專利名稱：管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田集輸中使用的細(xì)長管道摩擦焊接后對內(nèi)飛邊處理所用的刀具，具體的說是一種管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具。
背景技術(shù)：
摩擦焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比有著接頭質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在油田管道焊接中占有至關(guān)重要的地位，但是，在管道摩擦焊接后會產(chǎn)生內(nèi)飛邊需要機(jī)械加工處理，其處理好壞程度直接影響到產(chǎn)品的使用性能。在現(xiàn)有的摩擦焊接管道技術(shù)領(lǐng) 域中，也正是由于焊后內(nèi)飛邊難以處理，所以管道焊接范圍一般限制在短頭焊接，對于6米左右長度管道的焊口內(nèi)飛邊，由于所使用刀具的結(jié)構(gòu)問題，很難處理或處理后不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)要求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有管道摩擦焊接后內(nèi)飛邊難以處理的問題。本實(shí)用新型提供一種管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具。該刀具具有加工效率高，加工范圍大，使用性能穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具，包括階梯式芯軸，其特征在于所述芯軸的前端套裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上置有軸套，導(dǎo)向軸的前端固定導(dǎo)向頭；所述的軸套通過螺釘固定板簧的一端，板簧的另一端通過螺釘固定在滑牙套殼體上，滑牙套殼體置于芯軸上；此外，芯軸上還置有卡瓦、卡瓦錐體、刀枕及刀片；上述的滑牙套殼體與芯軸間的環(huán)腔內(nèi)置有滑牙板、滑牙套及彈簧片，滑牙套殼體的另一側(cè)為卡瓦，卡瓦的內(nèi)錐孔與卡瓦錐體配合，卡瓦錐體的另一端依次置有限位環(huán)、卡瓦錐體座及刀枕，刀枕的錐面端與固定在芯軸上的刀片接觸；所述刀枕尾端位于卡瓦錐體內(nèi)，卡瓦錐體與芯軸環(huán)腔內(nèi)置有大彈黃。所述的刀片通過螺釘、刀片座及彈簧片固定在芯軸上。本實(shí)用新型的有益效果是該管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具由于在管道中進(jìn)行切削加工之前，刀具外徑遠(yuǎn)小于管道孔徑，增加進(jìn)退刀速度，有效提高了生產(chǎn)效率；在切削時(shí)，利用彈性定位裝置，并采用多刀同時(shí)工作，刀體受到各方向的切削力得到平衡，防止刀具震動，而且刀具設(shè)有限位裝置，保證切削刀刃的伸出量，從而保證管道的尺寸加工精度；本刀具自身帶有定位裝置，其工作原理是利用管道內(nèi)徑和刀具膨脹定位裝置配合定位，此刀具可對管道六米內(nèi)管道任意位置進(jìn)行定位加工，大幅度提高了產(chǎn)品加工范圍，提高油田管道修復(fù)率，為油田建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)打下良好的基礎(chǔ)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-芯軸，2-螺釘，3-刀片座，4-彈簧片，5-刀片，6-刀枕，7-卡瓦錐體座，8-限位環(huán)，9-大彈簧，10-墊片，11-卡瓦錐體，12-卡瓦，13-滑牙套，14-滑牙板，15-彈簧片，16-滑牙套殼體，17-絲堵，18-螺釘，19-導(dǎo)向軸，20-板簧，21-螺釘，22-軸套，23-導(dǎo)向頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖I所示，該刀具的具體結(jié)構(gòu)包括階梯式芯軸1，其中，所述芯軸I的前端套裝導(dǎo)向軸19，導(dǎo)向軸19上置有軸套22，導(dǎo)向軸19的前端固定導(dǎo)向頭23 ;所述的軸套22通過螺釘21固定板簧20的一端，板簧20的另一端通過螺釘18固定在滑牙套殼體16上，滑牙套殼體16置于芯軸I上；此外，芯軸I上還置有卡瓦12、卡瓦錐體11、刀枕6及刀片5 ;上述的滑牙套殼體16與芯軸I間的環(huán)腔內(nèi)置有滑牙板14、滑牙套13及彈簧片15，滑牙板14與滑牙套13之間螺紋連接，滑牙套殼體16的另一側(cè)為卡瓦12，卡瓦12的內(nèi)錐孔與卡瓦錐體11配合，卡瓦錐體11的另一端依次置有限位環(huán)8、卡瓦錐體座7及刀枕6，刀枕6的錐面端與固定在芯軸I上的刀片5接觸；所述刀枕6尾端位于卡瓦錐體11內(nèi)，卡瓦錐體11與芯軸I環(huán)腔內(nèi)置有大彈簧9。所述的刀片5通過螺釘2、刀片座3及彈簧片4固定在芯軸I上。上述的卡瓦12、刀片5為沿芯軸I徑向均布若干個(gè)。當(dāng)?shù)毒唠S刀桿由導(dǎo)向頭23引入管道工件內(nèi)孔，板簧20直徑大于管道內(nèi)徑，受壓后與管道內(nèi)部產(chǎn)生摩擦力，保證芯軸I與管道工件發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，刀具進(jìn)入預(yù)定位置以后，芯軸I帶動滑牙套13正傳，芯軸I-螺釘2，刀片座3、彈簧片4、刀片5，刀枕6、卡瓦錐體座
7、限位環(huán)8、導(dǎo)向軸19、軸套22正傳，其它件不轉(zhuǎn)，滑牙板14與滑牙套13螺紋連接，在芯軸I正傳三圈后滑牙板14與滑牙套13脫開，繼續(xù)從導(dǎo)向端施加軸向力，卡瓦12張開，與管道工件內(nèi)壁抱死，這時(shí)刀具完成徑向定位，再逐步施加軸向力，同時(shí)冷卻液打開，刀片5打開， 隨刀桿旋轉(zhuǎn)，切削管道工件內(nèi)壁上的飛邊，加工完畢后，施加反向力，刀片5、卡瓦12收回，滑牙板14及滑牙套13復(fù)位，順利退刀。該管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具由于在管道中進(jìn)行切削加工之前，刀具外徑遠(yuǎn)小于管道孔徑，增加進(jìn)退刀速度，有效提高了生產(chǎn)效率；在切削時(shí)，利用彈性定位裝置，并采用多刀同時(shí)工作，刀體受到各方向的切削力得到平衡，防止刀具震動，而且刀具設(shè)有限位裝置，保證切削刀刃的伸出量，從而保證管道的尺寸加工精度；本刀具自身帶有定位裝置，其工作原理是利用管道內(nèi)徑和刀具膨脹定位裝置配合定位，此刀具可對管道六米內(nèi)管道任意位置進(jìn)行定位加工，大幅度提高了產(chǎn)品加工范圍，提高油田管道修復(fù)率，為油田建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)打下良好的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具，包括階梯式芯軸(I)，其特征在于所述芯軸(I)的前端套裝導(dǎo)向軸(19)，導(dǎo)向軸(19)上置有軸套(22)，導(dǎo)向軸(19)的前端固定導(dǎo)向頭(23);所述的軸套(22)通過螺釘固定板簧(20)的一端，板簧(20)的另一端通過螺釘(21)固定在滑牙套殼體(16 )上，滑牙套殼體(16 )置于芯軸(I)上；此外，芯軸(I)上還置有卡瓦(12)、卡瓦錐體(11)、刀枕(6)及刀片(5);上述的滑牙套殼體(16)與芯軸(I)間的環(huán)腔內(nèi)置有滑牙板(14)、滑牙套(13)及彈簧片(15)，滑牙套殼體(16)的另一側(cè)為卡瓦(12)，卡瓦(12)的內(nèi)錐孔與卡瓦錐體(11)配合，卡瓦錐體(11)的另一端依次置有限位環(huán)(8)、卡瓦錐體座(7)及刀枕(6)，刀枕(6)的錐面端與固定在芯軸(I)上的刀片(5)接觸；所述刀枕(6)尾端位于卡瓦錐體(11)內(nèi)，卡瓦錐體(11)與芯軸(I)環(huán)腔內(nèi)置有大彈簧(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的專用刀具，其特征在于所述的刀片(5)通過螺釘(2)、刀片座(3)及彈簧片(4)固定在芯軸(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田集輸中使用的細(xì)長管道摩擦焊接后對內(nèi)飛邊處理所用的管道深孔擴(kuò)徑彈性定位刀具。主要解決管道摩擦焊接后內(nèi)飛邊難以處理的問題。該刀具在所述芯軸的前端套裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上置有軸套，導(dǎo)向軸的前端固定導(dǎo)向頭；所述的軸套通過螺釘固定板簧的一端，板簧的另一端通過螺釘固定在滑牙套殼體上，滑牙套殼體置于芯軸上；此外，芯軸上還置有卡瓦、卡瓦錐體、刀枕及刀片；上述的滑牙套殼體與芯軸間的環(huán)腔內(nèi)置有滑牙板、滑牙套及彈簧片，滑牙套殼體的另一側(cè)為卡瓦，卡瓦的內(nèi)錐孔與卡瓦錐體配合，卡瓦錐體的另一端依次置有限位環(huán)、卡瓦錐體座及刀枕，刀枕的錐面端與固定在芯軸上的刀片接觸；所述刀枕尾端位于卡瓦錐體內(nèi)，卡瓦錐體與芯軸環(huán)腔內(nèi)置有大彈簧。該刀具具有加工效率高，加工范圍大，使用性能穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號B23D79/00GK202479616SQ20122013812
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者馮云亭, 張志剛, 曹廣勝, 李福軍, 高春波 申請人:東北石油大學(xué), 大慶高新區(qū)北油創(chuàng)業(yè)科技有限公司