專利名稱：一種全區(qū)域覆蓋式電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種噴淋系統(tǒng)，尤其是ー種用于大錐度電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大錐度電火花線切割機床正常運行的條件除有高頻脈沖電源、伺服進給機構(gòu)、運絲系統(tǒng)等構(gòu)件之外，還有ー個重要條件就是工作液，其主要作用是1、作為工作介質(zhì)形成放電通道2、冷卻エ件與電極絲3、帶走放電產(chǎn)物,減少二次放電能量損耗,保證加工穩(wěn)定性。工作液在切割縫隙中所起的這些作用，并不是靠工作液的噴射壓力射入，而是由電極絲的快速運行將工作液帶入切割的縫隙中，幾十年的實踐證明這是ー種非常有效的低成本的 加工原理及方法，因此在加工中要求噴出的工作液必須完全包覆住電極絲，工作液才能實現(xiàn)如上作用，所以，一旦出現(xiàn)工作液對電極絲包覆不良，電極絲將很難把工作液帶入切割的縫隙中，使加工無法正常進行甚至斷絲等情況發(fā)生，如果放電加工沒有了工作液，必將嚴重影響被加工件的表面加工質(zhì)量，如圖1-2所示，傳統(tǒng)線切割機床都設(shè)計有一套專門的噴水裝置，該噴水裝置主要包括一組安裝在上下導(dǎo)輪支座上的噴水板I、以及噴水板上設(shè)置的噴孔2。電極絲3通過導(dǎo)輪4，穿過噴孔2，對物料5進行切割。這種傳統(tǒng)的噴水裝置在進行垂直切割時可以滿足加エ要求。然而，在實際的模具加工過程中，往往會遇到較大錐度的切割件。在進行30°以上大錐度切割時，傳統(tǒng)的噴水裝置會因工作液受重力作用，無法再將電極絲3包覆住，電極絲也就很難再將工作液帶入切割縫隙中行程放電介質(zhì)，這必然使加工難以正常進行。所以大錐度的線切割加工表面往往質(zhì)量很差，如果要將表面粗糙度降低到Ra值I. 6 —下就必須采用多次切割的方法對該表面進行小能量(0. 2^0. 3安電流)、小進給量(0. oro. 04)的重復(fù)切割實現(xiàn)，這就是線切割機床的多次加工エ藝，雖然電極絲的張カ及放電參數(shù)是多次切割的關(guān)鍵，但如此小的能量如果工作液不能進入形成介質(zhì)，無論電極絲的張カ及放電參數(shù)如何控制，大錐度的多次切割幾乎無法進行，這說明大錐度的表面加工質(zhì)量提升是需要集成創(chuàng)新的，工作液的噴淋控制是目前大錐度的表面加工質(zhì)量提升的技術(shù)瓶頸，目前尚無有效方法。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供ー種大錐度電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)噴灑的工作液都能覆蓋住切割區(qū)域的電極絲。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為ー種全區(qū)域覆蓋式電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，包括安裝在上下兩個導(dǎo)輪支座上的噴水板、設(shè)置在導(dǎo)輪支座側(cè)面的進水口以及設(shè)置在導(dǎo)輪支座底面的出水ロ，其特征在于每個導(dǎo)輪支座上設(shè)置有兩塊噴水板，且噴水板之間留有供電極絲通過的縫隙；所述的噴水板上設(shè)置有盛放工作液的凹槽，所述凹槽底部設(shè)置有若干噴孔；所述噴水板上設(shè)置噴孔面的區(qū)域完全覆蓋電極絲在工件上的切割軌跡。作為一種改進，所述兩塊噴水板相鄰的壁上設(shè)置有側(cè)噴孔。本實用新型的有益之處在于具有上述結(jié)構(gòu)的廣角度切割電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，其噴灑的工作液都能覆蓋住切割區(qū)域的電極絲，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。噴水板相鄰的壁上設(shè)置的噴孔，用于對從導(dǎo)輪進出的電極絲進行橫向的預(yù)噴灑。

圖I為傳統(tǒng)噴淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為傳統(tǒng)噴淋系統(tǒng)進行大錐度切割時的工作狀態(tài)圖。圖3為本實用新型的總裝圖圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖I。圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖中標記I噴水板、2噴孔、3電極絲、4導(dǎo)輪、5物料、7導(dǎo)輪支座、8噴水板、9噴孔、10進水口、11出水口、12側(cè)噴孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖3-6所示本實用新型安裝在上下兩個導(dǎo)輪支座7上的噴水板8、設(shè)置在導(dǎo)輪支座7側(cè)面的進水口 10以及設(shè)置在導(dǎo)輪支座7底面的出水口 11，其特征在于每個導(dǎo)輪支座7上設(shè)置有兩塊噴水板8，且噴水板8之間留有供電極絲3通過的縫隙；所述的噴水板8上設(shè)置有盛放工作液的凹槽，所述凹槽底部設(shè)置有若干噴孔9 ;所述噴水板8上設(shè)置噴孔9面的區(qū)域完全覆蓋電極絲3在工件上的切割軌跡。兩塊噴水板8相鄰的壁上可以設(shè)置側(cè)噴孔12，以便于對進出導(dǎo)輪4的電極絲3進行橫向的預(yù)噴灑。工作時，工作液從導(dǎo)輪支座7的進水口 10進入，從出水口 11進入噴水板8的凹槽中。再從噴水板8底部設(shè)置的噴孔9中噴灑出來。由于噴孔9覆蓋了電極絲3運動的軌跡，并且還有橫向的預(yù)噴灑，使得電極絲3在任何工作狀態(tài)下都能得到工作液的包裹。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全區(qū)域覆蓋式電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，包括安裝在上下兩個導(dǎo)輪支座上的噴水板、設(shè)置在導(dǎo)輪支座側(cè)面的進水口以及設(shè)置在導(dǎo)輪支座底面的出水口，其特征在于每個導(dǎo)輪支座上設(shè)置有兩塊噴水板，且噴水板之間留有供電極絲通過的縫隙；所述的噴水板上設(shè)置有盛放工作液的凹槽，所述凹槽底部設(shè)置有若干噴孔；所述噴水板上設(shè)置噴孔面的區(qū)域完全覆蓋電極絲在工件上的切割軌跡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全區(qū)域覆蓋式電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，其特征在于所述兩塊噴水板相鄰的壁上設(shè)置有側(cè)噴孔。
專利摘要本實用新型公開了一種全區(qū)域覆蓋式電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，包括安裝在上下兩個導(dǎo)輪支座上的噴水板、設(shè)置在導(dǎo)輪支座側(cè)面的進水口以及設(shè)置在導(dǎo)輪支座底面的出水口，其特征在于每個導(dǎo)輪支座上設(shè)置有兩塊噴水板，且噴水板之間留有供電極絲通過的縫隙；所述的噴水板上設(shè)置有盛放工作液的凹槽，所述凹槽底部設(shè)置有若干噴孔；所述噴水板上設(shè)置噴孔面的區(qū)域完全覆蓋電極絲在工件上的切割軌跡。具有上述結(jié)構(gòu)的廣角度切割電火花線切割機床的噴淋系統(tǒng)，其噴灑的工作液都能覆蓋住切割區(qū)域的電極絲，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。
文檔編號B23H7/36GK202539733SQ201220091049
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者李克君 申請人:自貢市嘉特數(shù)控機械制造有限公司