專利名稱：銑端面打中心孔刀具體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種刀具，具體地說，是涉及一種應(yīng)用于機械加工中的銑端面打中心孔刀具體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，加工エ件需要一歩一歩的進行，若需要一個帶有中心孔的端面，則需要先銑端面，然后在銑好的端面進行打孔，打好孔后需要對該端面在銑一次以確保端面的平整性，如此加工既費時又費力，不利于提高生產(chǎn)效率以及節(jié)省人力物力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種銑端面打中心孔刀具體，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的 加工帶中心孔的端面既費時又費力，生產(chǎn)效率低的問題，在保證加工的前提下，提高效率，節(jié)約人力物力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下銑端面打中心孔刀具體，包括套筒，該套筒后端與固定桿固為一體，同時該套筒前端還設(shè)有銑刀與鉆頭。進ー步的，上述銑刀通過銑刀固定塊以及螺栓固定在套筒上。再進ー步的，上述鉆頭通過鉆頭固定塊以及螺栓固定在套筒上。更進一歩的，上述銑刀固定塊與鉆頭固定塊通過螺栓固定在套筒上；鉆頭固定塊上設(shè)有通孔。另外，上述套筒通過焊接與固定桿固為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果(I)本實用新型將銑刀與鉆頭一同固定在套筒中，使得加工過程更加簡潔，節(jié)省了人力與物力；(2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便；(3)本實用新型性價比高，非常適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

圖I為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中，附圖標記對應(yīng)的部件名稱如下I- f先刀,2- f先刀固定塊，3-鉆頭，4_套筒，5_鉆頭固定塊，6_固定桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。[0019]實施例如圖1、2所示,f先端面打中心孔刀具體,包括套筒4,該套筒4后端與固定桿6固為一體，同時該套筒4前端還設(shè)有統(tǒng)刀I與鉆頭3。上述銑刀I通過銑刀固定塊2以及螺栓固定在套筒4上，且鉆頭3通過鉆頭固定塊5以及螺栓固定在套筒4上。上述銑刀固定塊2與鉆頭固定塊5通過螺栓固定在套筒4上，鉆頭固定塊5上設(shè)有通孔，所述套筒4通過焊接與固定桿6固為一體。使用吋，將鉆頭穿過鉆頭固定塊的固定孔豎直放置于套筒的中心位置，確定好位 置后用螺栓將鉆頭與鉆頭固定塊緊固；然后將銑刀由鉆頭位置向外放置，并用銑刀固定塊卡住，進行位置微調(diào)后將固定螺栓擰緊，將銑刀與銑刀固定塊緊固在套筒上。將銑刀與鉆頭安裝完成后，將套筒通過固定桿固定在銑床的卡盤上即可使用。按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.銑端面打中心孔刀具體，其特征在于，包括套筒(4)，該套筒(4)后端設(shè)有與其固為一體的固定桿(6),同時該套筒(4)前端還設(shè)有統(tǒng)刀(I)與鉆頭(3)。
2.根據(jù)權(quán)カ要求I所述的銑端面打中心孔刀具體，其特征在于，所述銑刀(I)通過銑刀固定塊(2)以及螺栓固定在套筒(4)上。
3.根據(jù)權(quán)カ要求2所述的銑端面打中心孔刀具體，其特征在于，所述鉆頭(3)通過鉆頭固定塊(5)以及螺栓固定在套筒(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銑端面打中心孔刀具體，其特征在于，所述銑刀固定塊(2)與鉆頭固定塊(5)通過螺栓固定在套筒(4)上；所述鉆頭固定塊(5)上設(shè)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)カ要求4所述的銑端面打中心孔刀具體，其特征在于，所述套筒(4)通過焊接與固定桿(6)固為一體。
專利摘要本實用新型公開了銑端面打中心孔刀具體，屬于機械加工技術(shù)，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工帶中心孔的端面既費時又費力，生產(chǎn)效率低的問題。該銑端面打中心孔刀具體，包括套筒，該套筒后端與固定桿固為一體，同時該套筒前端還設(shè)有銑刀與鉆頭。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實施方便的特點，不僅能夠保證加工的正常進行，而且實現(xiàn)了提高效率，節(jié)約人力物力，有效地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23B51/08GK202606944SQ20122018592
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者趙石霖 申請人:成都西馬汽配制造有限責任公司