專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加工孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于提高產(chǎn)品中孔的表面和內(nèi)部質(zhì)
量的加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，孔的加工方法主要是以鏜或以滾壓刀的形式來(lái)加工孔，在鏜的過(guò)程中不能夠有效的保證成品孔的尺寸精度和粗糙度要求，且在加工精度高的孔時(shí)，鏜孔的廢品率較聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，而提出的一種改進(jìn)的加工孔的裝置。本發(fā)明的主要技術(shù)方案加工孔的裝置，其特征是它包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及加工系統(tǒng)；所述加工系統(tǒng)包括與工件孔徑相匹配的鋼球，液壓系統(tǒng)通過(guò)擠壓鋼球加工工件上的孔。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是通過(guò)擠壓定尺寸的鋼球?qū)ぜ系目走M(jìn)行加工。一般地，本發(fā)明所述液壓系統(tǒng)包括油缸、油管、壓力表、電動(dòng)機(jī)、油泵和過(guò)濾器、節(jié)流閥、溢流閥、三位四通電磁閥及油壓缸活塞；所述控制系統(tǒng)包括行程開(kāi)關(guān)、按鈕及足踏開(kāi)關(guān)；所述加工系統(tǒng)包括底座、墊塊、工件、定尺寸鋼球及行程開(kāi)關(guān)擋塊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明的孔加工裝置，改變了傳統(tǒng)的車(chē)鏜加工方式，在擠壓前留一定的擠壓余量，通過(guò)對(duì)定尺寸的鋼球進(jìn)行擠壓來(lái)加工成品孔，提高了孔的成品合格率和孔的質(zhì)量及粗糙度要求，增強(qiáng)了孔內(nèi)部的組織密度，大大增加了產(chǎn)品孔的拉脫力的要求(用于軸與孔之間的配合拉脫力)，提聞了生廣效率。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中X的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-底座；2-壓力表；3-溢流閥；4-油缸；5-油管；6-電動(dòng)機(jī)油泵和過(guò)濾器；7_節(jié)流閥；8_三位四通電磁閥；9_油壓缸活塞；10_行程開(kāi)關(guān)11-按鈕；12_鋼球；13-工件；14_墊塊；15-行程開(kāi)關(guān)擋塊；16_足踏開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述。實(shí)施例本實(shí)施例加工孔的裝置如附圖I和2所示，主要包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及加工系統(tǒng)；所述加工系統(tǒng)包括與工件13孔徑相匹配的鋼球12，液壓系統(tǒng)通過(guò)擠壓鋼球12加工工件13上的孔。實(shí)施例中，液壓系統(tǒng)包括油缸4、油管5、壓力表2、電動(dòng)機(jī)、油泵和過(guò)濾器6、節(jié)流閥
37、溢流閥3、三位四通電磁閥8及油壓缸活塞9 ;控制系統(tǒng)包括行程開(kāi)關(guān)10、按鈕11及足踏開(kāi)關(guān)16。加工系統(tǒng)包括底座1，底座I上有墊塊14、工件13、定尺寸鋼球12及行程開(kāi)關(guān)擋塊15。本實(shí)施例的工件13是汽車(chē)水泵法蘭。加工時(shí)通過(guò)按鈕11、行程開(kāi)關(guān)10及足踏開(kāi)關(guān)16控制液壓系統(tǒng)，通過(guò)鋼球12對(duì)工件13的擠壓，來(lái)完成對(duì)工件13上孔的加工。
權(quán)利要求
1.一種加工孔的裝置，其特征是它包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及加工系統(tǒng)；所述加工系統(tǒng)包括與工件孔徑相匹配的鋼球，液壓系統(tǒng)通過(guò)擠壓鋼球加工工件上的孔。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征是所述液壓系統(tǒng)包括油缸、油管、壓力表、電動(dòng)機(jī)、油泵和過(guò)濾器、節(jié)流閥、溢流閥、三位四通電磁閥及油壓缸活塞；所述控制系統(tǒng)包括行程開(kāi)關(guān)、按鈕及足踏開(kāi)關(guān)；所述加工系統(tǒng)包括底座、墊塊、工件、定尺寸鋼球及行程開(kāi)關(guān)擋塊。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于提高產(chǎn)品中孔的表面和內(nèi)部質(zhì)量的加工裝置。它包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及加工系統(tǒng)；所述加工系統(tǒng)包括與工件孔徑相匹配的鋼球，液壓系統(tǒng)通過(guò)擠壓鋼球加工工件上的孔。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是通過(guò)擠壓定尺寸的鋼球?qū)ぜ系目走M(jìn)行加工。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的車(chē)鏜加工方式，在擠壓前留一定的擠壓余量，通過(guò)對(duì)定尺寸的鋼球進(jìn)行擠壓來(lái)加工成品孔，提高了孔的成品合格率和孔的質(zhì)量及粗糙度要求，增強(qiáng)了孔內(nèi)部的組織密度，大大增加了產(chǎn)品孔的拉脫力的要求(用于軸與孔之間的配合拉脫力)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P9/02GK102922218SQ20121044970
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者夏祖寒, 潘勇, 王增勇 申請(qǐng)人:南京晨燦機(jī)械制造有限公司