專利名稱：倒角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種倒角模具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具休是涉及一種產(chǎn)品周邊倒角的模具改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會生產(chǎn)技術(shù)水平的發(fā)展，目前，對產(chǎn)品的尺寸、外觀要求越來越高，產(chǎn)品不但尺寸、裝配要達到要求，而且外形看起來也要美觀。倒角操作是為了去除產(chǎn)品零件上因機加工產(chǎn)生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角，傳統(tǒng)倒角方式一般采用手工作業(yè)，外形尺寸等不好控制，而且容易傷到產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品刮傷、劃傷的不良現(xiàn)象，若用CNC電腦銑床加工，成本太高，而且生產(chǎn)效率低；而采用用擠壓方式，只能倒些較小的角，遇到較大的倒角，由于金屬材料流動性差，成型的零件產(chǎn)品達不到效果。中國文獻CN201110347560. O公開了一種沖壓倒角用模具，包括模柄、上模座、上墊板、固定板、壓頭、卸料定位圈、下模和下模座，該模具是利用壓頭在壓力機的作用下對零件孔口施壓，使孔口材料壓縮變形主需要的形狀和尺寸。中國文獻CN201110170766. O 一種倒角模具，包括相配合的凸模和凹模，凸模和凹模具有與產(chǎn)品倒角部形狀相對應的倒角上模和倒角下模，尤其適用于模壓生產(chǎn)端部具有倒角的電池端子零件。本案發(fā)明人經(jīng)過長期研究并檢索大量文獻，創(chuàng)作一倒角模具裝置，故才有本實用新型提出。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、效率高、倒角均勻的倒角模具，利用上模與下模的配合完成零部件倒角作業(yè)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種倒角模具，包括模架及安裝于其上的上模和下模，其中上模，其包括凸模和斜塊，其中的凸模側(cè)面設有與產(chǎn)品端倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)；下模，其包括下模座及倒角滑塊，其中的倒角滑塊具有與產(chǎn)品端斜邊倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)；所述的倒角滑塊在上模斜塊的推動下沿下模座的配合導軌內(nèi)斜向活動實現(xiàn)產(chǎn)品端斜邊切料倒角作業(yè)，凸模繼續(xù)下壓完成產(chǎn)品相鄰邊切邊作業(yè)。進一步，所述的倒角滑塊上具有豎向孔槽用于凸模貫穿完成產(chǎn)品端面切邊作業(yè)。進一步，所述的凸模和斜塊的頂部分別固定于模架上，斜塊的長度大于凸模長度以使斜塊先與倒角滑塊作用完成斜邊切料作業(yè)。進一步，所述的倒角滑塊刀口結(jié)構(gòu)由兩側(cè)的R2. I弧段及底部相連的直線段組成。進一步，所述的下模座內(nèi)有模腔用于固定產(chǎn)品及配合凸模、斜塊下壓合模。[0016]本實用新型是用于產(chǎn)品周邊倒角的模具，包括模架、凸模、滑塊、斜塊，利用滑塊的刀口直接切料的方式完成倒角，由于刀口是固定的，所以加工出來的產(chǎn)品一致性好，本實用新型的模具刀口包括凸模及滑塊上面的刀口，模具切料為用滑塊切完一條邊后，再用凸模切相鄰一條邊兩個動作。本實用新型解決了用機加倒角方法容易造成倒角不均勻，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問題，同時該模具的運用同機加倒角比較，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本；使用該模具加工過程中克服了倒角不均勻的現(xiàn)象，加工效率高、勞動強度低，適合于大批量的生產(chǎn)。

圖I是本實用新型模具合模示意圖；圖2是本實用新型上模示意圖；圖3是本實用新型下模示意圖；圖4是圖I中倒角滑塊A向示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖I至圖4，一種倒角模具，包括模架4及安裝于其上的上模和下模，其中上模，其包括凸模3和斜塊2，其中的凸模側(cè)面設有與產(chǎn)品端倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)30 ；下模，其包括下模座及倒角滑塊1，其中的倒角滑塊I具有與產(chǎn)品端斜邊倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)10 ；所述的倒角滑塊I在上模斜塊2的推動下沿下模座的配合導軌內(nèi)斜向活動實現(xiàn)產(chǎn)品端斜邊切料倒角作業(yè)，凸模繼續(xù)下壓完成產(chǎn)品相鄰邊切邊作業(yè)。本實用新型的倒角滑塊I上具有豎向孔槽用于凸模貫穿在其下行完成產(chǎn)品端面切邊作業(yè)。倒角滑塊I刀口結(jié)構(gòu)由兩側(cè)的R2. Imm弧段及底部相連的直線段組成。凸模3和斜塊2的頂部分別固定于上側(cè)的模架4上，斜塊的長度大于凸模長度以使斜塊先與倒角滑塊作用完成斜邊切料作業(yè)。所述的下模座內(nèi)有模腔用于固定產(chǎn)品及配合凸模、斜塊下壓合模，下模座固定于下側(cè)的模架4。本實用新型包括滑塊I、斜塊2、凸模3及模架4，滑塊I在下模導軌內(nèi)活動。作業(yè)過程中，上模下壓，滑塊I在斜塊2的作用下活動，滑塊I刀口直接切料，由于刀口是固定的，所以出來的產(chǎn)品一致性好，滑塊I刀口切料完成后在斜塊2的作用下固定位置，上模再下，到凸模3刀口直接切料。本實用新型的凸模及滑塊刀口直接切料，一個沖裁動作為用滑塊切完一條邊，再用凸模切相鄰一條邊兩個動作，提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了成本，加工出來的產(chǎn)品不但保證了尺寸，而且外形美觀。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種倒角模具，包括模架及安裝于其上的上模和下模，其特征在于 上模，其包括凸模和斜塊，其中的凸模側(cè)面設有與產(chǎn)品端倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)； 下模，其包括下模座及倒角滑塊，其中的倒角滑塊具有與產(chǎn)品端斜邊倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)； 所述的倒角滑塊在上模斜塊的推動下沿下模座的配合導軌內(nèi)斜向活動實現(xiàn)產(chǎn)品端斜邊切料倒角作業(yè)，凸模繼續(xù)下壓完成產(chǎn)品相鄰邊切邊作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的倒角滑塊上具有豎向孔槽用于凸模貫穿而完成產(chǎn)品端面切邊作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的凸模和斜塊的頂部分別固定于模架上，斜塊的長度大于凸模長度以使斜塊先與倒角滑塊作用完成斜邊切料作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的倒角滑塊刀口結(jié)構(gòu)由兩側(cè)的半徑R為2. Imm弧段及底部相連的直線段組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的倒角模具，其特征在于所述的下模座內(nèi)有模腔用于固定產(chǎn)品及配合凸模、斜塊下壓合模。
專利摘要本實用新型公開一種倒角模具，包括模架及安裝于其上的上模和下模，上模包括凸模和斜塊，下模包括下模座及滑塊，其中的凸模及滑塊設有與產(chǎn)品倒角部相配合的刀口結(jié)構(gòu)，所述的滑塊在斜塊的推動下沿下模座的配合導軌內(nèi)斜向活動實現(xiàn)產(chǎn)品端斜邊切料倒角作業(yè)，凸模繼續(xù)下壓完成產(chǎn)品相鄰邊切邊作業(yè)。本實用新型解決了用機加倒角方法容易造成倒角不均勻，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的技術(shù)問題，具有加工效率高、勞動強度低，適合于大批量的生產(chǎn)。
文檔編號B21D28/14GK202570940SQ201220141359
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者白福建, 謝峰, 舒德才, 王亞南, 陳清林 申請人:廈門市業(yè)佳實業(yè)有限公司