專利名稱：一種cnc車床回轉(zhuǎn)工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及車床機械領域，特別涉及一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝。
技術背景 CNC車床主要是指用車刀對旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品進行車削加工的機床，加工時產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，刀具不轉(zhuǎn)動，一般都是用來加工圓形的產(chǎn)品。如果一個圓形的產(chǎn)品上具有六角、剖溝等復雜形狀，那么該產(chǎn)品在普通的CNC車床上無法直接加工完成。一般加工此類產(chǎn)品的方法是分工序來加工完成，先在車床上車出基本外形，再在CNC銑床上銑出六角、剖溝。如此一來，需要配備兩臺機器設備來配合加工，加工成本高。而且此類產(chǎn)品在兩臺機器上都需要重新裝夾，耗時耗力，產(chǎn)品的加工精度也會有誤差，造成產(chǎn)品的不良率增加。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝以實現(xiàn)降低產(chǎn)品報廢率、縮短加工時間的目的，有效地降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下—種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝,包括與機臺相連的固定座、垂直位于所述固定座側(cè)端的調(diào)節(jié)板、垂直連接在所述調(diào)節(jié)板一側(cè)的支架和垂直位于所述固定座頂端并與所述調(diào)節(jié)板相垂直的固定板；所述固定板上固設有第一傳動輪，所述第一傳動輪與一電機相連；所述支架上設有一傳動桿，所述傳動桿的一端固定有第二傳動輪，另一端固定有一鉆柄；所述第一傳動輪與第二傳動輪通過一皮帶相連。優(yōu)選的，所述固定板和所述調(diào)節(jié)板之間呈固定連接，并分別與所述固定座活動連接。優(yōu)選的，所述固定座的側(cè)端設置有T型滑槽，所述調(diào)節(jié)板下端的一側(cè)設置有T型凸臺，所述T型凸臺卡設在所述T型滑槽中。優(yōu)選的，所述固定座的頂端設置有一凹槽，所述固定板的下端設置有一圓棒，所述圓棒卡設在所述凹槽中。優(yōu)選的，所述支架與調(diào)節(jié)板活動連接。優(yōu)選的，所述支架設置有凸塊，所述調(diào)節(jié)板上設置有縱向滑槽，所述凸塊卡設在所述縱向滑槽中。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的頂端設置有一固定塊，所述固定塊上設置有一調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在所述支架上，另一端與一調(diào)節(jié)閥相連。優(yōu)選的，所述固定座與所述調(diào)節(jié)板相對的側(cè)端設置有一鑲塊，所述鑲塊的底端和所述固定座的底端共同設置有一燕尾槽。[0017]優(yōu)選的，所述鑲塊與所述固定座通過螺栓連接。通過上述技術方案，本實用新型提供的CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，通過皮帶傳動將電機的轉(zhuǎn)速傳至鉆柄，鉆柄相當于機床主軸，帶動刀具旋轉(zhuǎn)運動。刀具為主運動，產(chǎn)品和刀具的移動為進給運動。如此，CNC車床既可以加工圓形的產(chǎn)品，又可以加工六角、剖溝等復雜形狀。因此，本實用新型實現(xiàn)了降低產(chǎn)品報廢率、縮短加工時間的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本、提聞了生廣效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為本實用新型實施例所公開的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的固定座結構示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的調(diào)節(jié)板結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所公開的固定板結構示意圖；圖5為本實用新型實施例所公開的支架結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝(參見圖I)，包括與機臺相連的固定座101、垂直位于固定座101側(cè)端的調(diào)節(jié)板102、垂直連接在調(diào)節(jié)板102—側(cè)的支架103和垂直位于固定座101頂端并與調(diào)節(jié)板102相垂直的固定板110。支架103上設有一傳動桿105，傳動桿105的一端固定有一鉆柄104,另一端固定有第二傳動輪106 ;固定板110上固設有與電機111相連的第一傳動輪112，第一傳動輪112與第二傳動輪106通過皮帶113相連，通過皮帶傳說將電機111將轉(zhuǎn)速的輸送給鉆柄104。固定板110和調(diào)節(jié)板102之間固定連接，并分別與固定座101活動連接。如圖2_4所述，固定座101的側(cè)端設置有T型滑槽22，調(diào)節(jié)板102下端的一側(cè)設置有卡設在T型滑槽22中的T型凸臺32，調(diào)節(jié)板102沿著T型滑槽22在固定座上橫向滑動，且不會脫離固定座101，燕尾型的凸臺和滑槽相配合，也可實現(xiàn)相同功能，這里不作具體介紹。固定座101的頂端設置有一凹槽21，固定板110的下端設置有設在凹槽21中的圓棒41，固定板110沿著T型凹槽21在固定座上橫向滑動，也可以限制調(diào)節(jié)板102的滑動范圍。支架103與調(diào)節(jié)板102之間活動連接，如圖5所示，支架設置有凸塊51，調(diào)節(jié)板102上設置有縱向滑槽31，凸塊51卡設在縱向滑槽31中。調(diào)節(jié)板102的頂端設置有一固定塊108，固定塊108上縱向設置有一調(diào)節(jié)螺桿107，其一端固定在支架103上，另一端與一調(diào)節(jié)閥109相連。調(diào)節(jié)閥109，可控制支架103沿著縱向滑槽31在調(diào)節(jié)板102上滑動，也可調(diào)節(jié)滑動距離。固定座101與調(diào)節(jié)板102相對的側(cè)端通過螺栓115連接有一鑲塊114，鑲塊114的底端和固定座101的底端共同設置有一燕尾槽116,固定座101可通過燕尾槽116卡在機臺上,也可來回滑動。燕尾槽116的一部分位于固定座101上，另一部分位于鑲塊114上，方便于將固定座101安裝在機臺上。T型槽也可實現(xiàn)相同功能，這里不作具體介紹。將刀具安裝在鉆柄104上，電機111通過皮帶傳送控制鉆柄104的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，刀具只作旋轉(zhuǎn)，不作進給運動。調(diào)節(jié)板102和支架103等調(diào)節(jié)鉆柄104的位置，相當于一個對刀的過程。通過皮帶傳動將電機111的轉(zhuǎn)速傳至鉆柄104,鉆柄104相當于機床主軸,帶動刀具旋轉(zhuǎn)運動。刀具為主運動，產(chǎn)品和刀具的移動為進給運動。由于在CNC車床上加裝了本實用新型提供的CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，在CNC車床上實現(xiàn)了銑床的一些功能，如此，CNC車床既可以加工圓形的產(chǎn)品，又可以加工六角、剖溝等復雜形狀。因此，本實用新型實現(xiàn)了降低產(chǎn)品報廢率、縮短加工時間的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本、提聞了生廣效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，包括與機臺相連的固定座、垂直位于所述固定座側(cè)端的調(diào)節(jié)板、垂直連接在所述調(diào)節(jié)板一側(cè)的支架和垂直位于所述固定座頂端并與所述調(diào)節(jié)板相垂直的固定板； 所述固定板上固設有第一傳動輪，所述第一傳動輪與一電機相連； 所述支架上設有一傳動桿，所述傳動桿的一端固定有第二傳動輪，另一端固定有一鉆柄； 所述第一傳動輪與第二傳動輪通過一皮帶相連。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述固定板和所述調(diào)節(jié)板之間呈固定連接，并分別與所述固定座活動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述固定座的側(cè)端設置有T型滑槽，所述調(diào)節(jié)板下端的一側(cè)設置有T型凸臺，所述T型凸臺卡設在所述T型滑槽中。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述固定座的頂端設置有一凹槽，所述固定板的下端設置有一圓棒，所述圓棒卡設在所述凹槽中。
5.根據(jù)權利要求I或4所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述支架與調(diào)節(jié)板活動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述支架設置有凸塊，所述調(diào)節(jié)板上設置有縱向滑槽，所述凸塊卡設在所述縱向滑槽中。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板的頂端設置有一固定塊，所述固定塊上設置有一調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在所述支架上，另一端與一調(diào)節(jié)閥相連。
8.根據(jù)權利要求I或7所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述固定座與所述調(diào)節(jié)板相對的側(cè)端設置有一鑲塊，所述鑲塊的底端和所述固定座的底端共同設置有一燕尾槽。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述鑲塊與所述固定座通過螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種CNC車床回轉(zhuǎn)工裝，包括與機臺相連的固定座、垂直位于所述固定座側(cè)端的調(diào)節(jié)板、垂直連接在所述調(diào)節(jié)板一側(cè)的支架和垂直位于所述固定座頂端并與所述調(diào)節(jié)板相垂直的固定板；所述固定板上固設有第一傳動輪，所述第一傳動輪與一電機相連；所述支架上設有一傳動桿，所述傳動桿的一端固定有第二傳動輪，另一端固定有一鉆柄；所述第一傳動輪與第二傳動輪通過一皮帶相連。通過本實用新型實現(xiàn)了降低產(chǎn)品報廢率、縮短加工時間的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B25/00GK202540006SQ20122014781
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者李宗龍 申請人:誼山精密五金電子(昆山)有限公司