專利名稱：銷定位銑鉆夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種夾具，尤其涉及ー種定位精度高，拆裝方便的銷定位銑鉆夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，針對于圓周面需要進(jìn)行銑加工，上下表面需要進(jìn)行鉆孔加工的零件，往往需要先在銑床上對零件的圓周面進(jìn)行銑加工，然后再通過鉆床進(jìn)行鉆孔加工，上述ニ步加工方式不僅效率低，而且兩次裝夾定位也導(dǎo)致加工誤差増大，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。中國專利公開了ー種板件銑鉆夾具(CN200954582Y)，它包括底板、后擋板、壓板及前壓塊，后擋板設(shè)于底板的上平面的后側(cè)并具有一個(gè)與底板上平面垂直的定位平面，壓板活動連接在后擋板之上并具有延伸至后擋板外的壓緊部，前壓塊設(shè)于底板的前側(cè)并相對于后擋板的定位平面設(shè)置，后擋板的一端設(shè)有與之旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)定位擋板，旋轉(zhuǎn)定位擋板與后擋板的定位平面垂直。雖然此裝置一次裝夾即可完成銑鉆加工，但裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝夾過程煩瑣，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率等的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，拆裝夾方便的銷定位銑鉆夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的銑鉆夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝夾過程煩瑣，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的ー種銷定位銑鉆夾具，包括底板，在所述底板上活動連接有若干個(gè)定位銷及壓板，定位銷垂直設(shè)于底板的中部并與銑鉆零件上對應(yīng)的安裝孔互配，壓板設(shè)于定位銷的兩側(cè)，且壓板的一端支撐在底板上，壓板的另一端壓接在銑鉆零件的上表面上。通過在底板上設(shè)置定位銷并插接在銑鉆零件的安裝孔內(nèi)互配，即限定了銑鉆零件X、Y方向的位置，又通過壓板的一端壓住銑鉆零件的邊沿，從而限定了銑鉆零件Z方向的位置，銑鉆零件實(shí)現(xiàn)了 X、Y、Z三個(gè)方向的定位，結(jié)構(gòu)簡單,定位精度尚，定位銷和壓板活動連接在底板上，拆裝省時(shí)省力，有有利于提聞生廣效率。作為優(yōu)選，在所述壓板的中部設(shè)有定位孔，在定位孔內(nèi)滑動插接有壓板固定螺桿，壓板固定螺桿的頂端旋接有壓緊螺母，壓板固定螺桿底端垂直旋接在底板上，在壓板一端對應(yīng)的底板上垂直設(shè)有壓緊螺桿，壓緊螺桿的下端旋接在底板上，壓緊螺桿的上端頂接在壓板上，與壓緊螺桿相對的壓板另一端平行壓接在銑鉆零件的表面上。壓板的一端通過壓緊螺桿支撐在底板上，另一端壓在銑鉆零件的上表面，利用杠桿原理壓緊銑鉆零件，固定方式簡單牢靠；壓板滑動套裝在壓板固定螺桿上，便于調(diào)節(jié)壓板的高度位置。作為更優(yōu)選，在所述壓板下表面對應(yīng)的壓板固定螺桿上套裝有復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧使壓板裝夾前始終位于壓板固定螺桿的頂端，便于裝夾。[0009]作為優(yōu)選，所述定位銷包括一個(gè)圓柱銷及ー個(gè)菱銷，圓柱銷和菱銷在底板的中部呈對稱分布。首先通過ー個(gè)圓柱銷將銑鉆零件的一端固定在底板上，再通過菱銷將銑鉆零件的另一端固定在底板上，ニ點(diǎn)定位，菱銷固定可補(bǔ)償銑鉆零件上的安裝孔與定位銷間的位置公差，滿足銑鉆零件的定位要求。作為更優(yōu)選，在所述底板上設(shè)有四個(gè)壓板，且壓板在圓柱銷和菱銷連線的兩側(cè)對稱分布。多個(gè)壓板在不同的點(diǎn)將鉆孔零件壓固在底板上，多點(diǎn)定位，防止零件在Z方向的移動，提高定位精度。因此，本實(shí)用新型的銷定位銑鉆夾具具有下述優(yōu)點(diǎn)定位銷限定了銑鉆零件X、Y方向的位置，壓板限定了銑鉆零件Z方向的位置，結(jié)構(gòu)簡單，三個(gè)方向完全定位，定位精度高，定位銷及壓板均為活動連接，拆裝方便，便于提高生產(chǎn)效率。


圖I是本實(shí)用新型銷定位銑鉆夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的俯視圖；圖3是圖2中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)用新型的銷定位銑鉆夾具，包括方形的底板1，在底板I的中部活動連接有兩個(gè)定位銷，定位銷垂直設(shè)于底板I中部的兩側(cè)并與銑鉆零件上對應(yīng)的安裝孔互配，如圖3所示，定位銷包括ー個(gè)圓柱銷21及一個(gè)菱銷22，且圓柱銷21和菱銷22在底板I的兩側(cè)呈對稱分布。在圓柱銷21和菱銷22連線的兩側(cè)對稱分布了四個(gè)壓板3，如圖I所示，在壓板3的中部開有定位孔，在定位孔內(nèi)滑動插接一個(gè)壓板固定螺桿4，壓板固定螺桿4底端垂直旋接在底板I上，在壓板3下表面對應(yīng)的壓板固定螺桿4上套裝ー根復(fù)位彈簧7，在壓板固定螺桿4的頂端旋接ー個(gè)壓緊螺母5，在壓板3外側(cè)端對應(yīng)的底板I上垂直旋接ー個(gè)壓緊螺桿6，壓緊螺桿6的上端頂接在壓板3上，與壓緊螺桿6相對的壓板3內(nèi)側(cè)端平行壓接在銑鉆零件上表面的邊沿上。使用吋，首先將銑鉆零件平置在底板I上，并將銑鉆零件兩側(cè)的安裝孔對準(zhǔn)底板I上的兩個(gè)定位孔，取圓柱銷21插入銑鉆零件一側(cè)的安裝孔及對應(yīng)的底板I上的定位孔內(nèi)，再取菱銷22插入銑鉆零件另ー側(cè)的安裝孔及對應(yīng)的底板I上的定位孔內(nèi)，調(diào)整四塊壓板3的位置，調(diào)節(jié)壓緊螺桿6的高度，使壓板3的內(nèi)側(cè)端平行緊壓在銑鉆零件的上表面邊沿上壓紫。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。權(quán)利要求1.一種銷定位銑鉆夾具，包括底板(1)，其特征在于在所述底板(I)上活動連接有若干個(gè)定位銷及壓板(3)，定位銷垂直設(shè)于底板(I)的中部并與銑鉆零件上對應(yīng)的安裝孔互配，壓板(3)設(shè)于定位銷的兩側(cè)，且壓板(3)的一端支撐在底板(I)上，壓板(3)的另一端壓接在銑鉆零件的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銷定位銑鉆夾具，其特征在于在所述壓板(3)的中部設(shè)有定位孔，在定位孔內(nèi)滑動插接有壓板固定螺桿(4)，壓板固定螺桿(4)的頂端旋接有壓緊螺母(5)，壓板固定螺桿(4)底端垂直旋接在底板(I)上，在壓板(3) —端對應(yīng)的底板(I)上垂直設(shè)有壓緊螺桿(6)，壓緊螺桿(6)的下端旋接在底板(I)上，壓緊螺桿(6)的上端頂接在壓板(3)上，與壓緊螺桿(6)相對的壓板(3)另一端平行壓接在銑鉆零件的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷定位銑鉆夾具，其特征在于在所述壓板(3)下表面對應(yīng)的壓板固定螺桿(4)上套裝有復(fù)位彈簧(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的銷定位銑鉆夾具，其特征在于所述定位銷包括一個(gè)圓柱銷(21)及一個(gè)菱銷(22)，圓柱銷(21)和菱銷(22)在底板(I)的中部呈對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銷定位銑鉆夾具，其特征在于在所述底板(I)上設(shè)有四個(gè)壓板(3 )，且壓板(3 )在圓柱銷(21)和菱銷(22 )連線的兩側(cè)對稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾具，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，拆裝夾方便的銷定位銑鉆夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的銑鉆夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝夾過程煩瑣，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降等的技術(shù)問題，它包括底板，在所述底板上活動連接有若干個(gè)定位銷及壓板，定位銷垂直設(shè)于底板的中部并與銑鉆零件上對應(yīng)的安裝孔互配，壓板設(shè)于定位銷的兩側(cè)，且壓板的一端支撐在底板上，壓板的另一端壓接在銑鉆零件的上表面上。
文檔編號B23Q3/00GK202411893SQ201220024080
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者張少杰, 陸迎旗 申請人:寧波久騰車燈電器有限公司