一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，其通過攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，使反應(yīng)釜中的物料更加均勻的分布以加速物料反應(yīng)，保證反應(yīng)爸中的物料按照既定反應(yīng)條件，進(jìn)行既定的化學(xué)反應(yīng)，在復(fù)合材料加工領(lǐng)域，進(jìn)料時(shí)需要將各原料倒入反應(yīng)釜中攪拌混合，因?yàn)椴牧暇鶠榉勰?，在加料過程中會(huì)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，在攪拌過程中，因?yàn)閿嚢铇荒芊€(wěn)定工作，也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些化學(xué)粉塵對(duì)工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)有極大的危害，現(xiàn)有技術(shù)多采用在廠房周圍加排氣扇的方式除塵，這種方式做不到很好的除塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種在投料時(shí)能有效吸除投料口上方漂浮的粉塵的一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，包括吸塵裝置和反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜的頂部設(shè)有投料口，其關(guān)鍵在于:所述吸塵裝置包括吸塵罩和抽氣裝置，所述吸塵罩與抽氣裝置之間通過吸塵管連接，所述吸塵罩位于所述投料口上方；所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸，所述攪拌主軸包括第一主軸和第二主軸，其中第一主軸呈套筒狀，第二主軸活動(dòng)套設(shè)在該第一主軸內(nèi)，所述第一主軸和第二主軸的上端分別穿出所述反應(yīng)釜，在所述第一主軸和第二主軸上分別安裝有攪拌槳，所述攪拌槳包括星型支架，該星型支架的伸出端分別安裝有攪拌葉片；所述抽氣裝置包括抽氣筒，在該抽氣筒內(nèi)設(shè)有活塞，該活塞連接有活塞桿，該活塞桿的一端伸出所述抽氣筒的后端面，該活塞桿的伸出端連接有絲桿電機(jī)，所述活塞桿呈套筒狀，所述絲桿電機(jī)的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管的一端與抽氣筒的前端面連接，在所述抽氣筒的前端面連接有排塵管，在所述吸塵管和排塵管上分別設(shè)有截止閥。采用本技術(shù)方案的有益效果是投料時(shí)產(chǎn)生的浮沉可通過吸塵裝置吸除，大大降低了浮沉可能帶來的生成安全隱患和健康隱患，反應(yīng)釜內(nèi)部呈星型狀設(shè)置的攪拌槳能降低攪拌時(shí)的盲區(qū)，使物料混合更均勻。
[0006]進(jìn)一步，上述吸塵罩呈漏斗狀，該吸塵罩的咀部與所述吸塵管接通，該吸塵罩的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)，在吸塵罩的罩口邊緣設(shè)置有三個(gè)扣片，所述扣片一端固定在所述吸塵罩的外壁上，所述扣片的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的有益效果是被吸附到濾網(wǎng)上的粉塵可回收，降低了原材料的損耗率。
[0007]上所述排塵管的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的有益效果是排出的尾氣經(jīng)第二濾網(wǎng)進(jìn)一步過濾除去粉塵，避免污染環(huán)境。
[0008]在所述吸塵管上安裝有調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥靠近所述吸塵罩。采用本發(fā)明的有益效果是可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩上方的風(fēng)力大小。
[0009]上述星型支架包括三個(gè)支臂，相鄰兩個(gè)支臂之間的夾角為120°。采用本發(fā)明的有益效果是攪拌槳的設(shè)置均勻合理，可大大較少攪拌盲區(qū)，提升攪拌效果。
[0010]有益效果:采用本發(fā)明的有益效果是投料過程中，對(duì)漂浮在投料口處的粉狀原料進(jìn)行抽吸，避免粉狀原料飛揚(yáng)，保證工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)，反應(yīng)釜內(nèi)部呈星型狀設(shè)置的攪拌槳能降低攪拌時(shí)的盲區(qū)，使物料混合更均勻，吸附后的粉塵可通過吸塵罩上方的濾網(wǎng)回收，降低了物料的損耗率，而排塵管上的濾網(wǎng)能起到防止污染環(huán)境的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1-圖3所示，一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，包括吸塵裝置和反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜的頂部設(shè)有投料口 1，所述吸塵裝置包括吸塵罩6和抽氣裝置8，所述吸塵罩6與抽氣裝置8之間通過吸塵管5連接，所述吸塵罩6位于所述投料口 I上方。
[0016]所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸2，所述攪拌主軸2包括第一主軸21和第二主軸22，其中第一主軸21呈套筒狀，第二主軸22活動(dòng)套設(shè)在該第一主軸21內(nèi)，所述第一主軸21和第二主軸22的上端分別穿出所述反應(yīng)釜，所述第一主軸21和所述第二主軸22的伸出端分別連接有電機(jī)，因此所述第一主軸21和所述第二主軸22可在各自連接的電機(jī)帶動(dòng)下以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一主軸21和第二主軸22上分別安裝有攪拌槳4，所述攪拌槳4包括星型支架41，該星型支架41的伸出端分別安裝有攪拌葉片42，所述星型支架41包括三個(gè)支臂，相鄰兩個(gè)支臂之間的夾角為120°。
[0017]所述抽氣裝置8包括抽氣筒81，在該抽氣筒81內(nèi)設(shè)有活塞82，該活塞82連接有活塞桿83，該活塞桿83的一端伸出所述抽氣筒81的后端面，該活塞桿83的伸出端連接有絲桿電機(jī)84，所述活塞桿83呈套筒狀，所述絲桿電機(jī)84的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿83內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管5的一端與抽氣筒81的前端面連接，在所述抽氣筒81的前端面連接有排塵管9，在所述吸塵管5和排塵管9上分別設(shè)有截止閥7。
[0018]從圖中還可以看出，所述吸塵罩6呈漏斗狀，該吸塵罩6的咀部與所述吸塵管5接通，該吸塵罩6的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)3，在吸塵罩6的罩口邊緣設(shè)置有三個(gè)扣片12，所述扣片12 —端固定在所述吸塵罩6的外壁上，所述扣片12的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)3，在所述排塵管9的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)10，在所述吸塵管5上安裝有調(diào)節(jié)閥11，該調(diào)節(jié)閥11靠近所述吸塵罩6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，包括吸塵裝置和反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜的頂部設(shè)有投料口(1)，其特征在于:所述吸塵裝置包括吸塵罩(6)和抽氣裝置(8)，所述吸塵罩(6)與抽氣裝置(8)之間通過吸塵管(5)連接，所述吸塵罩(6)位于所述投料口(1)上方； 所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸(2)，所述攪拌主軸(2)包括第一主軸(21)和第二主軸(22)，其中第一主軸(21)呈套筒狀，第二主軸(22)活動(dòng)套設(shè)在該第一主軸(21)內(nèi)，所述第一主軸(21)和第二主軸(22)的上端分別穿出所述反應(yīng)釜，在所述第一主軸(21)和第二主軸(22)上分別安裝有攪拌槳(4)，所述攪拌槳(4)包括星型支架(41)，該星型支架(41)的伸出端分別安裝有攪拌葉片(42); 所述抽氣裝置(8)包括抽氣筒(81)，在該抽氣筒(81)內(nèi)設(shè)有活塞(82)，該活塞(82)連接有活塞桿(83)，該活塞桿(83)的一端伸出所述抽氣筒(81)的后端面，該活塞桿(83)的伸出端連接有絲桿電機(jī)(84)，所述活塞桿(83)呈套筒狀，所述絲桿電機(jī)(84)的絲桿伸入套筒狀的所述活塞桿(83)內(nèi)并與之螺紋連接，所述吸塵管(5)的一端與抽氣筒(81)的前端面連接，在所述抽氣筒(81)的前端面連接有排塵管(9)，在所述吸塵管(5)和排塵管(9)上分別設(shè)有截止閥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述吸塵罩(6)呈漏斗狀，該吸塵罩￠)的咀部與所述吸塵管(5)接通，該吸塵罩￠)的罩口覆蓋有第一濾網(wǎng)(3)，在吸塵罩(6)的罩口邊緣設(shè)置有三個(gè)扣片(12)，所述扣片(12) —端固定在所述吸塵罩(6)的外壁上，所述扣片(12)的另一端向內(nèi)彎折并扣住所述第一濾網(wǎng)(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:在所述排塵管(9)的出氣口處安裝有第二濾網(wǎng)(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:在所述吸塵管(5)上安裝有調(diào)節(jié)閥(11)，該調(diào)節(jié)閥(11)靠近所述吸塵罩(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述星型支架(41)包括三個(gè)支臂，相鄰兩個(gè)支臂之間的夾角為120°。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型吸塵反應(yīng)系統(tǒng)，包括吸塵裝置和反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部設(shè)有投料口，吸塵裝置包括吸塵罩和抽氣裝置，吸塵罩位于投料口上方，二者通過吸塵管連接，抽氣裝置包括內(nèi)設(shè)有活塞的抽氣筒，該活塞連接有活塞桿，活塞桿一端伸出抽氣筒后端并與一絲桿電機(jī)連接，絲桿電機(jī)的絲桿伸入套筒狀的活塞桿內(nèi)并與之螺紋連接，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌主軸，攪拌主軸包括第一、二主軸，其中第一主軸呈套筒狀，第二主軸活動(dòng)套設(shè)在該第一主軸內(nèi)，第一、二主軸的上端分別穿出反應(yīng)釜，在第一、二主軸上分別安裝有攪拌槳，本發(fā)明可在投料過程中對(duì)漂浮在投料口處的粉狀原料進(jìn)行抽吸，避免粉狀原料飛揚(yáng)，保證工人的身體健康和工廠的安全生產(chǎn)。
【IPC分類】B08B15/04, B01D46/12, B01J19/18
【公開號(hào)】CN105344304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510881378
【發(fā)明人】譚光明
【申請(qǐng)人】重慶太岳科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日