工件(2)，其特征在于，在下模具(I)上設(shè)有若干個用于定位上述工件(2)的定位塊(31)，所述的定位塊(31)上設(shè)有能使定位塊(31)相對于下模具(I)移動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述每個定位塊(31)分別位于上述工件(2)邊緣并固連在上述的下模具(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位塊(31)為一矩形的定位塊(31)，每個定位塊(31)的側(cè)壁分別抵靠在上述工件(2)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上述定位塊(31)上的若干條形孔一，所述的定位塊(31)通過螺栓(32)穿過上述的條形孔固定在下模具(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，在每個定位塊(31)上平行開設(shè)兩個條形孔一。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的條形孔一的長度方向正對于上述的工件(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上述下模具(I)上的若干條形孔二，在定位塊(31)上開設(shè)有連接孔，所述的定位塊(31)通過螺栓(32)穿過上述的連接孔及條形孔二將定位塊(31)固定在下模具(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，在下模具(I)上平行開設(shè)兩個條形孔二。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的條形孔二的長度方向正對于上述的工件(2)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，屬于工件在模具上加工定位的技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的模具上工件的定位結(jié)構(gòu)定位麻煩，定位精度不高的問題。一種模具上工件的定位結(jié)構(gòu)，該模具包括上模具和下模具，所述的下模具用于放置上述的工件，在下模具上設(shè)有若干個用于定位上述工件的定位塊，所述的定位塊上設(shè)有能使定位塊相對于下模具移動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的定位結(jié)構(gòu)縮短了模具的調(diào)試時間，提高定位結(jié)構(gòu)的定位精度和工件的生產(chǎn)效率；同時避免了在模具上重新開孔進(jìn)行定位塊的固定，減少了模具結(jié)構(gòu)的破壞，延長模具的使用壽命。
文檔編號B21D28/04GK202621680SQ20122019194
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者隋軍, 吳霞, 李國林, 李宏華, 李功賦, 吳成明, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司