應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)和鋸的制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，包括：風(fēng)扇，所述風(fēng)扇連接于鋸機(jī)的電機(jī)軸的一端，經(jīng)電機(jī)軸帶動與鋸機(jī)的鋸片一起轉(zhuǎn)動；殼體，安裝于鋸機(jī)的電機(jī)外殼，可收容所述風(fēng)扇，且設(shè)有吸塵口和集塵口；吸塵管，包括第一端部、管體和第二端部，所述第一端部連接于所述吸塵口，所述管體為軟質(zhì)管體且設(shè)置于所述第一端部和所述第二端部之間，所述吸塵管通過所述第二端部吸收鋸機(jī)的鋸屑粉塵；通過設(shè)置吸塵管，既可吸收位于鋸機(jī)特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，又可拆卸下來，吸收工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利說明】應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)和鋸機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸塵工具領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)和鋸機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]一般情況下，大多數(shù)工件需要經(jīng)過切割、再加工等工序，才能得到符合生產(chǎn)過程中特定條件的工件。通常使用鋸機(jī)來切割工件，但是鋸機(jī)在切割工件時，會產(chǎn)生鋸屑粉塵。如果鋸機(jī)切割工件時所產(chǎn)生的鋸屑粉塵無法集中排除以便收納在集塵袋，容易造成鋸屑粉塵四處飛散的情況，導(dǎo)致影響鋸機(jī)使用者的身體健康、造成切割工作現(xiàn)場臟亂以及容易產(chǎn)生意夕卜等。
[0003]傳統(tǒng)鋸機(jī)通過外接吸塵設(shè)備，來吸收切割過程中產(chǎn)生的鋸屑粉塵。雖然這樣的方式能夠提高吸塵效率，但是該外接吸塵設(shè)備安裝工序繁瑣，而且成本較高。
[0004]為解決該問題，通過在鋸機(jī)的電機(jī)一端設(shè)置傳動輪和傳動皮帶，以及通過傳動皮帶帶動、能與電機(jī)同時轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇組合體來吸收鋸屑粉塵。雖然這樣解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要靠外接設(shè)備來吸塵的問題，但是這樣的方式仍然存在一定的問題，例如通過傳動皮帶帶動吸塵的風(fēng)扇組合體只能吸收設(shè)置于鋸機(jī)構(gòu)的特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，而很少能吸收除特定位置的出塵口以外的工作現(xiàn)場的鋸屑粉塵，比如工作臺、工件以及鋸機(jī)構(gòu)上。而現(xiàn)實(shí)操作中，鋸屑粉塵并不一定沿著鋸機(jī)構(gòu)的特定位置散落，通常還有部分散落在工作現(xiàn)場的其它地方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對只能吸收到鋸機(jī)構(gòu)特定位置的出塵口的鋸屑粉塵的問題，提供一種既能吸收設(shè)于鋸機(jī)構(gòu)特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，又能吸收工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)和鋸機(jī)。
[0006]—種應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng),包括:
[0007]風(fēng)扇，所述風(fēng)扇連接于鋸機(jī)的電機(jī)軸的一端，并經(jīng)電機(jī)軸帶動與鋸機(jī)的鋸片一起轉(zhuǎn)動；
[0008]殼體，安裝于鋸機(jī)的電機(jī)外殼，可收容所述風(fēng)扇，且設(shè)有吸塵口和集塵口 ；
[0009]吸塵管，包括第一端部、管體和第二端部，所述第一端部連接于所述吸塵口，所述管體為軟質(zhì)管體且設(shè)置于所述第一端部和所述第二端部之間，所述吸塵管通過所述第二端部吸收鋸機(jī)的鋸屑粉塵。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部可分離地安裝于所述鋸機(jī)的出塵□。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部可拆卸地安裝有吸塵嘴。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述風(fēng)扇直接連接于所述電機(jī)軸，與電機(jī)軸同時轉(zhuǎn)動。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述離心式風(fēng)扇軸向進(jìn)風(fēng)，徑向出風(fēng)；所述吸塵口開口朝向離心式風(fēng)扇的軸向，所述集塵口開口朝向離心式風(fēng)扇的徑向。
[0015]一種鋸機(jī)，包括以上所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，還包括電機(jī)、出塵口和鋸片，所述電機(jī)通過電機(jī)軸帶動所述風(fēng)扇和所述鋸片同時轉(zhuǎn)動，所述吸塵管的第一端部連接于所述吸塵口，所述吸塵管可通過第二端部吸收吸塵口的鋸屑粉塵，也可通過第二端部吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵。
[0016]上述應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)工作時，連接于鋸機(jī)的電機(jī)軸一端的風(fēng)扇與電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生吸力，吸力從吸塵管的第一端部通過管體傳至第二端部；當(dāng)所述第二端部正對所述鋸機(jī)的出塵口時，可將出塵口的鋸屑粉塵吸入殼體，再從所述集塵口排出，集中收集，防止鋸屑粉塵四處飛散；當(dāng)切割完工件后，手持所述吸塵管，可將所述第二端部正對鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方，用來吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，故而不需要另外使用其它的吸塵設(shè)備，即可吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，避免工作現(xiàn)場臟亂，發(fā)生意外事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)應(yīng)用于圓鋸機(jī)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)應(yīng)用于圓鋸機(jī)時的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)的風(fēng)扇連接于電機(jī)軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]一種應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)100，包括:風(fēng)扇110，所述風(fēng)扇110連接于鋸機(jī)的電機(jī)軸的一端，電機(jī)軸還與鋸機(jī)的鋸片相連，電機(jī)軸帶動風(fēng)扇110和所述鋸片一起轉(zhuǎn)動；殼體120，安裝于鋸機(jī)的電機(jī)外殼，可收容所述風(fēng)扇110，且設(shè)有吸塵口 122和集塵口 124;吸塵管130，包括第一端部132、管體134和第二端部136，所述第一端部132連接于所述吸塵口 122，所述管體134為軟質(zhì)管體且設(shè)置于所述第一端部132和所述第二端部136之間，所述吸塵管130可通過所述第二端部136吸收鋸機(jī)的出塵口的鋸屑粉塵，也可通過所述第二端部136吸收鋸機(jī)工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵。
[0024]上述應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)100工作時，打開鋸機(jī)的開關(guān)，所述風(fēng)扇110與電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生吸力，吸力從吸塵管的第一端部132通過管體134傳遞至第二端部136 ；當(dāng)所述第二端部136正對所述鋸機(jī)的出塵口時，可將出塵口的鋸屑粉塵吸入殼體120，再從所述集塵口 124排出，集中收集，防止鋸屑粉塵四處飛散。因?yàn)槔蔑L(fēng)扇110產(chǎn)生的吸力吸收出塵口的鋸屑粉塵，故而出塵口排屑效率更高，給操作者提供了健康保障。當(dāng)切割完工件后，手持所述吸塵管130，可將所述第二端部136正對鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方時，用來吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，故而不需要另外使用其它的吸塵設(shè)備，即可吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，避免工作現(xiàn)場臟亂，發(fā)生意外事故。
[0025]上述應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)100既能吸收設(shè)于鋸機(jī)的特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，又能吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，并且吸塵效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0026]因?yàn)槌Ｓ玫匿彊C(jī)包括圓鋸機(jī)等，故現(xiàn)在以圓鋸機(jī)為例，對所述應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的說明。但所述應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)可以應(yīng)用于任何鋸機(jī)，達(dá)到既可吸收開設(shè)于鋸機(jī)的特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，又能吸收工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵，避免工作現(xiàn)場臟亂。
[0027]請參閱圖1、圖2和圖3，一種用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)100應(yīng)用于圓鋸機(jī)200時，所述風(fēng)扇110連接于圓鋸機(jī)的電機(jī)軸210的一端，電機(jī)軸210的另一端與圓鋸機(jī)的圓鋸片220相連，電機(jī)軸210帶動風(fēng)扇110和所述圓鋸片220 —起轉(zhuǎn)動；殼體120，安裝于鋸機(jī)的電機(jī)外殼，可收容所述風(fēng)扇110，且設(shè)有吸塵口 122和集塵口 124 ;吸塵管130，包括第一端部132、管體134和第二端部136，所述第一端部132連接于所述吸塵口 122，所述管體134為軟質(zhì)管體且設(shè)置于所述第一端部132和所述第二端部136之間，所述吸塵管130通過所述第二端部136吸收鋸機(jī)的鋸屑粉塵。通常圓鋸機(jī)的出塵口 230設(shè)置于鋸臂240，當(dāng)然圓鋸機(jī)的出塵口 230還可以設(shè)有導(dǎo)屑結(jié)構(gòu)例如導(dǎo)屑溝槽或者導(dǎo)屑漏斗，以便將切割工件產(chǎn)生的鋸屑粉塵導(dǎo)向圓鋸機(jī)的出塵口 230，更容易集中排出。
[0028]打開圓鋸機(jī)的開關(guān)，圓鋸機(jī)的電機(jī)軸210帶動所述圓鋸片220和所述風(fēng)扇110 —起轉(zhuǎn)動。所述圓鋸片220轉(zhuǎn)動時，對放置于工作臺250的工件進(jìn)行切割，產(chǎn)生的鋸屑粉塵，大部分因受與圓鋸機(jī)相切的切向力，而甩向圓鋸機(jī)的出塵口 230，小部分散落在工作現(xiàn)場的其它地方。此時，受電機(jī)軸210帶動與所述圓鋸片220 —起轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇110會產(chǎn)生吸力，吸力從吸塵管130的第一端部132通過管體134傳至第二端部136 ;當(dāng)所述第二端部136正對所述鋸機(jī)的出塵口 230時，可將切割工件時甩向出塵口 230的鋸屑粉塵吸入所述殼體120，再從所述集塵口 124排出，集中收集，防止鋸屑粉塵四處飛散。因?yàn)槔昧孙L(fēng)扇110產(chǎn)生的吸力吸收出塵口 230的鋸屑粉塵，故而出塵口 230排屑效率更高，給操作者提供了健康保障。
[0029]當(dāng)切割完工件后，手持所述吸塵管130，可將所述第二端部136正對鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方，比如工作臺、工件、鋸臂、把手處等，用來吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，故而不需要另外使用其它的吸塵設(shè)備，即可吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵，避免工作現(xiàn)場臟亂，發(fā)生意外事故。
[0030]具體到本實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部136可分離地安裝于所述鋸機(jī)的出塵口 230。所述吸塵管的第二端部136安裝于所述鋸機(jī)的出塵口 230時，可對所述鋸機(jī)的出塵口 230的鋸屑粉塵進(jìn)行集中收集。且安裝于所述出塵口 230時，可以增強(qiáng)吸塵的提供穩(wěn)定性，避免所述第二端部136被切割工件時甩向出塵口 230的鋸屑粉塵產(chǎn)生的力而脫離所述出出塵口 230。在本實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部136可以螺接于鋸機(jī)的出塵口 230。通過分別在吸塵管的第二端部136和所述鋸機(jī)的出塵口 230設(shè)置螺紋，通過螺紋直接將所述吸塵管130旋接于所述出塵口 230，旋出即可拆卸，旋進(jìn)即可安裝，不僅安裝牢固，而且方便操作。當(dāng)然，在其它的實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部136可以通過彈性繩緊固于所述出塵230，松開即可拆卸。還可以通過在所述吸塵管的第二端部136和出塵口 230分別凸設(shè)法蘭，通過螺紋緊固件或者定位銷固定，拆卸螺紋緊固件和定位銷即可從出塵口上卸下吸塵管。因?yàn)樗龅诙瞬?36是可分離地安裝于所述出塵口 230，故可將所述第二端部136拆下，以便吸收圓鋸機(jī)工作現(xiàn)場的其它地方的鋸屑粉塵。當(dāng)然，在其它的實(shí)施例中，所述第二端部136當(dāng)然也可以不安裝于所述出塵口 230，在需要吸收出塵口 230的鋸屑粉塵時，手持所述第二端部136正對出塵口 230也能實(shí)現(xiàn)對出塵口的鋸屑粉塵吸收這一目的。
[0031]在本實(shí)施例中，所述吸塵管的第二端部136可拆卸地安裝有吸塵嘴。吸塵嘴的作用主要是可以吸收間隙間的鋸屑粉塵，吸收更干凈，效率更高。當(dāng)吸收出塵口的鋸屑粉塵時，拆下所述吸塵嘴，將所述吸塵管的第二端部136正對所述出塵口 230或者安裝于所述出塵口 230進(jìn)行吸收。當(dāng)需要對工作現(xiàn)場其它地方進(jìn)行吸收時，在所述第二端部136安裝上所述吸塵嘴進(jìn)行吸收。還可以在所述集塵口 124設(shè)置集塵袋，將所述集塵口 124集中排出的鋸屑粉塵集中收集，方便鋸屑粉塵集中處理。
[0032]請參閱圖3，具體到本實(shí)施例中，所述風(fēng)扇110可以直接連接于所述電機(jī)軸210，與電機(jī)軸210同時轉(zhuǎn)動。直接連接于電機(jī)軸210時，圓鋸機(jī)的電動機(jī)將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能時，機(jī)械能能夠更高效地傳遞至風(fēng)扇110，而且整機(jī)零部件少，結(jié)構(gòu)簡單。
[0033]請參閱圖4，具體到本實(shí)施例中，所述風(fēng)扇110可以為離心式風(fēng)扇。離心式風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，可以由徑向進(jìn)風(fēng)，軸向出風(fēng)，那么對應(yīng)地，所述吸塵口 122開口朝向徑向，集塵口 124開口朝向軸向。在本實(shí)施例中，所述離心式風(fēng)扇采用軸向進(jìn)風(fēng)，徑向出風(fēng)的方式來吸收鋸屑粉塵，離心式風(fēng)扇經(jīng)由電機(jī)軸210帶動旋轉(zhuǎn)時，充滿扇葉112之間的氣體在扇葉112的推動下高速轉(zhuǎn)動，使氣體獲得大量能量，在慣性高的離心力的作用下，甩往扇葉外緣，氣體的壓能和動能增加后，從扇葉外緣流出，扇葉中部則形成負(fù)壓，從而使氣體連續(xù)不斷地被吸入和排出，產(chǎn)生軸向吸力徑向吹力，吸收鋸機(jī)的出塵口 230和工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵，并有集塵口 124集中排出。
[0034]離心式風(fēng)扇主要利用產(chǎn)生的軸向吸力，而將所述鋸機(jī)的出塵口的鋸屑粉塵吸入所述殼體120。吸入殼體120后的鋸屑粉塵，隨著扇葉112的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被朝徑向甩出，從開口朝向離心式風(fēng)扇的徑向的集塵口排出，進(jìn)入集塵袋。
[0035]請參閱圖5,具體到本實(shí)施例中，所述殼體120與所述導(dǎo)風(fēng)圈126形成蝸殼形狀,所述吸塵口 122設(shè)于所述蝸殼的中心處，所述集塵口 124設(shè)于所述蝸殼的圓周上。
[0036]請參閱圖1，具體到本實(shí)施例中，所述吸塵管的第一端部132可以固接于所述殼體的吸塵口 122。例如通過在所述吸塵管130和吸塵口 122上分別凸設(shè)法蘭，通過螺紋緊固件或者鉚釘來固定。在其它的實(shí)施例中，也可以通過在吸塵管130和吸塵口 122上分別設(shè)置螺紋，通過螺紋旋接固定。當(dāng)然，在其它的實(shí)施例中，所述吸塵管130還可以與所述吸塵口122 —體成型。
[0037]因?yàn)槲鼔m管具有柔軟的特性，故當(dāng)從連接于鋸機(jī)的出塵口拆卸下來，用于吸收其它地方時，可以彎折，增大有效吸收面積。而且吸塵管大多是褶皺結(jié)構(gòu)，故在吸收時可以隨工作需要拉伸壓縮，而且在收藏時占用空間小。
[0038]一種鋸機(jī)，包括上述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，還包括電機(jī)、出塵口和鋸片，所述電機(jī)通過電機(jī)軸帶動所述風(fēng)扇和所述鋸片同時轉(zhuǎn)動，所述吸塵管的第一端部連接于所述吸塵口，所述吸塵管可通過第二端部吸收吸塵口的鋸屑粉塵，也可通過第二端部吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵。因?yàn)榘惭b有自動吸塵系統(tǒng)，故而既能吸收位于鋸機(jī)的特定位置的出塵口的鋸屑粉塵，也能吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵，吸塵效果好，避免工作現(xiàn)場臟亂，引發(fā)意外事故。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，包括: 風(fēng)扇，所述風(fēng)扇連接于鋸機(jī)的電機(jī)軸的一端，并經(jīng)電機(jī)軸帶動與鋸機(jī)的鋸片一起轉(zhuǎn)動； 殼體，安裝于鋸機(jī)的電機(jī)外殼，可收容所述風(fēng)扇，且設(shè)有吸塵口和集塵口 ； 吸塵管，包括第一端部、管體和第二端部，所述第一端部連接于所述吸塵口，所述管體為軟質(zhì)管體且設(shè)置于所述第一端部和所述第二端部之間，所述吸塵管通過所述第二端部吸收鋸機(jī)的鋸屑粉塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸塵管的第二端部可分離地安裝于所述鋸機(jī)的出塵口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸塵管的第二端部可拆卸地安裝有吸塵嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)扇直接連接于所述電機(jī)軸，與電機(jī)軸同時轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，其特征在于，所述離心式風(fēng)扇軸向進(jìn)風(fēng)，徑向出風(fēng)；所 述吸塵口開口朝向離心式風(fēng)扇的軸向，所述集塵口開口朝向離心式風(fēng)扇的徑向。
7.一種鋸機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的應(yīng)用于鋸機(jī)的自動吸塵系統(tǒng)，還包括電機(jī)、出塵口和鋸片，所述電機(jī)通過電機(jī)軸帶動所述風(fēng)扇和所述鋸片同時轉(zhuǎn)動，所述吸塵管的第一端部連接于所述吸塵口，所述吸塵管可通過第二端部吸收吸塵口的鋸屑粉塵，也可通過第二端部吸收鋸機(jī)的工作現(xiàn)場其它地方的鋸屑粉塵。
【文檔編號】B23D59/00GK103894676SQ201210585166
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
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