專利名稱：H型鋼組立機(jī)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種H型鋼組立機(jī)，尤其涉及一種H型鋼組立機(jī)定位裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中，H型鋼因具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用，它是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H” 相同而得名，H型鋼的制作方法簡(jiǎn)單，它是由三塊條形鋼板即上冀板、下冀板與腹板組立焊接而成，常規(guī)方法是我們先將一塊冀板與腹板組立成T型，然后再與另一塊翼板組立成H型，但該組立方法存在效率低，特別是工件在翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中易發(fā)生事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種H型鋼組立機(jī)定位裝置，將上冀板、下冀板與腹板一次組立成型，提高制作效率，減少翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中的事故率。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種H型鋼組立機(jī)定位裝置，冀板定位裝置和腹板定位裝置固定在一起，包括冀板定位裝置和腹板定位裝置，冀板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接座上的第一壓輥，腹板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二連接座上的第二壓輥，第一連接座固定安裝于用于將第一壓輥壓緊于H型鋼冀板的第一伸縮裝置上，第二連接座固定安裝于用于將第二壓輥壓緊于H型鋼腹板的第二伸縮裝置上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一伸縮裝置與第二伸縮裝置均包括一個(gè)固定架，固定架上設(shè)有一個(gè)滑腔，滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有伸縮桿，伸縮桿的一端螺紋連接有絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定架上，第一連接座固定安裝于第一伸縮裝置中的伸縮桿的另一端，第二連接座固定安裝于第二伸縮裝置中的伸縮桿的另一端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，伸縮桿與固定架之間設(shè)有導(dǎo)向鍵。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，絲桿上設(shè)有用于限制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防退裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，防退裝置包括設(shè)有防滑槽的齒形輪，齒形輪固定在絲桿上，齒形輪的齒槽間卡有頂針，頂針滑動(dòng)安裝于固定座上并穿出固定座，固定座固定在固定架上，位于固定座內(nèi)的頂針與固定座之間設(shè)有壓縮彈簧，穿出固定座的頂針與固定座之間設(shè)有銷軸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，絲桿的一端設(shè)有手輪。由于采用了上述技術(shù)方案的H型鋼組立機(jī)定位裝置，設(shè)立兩套定位裝置，第一壓輥控制H型鋼的上冀板定位，第二壓輥控制H型鋼的腹板定位，另外一套控制H型鋼的下冀板與腹板的定位，手動(dòng)控制絲桿帶動(dòng)伸縮桿的伸縮使H型鋼冀板與腹板進(jìn)行壓緊，腹板的另一側(cè)采用油壓裝置進(jìn)行壓緊，絲桿的另一端還固定有防退裝置，能準(zhǔn)確固定壓輥的位置并防止倒退，伸縮桿的外表面上設(shè)有導(dǎo)向槽與導(dǎo)向鍵，使伸縮桿沿軸向準(zhǔn)確移動(dòng)定位，防止了第一壓輥與第二壓輥的偏移，絲桿的一端設(shè)有便于手動(dòng)調(diào)節(jié)的手輪。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將H型鋼的上冀板、下冀板與腹板一次組立成型，手動(dòng)調(diào)節(jié)功能便于控制，提高制作效率，減少翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中的事故率，為焊接H型鋼的一次性組立創(chuàng)造了有利條件。

圖I是本實(shí)用新型H型鋼組立機(jī)定位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型H型鋼組立機(jī)定位裝置的防退裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中11.第一壓輥，12.第二壓輥，21.第一壓輥軸，22.第二壓輥軸，3.伸縮桿，41.第一連接座，42.第二連接座，5.絲桿，6.固定架，7.導(dǎo)向鍵，8.絲母，9.手輪，10.防退裝置，101.齒形輪，102.頂針，103.固定座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種H型鋼組立機(jī)定位裝置，定位裝置設(shè)有兩套，一套對(duì)H型鋼的上冀板與腹板定位，另一套對(duì)H型鋼的下冀板與腹板的相同側(cè)進(jìn)行定位，腹板的另一側(cè)采用油壓裝置進(jìn)行壓緊，H型鋼組立機(jī)定位裝置包括冀板定位裝置和腹板定位裝置，冀板定位裝置和腹板定位裝置固定在一起，冀板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接座41上的第一壓輥11，腹板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二連接座42上的第二壓輥12，第一壓輥11通過(guò)第一壓輥軸21連接在第一連接座41上，第二壓輥12通過(guò)第二壓輥軸22連接在第二連接座上，第一連接座41固定安裝于用于將第一壓輥11壓緊于H型鋼冀板的第一伸縮裝置上，第二連接座42固定安裝于用于將第二壓輥12壓緊于H型鋼腹板的第二伸縮裝置上，第一伸縮裝置與第二伸縮裝置均包括一個(gè)固定架6，固定架6上設(shè)有一個(gè)滑腔，滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有伸縮桿3，伸縮桿3的一端螺紋連接有絲桿5，螺紋連接設(shè)為絲母8，磨損時(shí)可隨時(shí)更換，絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定架6上，第一連接座41固定安裝于第一伸縮裝置中的伸縮桿3的另一端，第二連接座42固定安裝于第二伸縮裝置中的伸縮桿3的另一端，伸縮桿3與固定架6之間設(shè)有導(dǎo)向鍵7，在伸縮桿3的外表面上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向鍵7在導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，對(duì)伸縮桿3起到導(dǎo)向限制作用，導(dǎo)向鍵7固定在固定架6的一端，絲桿5上設(shè)有用于限制絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的防退裝置10，防退裝置10包括設(shè)有防滑槽的齒形輪101，齒形輪101固定在絲桿5上，齒形輪101的齒槽間卡有頂針102，頂針102滑動(dòng)安裝于固定座103上并穿出固定座103，固定座103固定在固定架6上，位于固定座103內(nèi)的頂針102與固定座103之間設(shè)有壓縮彈簧，穿出固定座103的頂針102與固定座103之間設(shè)有銷軸，絲桿5的一端設(shè)有手輪9。當(dāng)然，伸縮裝置還可以是液壓油缸或者氣缸等。轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿5外端的手輪9使絲桿5旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連有絲母8的伸縮桿3旋進(jìn)或旋出，使第一壓輥11壓緊于H型鋼冀板位置，使第二壓輥12壓緊于H型鋼的側(cè)面位置，轉(zhuǎn)動(dòng)頂針102，使銷軸進(jìn)入固定座103端部的槽內(nèi)，頂針102前伸，使其前端鉗入進(jìn)齒形輪101槽內(nèi)，使伸縮桿3上的齒形輪101不能轉(zhuǎn)動(dòng)，即絲桿5固定，則H型鋼被完全固定，進(jìn)行焊接完成H型鋼制作。由于采用了上述技術(shù)方案的H型鋼組立機(jī)定位裝置，設(shè)立兩套定位裝置，第一壓輥11控制H型鋼的上冀板定位，第二壓輥12控制H型鋼的腹板定位，另外一套控制H型鋼的下冀板與腹板的定位，手動(dòng)控制絲桿5帶動(dòng)伸縮桿3的伸縮使H型鋼冀板與腹板進(jìn)行壓緊，腹板的另一側(cè)采用油壓裝置進(jìn)行壓緊，絲桿5的另一端還固定有防退裝置，能準(zhǔn)確固定絲桿并防止倒退，完全固定了 H型鋼位置，伸縮桿3的外表面上設(shè)有導(dǎo)向槽與導(dǎo)向鍵7，使伸縮桿3沿軸向準(zhǔn)確移動(dòng)定位，防止了第一壓輥11與第二壓輥12的偏移，絲桿5的一端設(shè)有 便于手動(dòng)調(diào)節(jié)的手輪9。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將H型鋼的上冀板、下冀板與腹板一次組立成型，手動(dòng)調(diào)節(jié)功能便于控制，提高制作效率，減少翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中的事故率，為焊接H型鋼的一次性組立創(chuàng)造了有利條件。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種H型鋼組立機(jī)定位裝置，包括冀板定位裝置和腹板定位裝置，所述冀板定位裝置和所述腹板定位裝置固定在一起，所述冀板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接座上的第一壓輥，所述腹板定位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二連接座上的第二壓輥，其特征在于所述第一連接座固定安裝于用于將所述第一壓輥壓緊于H型鋼冀板的第一伸縮裝置上，所述第二連接座固定安裝于用于將所述第二壓輥壓緊于H型鋼腹板的第二伸縮裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的H型鋼組立機(jī)定位裝置，其特征在于所述第一伸縮裝置與第二伸縮裝置均包括一個(gè)固定架，所述固定架上設(shè)有一個(gè)滑腔，所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端螺紋連接有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定架上，所述第一連接座固定安裝于所述第一伸縮裝置中的伸縮桿的另一端，所述第二連接座固定安裝于所述第二伸縮裝置中的伸縮桿的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型鋼組立機(jī)定位裝置，其特征在于所述伸縮桿與固定架之間設(shè)有導(dǎo)向鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的H型鋼組立機(jī)定位裝置，其特征在于所述絲桿上設(shè)有用于限制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防退裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的H型鋼組立機(jī)定位裝置，其特征在于所述防退裝置包括設(shè)有防滑槽的齒形輪，所述齒形輪固定在所述絲桿上，所述齒形輪的齒槽間卡有頂針，所述頂針滑動(dòng)安裝于固定座上并穿出所述固定座，所述固定座固定在所述固定架上，所述位于固定座內(nèi)的頂針與固定座之間設(shè)有壓縮彈簧，所述穿出固定座的頂針與固定座之間設(shè)有銷軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型鋼組立機(jī)定位裝置，其特征在于所述絲桿的一端設(shè)有手輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼組立機(jī)定位裝置，包括冀板定位裝置和腹板定位裝置，冀板定位裝置包括第一壓輥，腹板定位裝置包括第二壓輥，第一壓輥連接在第一伸縮裝置上，第二壓輥連接在第二伸縮裝置上，均包括固定架，固定架上有一個(gè)滑腔，滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有伸縮桿，伸縮桿的一端螺紋連接有絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定架上，伸縮桿與固定架之間有導(dǎo)向鍵，絲桿上有用于限制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防退裝置，防退裝置包括設(shè)有防滑槽的齒形輪，齒形輪固定在絲桿上，齒形輪的齒槽間卡有頂針，穿出固定座的頂針與固定座之間設(shè)有銷軸，絲桿的一端設(shè)有手輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將上冀板、下冀板與腹板一次組立成型，提高制作效率，減少翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中的事故率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202377733SQ20122000277
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者王學(xué)剛, 都曉娜 申請(qǐng)人:濰坊春華數(shù)控設(shè)備有限公司