波紋管的加工方法及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及波紋管的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了波紋管的加工方法，用于將無縫鋼管加工為波紋管，包括以下步驟：將所述無縫鋼管固定；將噴槍可噴射高壓水射流的噴嘴伸入所述無縫鋼管中，且朝向所述無縫鋼管側(cè)壁；使所述噴嘴環(huán)繞所述無縫鋼管軸線轉(zhuǎn)動，所述噴嘴噴射的高壓水射流使所述無縫鋼管側(cè)壁形成波紋環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在上述的加工方法中，通過噴槍的噴嘴噴射高壓水射流，從而使得無縫鋼管側(cè)壁上形成波紋環(huán)，使得無縫鋼管形成波紋管，直接用水流加工，其柔性加工，避免焊接操作，從而保證波紋管的質(zhì)量，生產(chǎn)適用范圍廣，且成本低。
【專利說明】波紋管的加工方法及其設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及波紋管的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及波紋管的加工方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)，其可以作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償原件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，波紋管的加工方法主要有兩種，一、選用鋼板進(jìn)行沖壓成型，也就是沖壓成波紋管的沿軸線剖面形狀，再將兩部分焊接在一起，形成波紋管；二、選用無縫鋼材作為波紋管的毛坯材料，將無縫鋼管采用液壓脹形的方式生產(chǎn)波紋管。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管加工方法的主要缺點在于成本高、加工適應(yīng)能力差，其適用于大批量生產(chǎn)，但是，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，用戶對波紋管的需求，逐漸向多樣化、小批量的方向發(fā)展，因此，現(xiàn)有的加工方法則難以適應(yīng)于生產(chǎn)的發(fā)展；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的加工方法都采用焊接操作，由于焊接后，會產(chǎn)生參與應(yīng)力及變形，使得波紋管的質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供波紋管的加工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋管的加工方法存在成本高、難以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展及產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，波紋管的加工方法，用于將無縫鋼管加工為波紋管，包括以下步驟:
[0007]將所述無縫鋼管固定；
[0008]將噴槍可噴射高壓水射流的噴嘴伸入所述無縫鋼管中，且朝向所述無縫鋼管側(cè)壁；
[0009]使所述噴嘴環(huán)繞所述無縫鋼管軸線轉(zhuǎn)動，所述噴嘴噴射的高壓水射流使所述無縫鋼管側(cè)壁形成波紋環(huán)。
[0010]本發(fā)明還提供了波紋管的加工設(shè)備，用于將無縫鋼管加工為波紋管，包括兩平行相間布置且分別抵壓于所述無縫鋼管上下端面的夾具體以及噴槍，所述噴槍具有伸入所述無縫鋼管內(nèi)且朝向所述無縫鋼管側(cè)壁并可噴射高壓水射流的噴嘴，兩所述夾具體之間設(shè)有可使所述夾具體上下移動的液壓缸，所述液壓缸連接于一所述夾具體，其伸縮桿連接于另一所述夾具體。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在上述的加工方法中，通過噴槍的噴嘴噴射高壓水射流，從而使得無縫鋼管側(cè)壁上形成波紋環(huán)，使得無縫鋼管形成波紋管，直接用水流加工，其柔性打，避免焊接操作，從而保證波紋管的質(zhì)量，生產(chǎn)適用范圍廣，且成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例提供的波紋管加工設(shè)備的主視示意圖。【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]以下結(jié)合具體附圖對本發(fā)明的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1所示，為本發(fā)明提供的一較佳實施例。
[0016]本實施例提供的波紋管加工方法，用于將無縫鋼管15加工成波紋管，具體操作如下:
[0017]將無縫鋼管15固定；將能噴射高壓水射流的噴槍12的噴嘴121伸入無縫鋼管15中，并使噴嘴121朝向無縫鋼管15的側(cè)壁；利用噴嘴121環(huán)繞無縫鋼管15軸線轉(zhuǎn)動以及沿?zé)o縫鋼管15軸向上下移動，使得無縫鋼管15側(cè)壁上形成波紋環(huán)16。
[0018]在上述的加工方法中，可以通過控制噴槍12噴射高壓水射流的壓力，來改變無縫鋼管15的徑向變形，也就是波紋環(huán)16形成的形狀。通過高壓水射流來加工波紋管，其柔性大，避免焊接操作，從而保證波紋管的質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量生產(chǎn)，且具有成本較低的優(yōu)點。
[0019]通過噴嘴121環(huán)繞無縫鋼管15軸線整周轉(zhuǎn)動，可以在無縫鋼管15上形成單個波紋環(huán)16，當(dāng)無縫鋼管15側(cè)壁上需要形成多個波紋環(huán)16時，則可以使得噴嘴121沿著無縫鋼管15軸線上下移動，再在無縫鋼管15的軸線上的不同位置環(huán)繞加工，從而可以形成多個波紋環(huán)16。
[0020]在上述的加工方法中，通過兩平行相間放置的夾具體11固定無縫鋼管15，也就是將無縫鋼管15放置在兩夾具體11之間，且兩夾具體11分別抵壓在無縫鋼管15的上下端面上。
[0021]當(dāng)無縫鋼管15在徑向變形形成波紋環(huán)16的同時，其在軸線方向也會產(chǎn)生軸線收縮，為了補(bǔ)償無縫鋼管15在軸線收縮量的變形，利用液壓缸13帶動夾具體11之間的相對移動來補(bǔ)償無縫鋼管15的軸線收縮，也就是通過液壓缸13使得兩夾具體11之間的相對距離變小，從而使得兩夾具體11始終可以抵壓在無縫鋼管15的上下端面上，從而使得無縫鋼管15固定。
[0022]具體地，液壓缸13的下端固定在無縫鋼管15下端面的夾具體11上，且伸縮桿131則連接在無縫鋼管15上端面上的夾具體11上，液壓缸13呈與無縫鋼管15軸線平行的方向放置，這樣，當(dāng)無縫鋼管15在徑向變形時，產(chǎn)生軸線收縮，液壓缸13的伸縮桿131則帶動無縫鋼管15上的夾具體11向下移動，使得其始終抵壓在無縫鋼管15的上端面上。
[0023]根據(jù)上述的加工方法，本實施例還提供了波紋管加工設(shè)備，其包括兩相間放置的夾具體11，兩夾具體11之間具有間隙，待加工的無縫鋼管15則放置在該間隙中，且兩夾具體11分別抵壓在無縫鋼管15的上端面及下端面上，從而使得無縫鋼管15的固定。兩夾具體11之間設(shè)置有液壓缸13，該液壓缸13呈平行于無縫鋼管15軸線方向放置，其連接在一夾具體11上，其伸縮桿131則連接在另一夾具體11上，從而，通過伸縮桿131的伸縮移動，可以使得兩夾具體11之間的間隙改變。
[0024]上述的加工設(shè)備還包括可噴射高壓水射流的噴槍12，其具有噴嘴121，該噴嘴121伸至無縫鋼管15內(nèi)部，且朝向無縫鋼管15的側(cè)壁，且該噴嘴121可以環(huán)繞無縫鋼管15軸線轉(zhuǎn)動，且可以沿著無縫鋼管15的軸線方向上下移動，從而，利用噴嘴121噴射的高壓水射流，可以在無縫鋼管15的側(cè)壁上形成波紋環(huán)16，從而使得無縫鋼管15形成波紋管。
[0025]本實施例中，噴嘴121正對無縫鋼管15的側(cè)壁布置，也就是垂直于無縫鋼管15的側(cè)壁，當(dāng)然，根據(jù)實際需要形成的波紋環(huán)16的形狀，噴嘴121也可以與無縫鋼管15成一定角度布置。
[0026]具體地，上述液壓缸13的伸縮桿131連接在無縫鋼管15上端的夾具體11上，其通過帶動該夾具體11的移動，可以補(bǔ)償無縫鋼管15在軸線上的收縮量。本實施例中，液壓缸13設(shè)置有多個，該多個液壓缸13環(huán)繞無縫鋼管15外周布置，以保證受力均勻。
[0027]噴槍12的噴嘴121從無縫鋼管15的上端伸入無縫鋼管15中，根據(jù)加工情況的不同，也可以從無縫鋼管15的下端伸入。
[0028]為了保證夾具體11在相對移動過程中準(zhǔn)確性，在兩夾具體11之間連接有導(dǎo)向軸14，該導(dǎo)向軸14的一端固定在一夾具體11上，其另一端活動穿過另一夾具體11，也就是說，另一夾具體11可以相對于該導(dǎo)向軸14上下移動。
[0029]本實施例中，導(dǎo)向軸14呈與無縫鋼管15的軸線平行的方向布置，其下端固定在無縫鋼管15下端的夾具體11上,上端活動穿過無縫鋼管15上端的夾具體11中。
[0030]上述的導(dǎo)向軸14可以是螺栓，其下端通過螺母固定在無縫鋼管15下端的夾具體
11上，上端穿過無縫鋼管15上端的夾具體11，且螺栓穿過無縫鋼管15上端夾具體11的部分上連接有螺母，從而可以限制無縫鋼管15上端的夾具體11向上移動。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.波紋管的加工方法，用于將無縫鋼管加工為波紋管，其特征在于，包括以下步驟: 將所述無縫鋼管固定； 將噴槍可噴射高壓水射流的噴嘴伸入所述無縫鋼管中，且朝向所述無縫鋼管側(cè)壁； 使所述噴嘴環(huán)繞所述無縫鋼管軸線轉(zhuǎn)動，所述噴嘴噴射的高壓水射流使所述無縫鋼管側(cè)壁形成波紋環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋管的加工方法，其特征在于，使所述噴嘴沿所述無縫鋼管軸線上下移動，以使所述無縫鋼管側(cè)壁上形成多個波紋環(huán)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的波紋管的加工方法，其特征在于，通過兩平行相間的夾具體固定所述無縫鋼管，所述無縫鋼管置于兩所述夾具體之間。
4.波紋管的加工設(shè)備，用于將無縫鋼管加工為波紋管，其特征在于，包括兩平行相間布置且分別抵壓于所述無縫鋼管上下端面的夾具體以及噴槍，所述噴槍具有伸入所述無縫鋼管內(nèi)且朝向所述無縫鋼管側(cè)壁并可噴射高壓水射流的噴嘴，兩所述夾具體之間設(shè)有可使所述夾具體上下移動的液壓缸，所述液壓缸連接于一所述夾具體，其伸縮桿連接于另一所述夾具體。
5.如權(quán)利要求4所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，兩所述夾具體之間還設(shè)有呈直條狀的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸一端連接于一所述夾具體，另一端活動穿過另一所述夾具體。
6.如權(quán)利要求4所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴呈垂直于所述無縫鋼管設(shè)置。
7.如權(quán)利要求4所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，所述液壓缸底部連接于所述無縫鋼管下端的夾具體，所述伸縮桿連接于所述無縫鋼管上端的夾具體。
8.如權(quán)利要求5所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向軸下端固定于所述無縫鋼管下端的夾具體，上端活動穿過所述無縫鋼管上端的夾具體。
9.如權(quán)利要求4至8任一項所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，所述液壓缸的數(shù)量為多個，多個所述液壓缸呈相間環(huán)繞所述無縫鋼管外周布置。
10.如權(quán)利要求5至8任一項所述的波紋管的加工設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向軸的數(shù)量為多個，多個所述導(dǎo)向軸呈相間環(huán)繞所述無縫鋼管外周布置。
【文檔編號】B21D15/10GK103894464SQ201210587186
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】何凱, 魏樹國, 李赳華, 路海龍, 杜如虛 申請人:深圳先進(jìn)技術(shù)研究院