專利名稱：多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種主軸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)一般包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過軸承安裝在軸承座上，所述軸承一般是通過潤滑脂來潤滑。然而，由于機(jī)加工的主軸機(jī)構(gòu)是經(jīng)常高速運(yùn)動(dòng)的，軸承在工作過程中很容易產(chǎn)生高溫的現(xiàn)象，而潤滑脂又不能很好地將熱量吸收及帶走，往往容易造成軸承磨損，用上述主軸機(jī)構(gòu)加工出來的零部件因此不夠精準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種潤滑、散熱效果好，實(shí)用可靠的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過軸承安裝在軸承座上，兩側(cè)的軸承及其之間的轉(zhuǎn)軸位于可存貯液態(tài)潤滑油的箱體內(nèi)。其中，所述軸承通過密封機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)。其中，其中ー側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由帶凸環(huán)的軸承座和套筒構(gòu)成，套筒位于軸承座與轉(zhuǎn)軸間，并由螺母軸向鎖定。其中，其中ー側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由固定軸承的封蓋和密封圈構(gòu)成，密封圈位于轉(zhuǎn)軸與封蓋間。其中，其中一側(cè)的軸承座與箱體一體成型。其中，箱體上部設(shè)連通內(nèi)腔的加油ロ，加油ロ由封蓋密封。本實(shí)用新型的有益效果是由于兩側(cè)的軸承及其之間的轉(zhuǎn)軸位于可存貯液態(tài)潤滑油的箱體內(nèi)，當(dāng)軸承接觸到潤滑油時(shí)，其在工作過程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)迅速被帶走，潤滑效果明顯好轉(zhuǎn)；同時(shí)箱體內(nèi)的潤滑油在轉(zhuǎn)軸的攪拌下，散熱及潤滑效果更加明顯，有效地防止軸承損壞，最大限度地保護(hù)軸承，保證加工出來的零部件精準(zhǔn)可靠。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2，多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸I的兩側(cè)通過軸承2安裝在軸承座3上，兩側(cè)的軸承2及其之間的轉(zhuǎn)軸I位于可存貯液態(tài)潤滑油的箱體4內(nèi)。當(dāng)軸承2接觸到潤滑油時(shí)，其在工作過程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)迅速被帶走，潤滑效果明顯好轉(zhuǎn)；同時(shí)箱體4內(nèi)的潤滑油在轉(zhuǎn)軸I的攪拌下，散熱及潤滑效果更加明顯，有效地防止軸承2損壞，最大限度地保護(hù)軸承2，保證加工出來的零部件精準(zhǔn)可靠。為了防止箱體內(nèi)的潤滑油泄漏，所述軸承2通過密封機(jī)構(gòu)安裝在箱體4內(nèi)。其中ー側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由帶凸環(huán)5的軸承座3和套筒6構(gòu)成，套筒6位于軸承座3與轉(zhuǎn)軸I間，并由螺母7軸向鎖定。另ー側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由固定軸承2的封蓋8和密封圈9構(gòu)成，密封圈9位于轉(zhuǎn)軸I與封蓋8間。為簡化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，所述軸承座3與箱體I 一體成型。還有，箱體I上部設(shè)連通內(nèi)腔10的加油ロ 11，加油ロ 11由封蓋12密封，以此方便加油或換油及箱內(nèi)的油品情況。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施例，與本實(shí)用新型等同或變劣的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(1)，轉(zhuǎn)軸(I)的兩側(cè)通過軸承(2)安裝在軸承座(3)上，其特征在于兩側(cè)的軸承(2)及其之間的轉(zhuǎn)軸(I)位于可存貯液態(tài)潤滑油的箱體(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸承(2)通過密封機(jī)構(gòu)安裝在箱體(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于其中一側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由帶凸環(huán)(5)的軸承座(3)和套筒(6)構(gòu)成，套筒(6)位于軸承座(3)與轉(zhuǎn)軸(I)間，并由螺母(7)軸向鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于其中一側(cè)的密封機(jī)構(gòu)主要由固定軸承⑵的封蓋⑶和密封圈(9)構(gòu)成，密封圈(9)位于轉(zhuǎn)軸⑴與封蓋(8)間。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于其中一側(cè)的軸承座(3)與箱體(I) 一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于箱體(I)上部設(shè)連通內(nèi)腔(10)的加油口(11)，加油口(11)由封蓋(12)密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了多功能加工設(shè)備主軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過軸承安裝在軸承座上，兩側(cè)的軸承及其之間的轉(zhuǎn)軸位于可存貯液態(tài)潤滑油的箱體內(nèi)。當(dāng)軸承接觸到潤滑油時(shí)，其在工作過程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)迅速被帶走，潤滑效果明顯好轉(zhuǎn)；同時(shí)箱體內(nèi)的潤滑油在轉(zhuǎn)軸的攪拌下，散熱及潤滑效果更加明顯，有效地防止軸承損壞，最大限度地保護(hù)軸承，保證加工出來的零部件精準(zhǔn)可靠。
文檔編號(hào)B23Q11/12GK202461549SQ20122002855
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者周齊佑 申請人:周齊佑