專利名稱：鍍膜真空箱體焊接旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種磁控鍍膜真空箱體，尤其涉及到一種焊接用可旋轉(zhuǎn)的磁控鍍 膜真空箱體的制造設備。
背景技術：
隨著科技的發(fā)展，以及國家提倡節(jié)能環(huán)保，節(jié)能環(huán)保玻璃的使用量逐年增多，使得 對生產(chǎn)、制造節(jié)能環(huán)保玻璃的設備需求也越來越大，要求磁控濺射鍍膜設備的生產(chǎn)、制造周 期越來越短。
現(xiàn)有的磁控鍍膜設備的真空箱體極為龐大，生產(chǎn)過程中加工制造極為不方面，真 空箱體焊接時，需要靠車間的行車對真空箱體進行吊裝、翻身、加工，但箱體翻身時需要斜 拉，而拉的過程中會出現(xiàn)箱體對行車的沖擊，產(chǎn)生的沖擊力極大，經(jīng)常會出現(xiàn)行車電機燒 掉、鋼絲繩卡死、變速箱拉壞等現(xiàn)象，極大的影響了行車的使用壽命，甚至對工作人員存在 安全隱患；影響了磁控鍍膜設備的生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可旋轉(zhuǎn)的磁控鍍膜真空箱體生產(chǎn)設備，防止真空箱體 焊接時被斜拉造成行車電機燒掉、鋼絲繩卡死、變速箱拉壞的現(xiàn)象。
為了解決上述的技術目的，本發(fā)明采用的技術方案是提供一種鍍膜真空箱體旋轉(zhuǎn) 裝置，其包括電機、與電機相連的主傳動裝置，與主傳動裝置后端連接的真空箱體，與真空 箱體后端連接的從傳動裝置，其中，主傳動裝置和電機固定在固定座上，從傳動裝置設置在 滑座上，所述電機可帶動主傳動裝置、真空箱體、從傳動裝置做旋轉(zhuǎn)運動。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，滑座的底端設有滑輪，所述滑輪可隨其下端的導軌運 動。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述主傳動裝置通過前座板裝置與真空箱體相連，所 述前座板裝置通過固定插銷與真空箱體固定連接。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述從傳動裝置通過后座板裝置與真空箱體相連，所 述后座板裝置通過固定插銷與真空箱體固定連接。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述電機通過減速機與主傳動裝置相連，所述電機帶 動減速機運動，減速機帶動主傳動裝置運動。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述減速機為帶自鎖的蝸輪蝸桿減速機。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述從傳動裝置包含從動軸、所述從動軸設置在其兩 端的軸承架設在滑座支架上。
本發(fā)明的優(yōu)先實施方案是，所述軸承為帶方型座頂絲外球面軸承。
本發(fā)明的技術效果是，由于設置了滑輪和導軌裝置，可防止真空箱體的斜拉，造成 行車電機燒掉、鋼絲繩卡死、變速箱拉壞等現(xiàn)象，從而提高了磁控鍍膜真空箱體的生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
1-固定座；2_滑座；3_主傳動裝置；4_從傳動裝置；5_前座板；6_后座板；7_導 軌；8_減速機；9-電機；10_軸承；11-真空箱體；12_滑輪；13_固定插銷；20_滑座支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步的說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選 實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
參照圖1所示，鍍膜真空箱體生產(chǎn)設備的旋轉(zhuǎn)裝置包括固定座1，固定座I通過方 管、鐵板焊接而成的方型支撐支架。在固定座I的上端支撐有電機9和主傳動裝置3，其中， 電機9通過減速機8與主傳動裝置3相連，所述減速機8為帶自鎖的蝸輪蝸桿減速機。電 機9帶動減速機8運動，減速機8再帶動主傳動裝置3旋轉(zhuǎn)，主傳動裝置3通過前座板5與 真空箱體11的前端相連，所述真空箱體11為節(jié)狀，節(jié)與節(jié)之間通過焊接而成，真空箱體11 的后端通過后座板6與從傳動裝置6相連，真空箱體11的后端與后座板6通過固定插銷13 連接固定。當主傳動裝置3帶動真空箱體11運動時，從而帶動從傳動裝置4運動，從傳動 裝置4為輔助傳動裝置。從傳動裝置4通過軸承10架設在滑座支架20上，所述軸承10為 帶方型座頂絲外球面軸承。
滑座2由方管和鋼板焊接而成，在滑座2的下端設置有滑輪12，滑輪12可帶動滑 座2移動，滑輪12還與導軌7接觸，使得滑座2可隨導軌7上移動。
本發(fā)明的工作原理是,當真空箱體11需要焊接時，通過電機9帶動減速機8、主傳 動裝置3、前座板5、真空箱體11、后座板6、從傳動裝置4旋轉(zhuǎn)，從而對真空箱體11進行翻 轉(zhuǎn)，并進行真空箱體11的焊接，防止斜拉的現(xiàn)象出現(xiàn)。
雖然本發(fā)明已以具體實施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明。任何本領域的技術 人員，在不脫離本發(fā)明的構思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本發(fā)明專利 保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本專利涵蓋的范疇。
權利要求
1.一種鍍膜真空箱體焊接旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括電機(9)、與電機(9)相連的主傳動裝置(3)，與主傳動裝置(3)末端相連的真空箱體(11)，與真空箱體(11)末端連接的從傳動裝置(4)，其中，主傳動裝置(3)和電機(9)固定在固定座(I)上，從傳動裝置(4)設置在滑座(2)上，所述電機(9)可帶動主傳動裝置(3)、真空箱體(11)、從傳動裝置(4)做旋轉(zhuǎn)運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，滑座(2)的底端設有滑輪(12)，所述滑輪(12)設置在導軌(7)上，并可隨導軌(7)運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述主傳動裝置(3)通過前座板裝置(5 )與真空箱體(11)相連，所述前座板裝置(5 )通過固定插銷(13 )與真空箱體(11)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述從傳動裝置(4)通過后座板裝置(6 )與真空箱體(11)相連，所述后座板裝置(6 )通過固定插銷(13 )與真空箱體(11)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述電機(9)通過減速機(8)與主傳動裝置(3)相連，所述電機(3)帶動減速機(8)運動，所述減速機(8)帶動主傳動裝置(3)做旋轉(zhuǎn)運動。
6.根據(jù)權利要求5所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述減速機(8)為帶自鎖的蝸輪蝸桿減速機。
7.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述從傳動裝置(4)包含從動軸(40)、所述從動軸(40)通過設置在其兩端的軸承(10)架設在滑座支架(20)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述軸承(10)為帶方型座頂絲外球面軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種磁控鍍膜真空箱體，尤其涉及到一種焊接用可旋轉(zhuǎn)的磁控鍍膜真空箱體的制造設備，其包括電機、與電機相連的主傳動裝置，與主傳動裝置后端連接的真空箱體，與真空箱體后端連接的從傳動裝置(4)，其中，主傳動裝置和電機設置在固定座上，從傳動裝置設置在滑座上，所述電機可帶動主傳動裝置、真空箱體、從傳動裝置旋轉(zhuǎn)運動，本發(fā)明可防止真空箱體的斜拉，造成行車電機燒掉、鋼絲繩卡死、變速箱拉壞等現(xiàn)象，從而提高了磁控鍍膜真空箱體的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/047GK103028885SQ20121058878
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者魏慶瑄, 張俊峰 申請人:上海子創(chuàng)鍍膜技術有限公司