專利名稱：倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種倍捻機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)軸對(duì)接的輔助設(shè)備，具體說(shuō)是一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)的摩擦軸是筒子卷繞的關(guān)鍵零件，由于一臺(tái)倍捻機(jī)的摩擦軸有多條,每條摩擦軸有多段，因此，其對(duì)接、定位的準(zhǔn)確性直接影響到倍捻機(jī)整機(jī)的捻度質(zhì)量和卷繞功率的損耗以及卷繞電機(jī)的壽命。是影響倍捻機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命長(zhǎng)短的重要因素之一。在本發(fā)明作出之前，倍捻機(jī)摩擦軸的對(duì)接和定位是通過(guò)水平儀、地面放墨線以及打平對(duì)接工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。比較費(fèi)力耗時(shí)，必要時(shí)還需要反復(fù)校正，需要多人合作才能夠完成。而且，對(duì)接精度受水平儀和打平對(duì)接工裝的精度和人員配合的限制，精度不夠精確必然 加大傳動(dòng)功耗，縮短了機(jī)器壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)器上的多條傳動(dòng)軸在多段對(duì)接的同軸精度控制，從而提高整個(gè)機(jī)器的傳動(dòng)精度，且效率高。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，包括傳動(dòng)軸端部墻板、傳動(dòng)軸連接墻板，傳動(dòng)軸連接墻板上設(shè)置安裝傳動(dòng)軸軸承座的孔，其特征在于，所述激光坐標(biāo)定位裝置包括激光源、光源固定座及坐標(biāo)盤，所述激光源通過(guò)光源固定座安裝在所述傳動(dòng)軸端部墻板上，在兩傳動(dòng)軸連接處的各傳動(dòng)軸連接墻板上均安裝有坐標(biāo)盤，坐標(biāo)盤上刻有十字線坐標(biāo)，坐標(biāo)盤的中心有一小孔,激光源的激光束對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)坐標(biāo)盤的小孔。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的光源固定座的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的條數(shù)，所述的坐標(biāo)盤的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的總段數(shù)，坐標(biāo)盤的直徑大于傳動(dòng)軸的直徑。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述坐標(biāo)盤上刻有一組以十字線坐標(biāo)為中心而直徑不同的同心圓環(huán)線。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述光源固定座與傳動(dòng)軸端部墻板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標(biāo)盤與連接墻板接觸面上嵌有磁鐵。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述坐標(biāo)盤中心的小孔直徑為O. 8_2mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
I、利用激光光束作為多條傳動(dòng)軸多段對(duì)接的基準(zhǔn)線，激光光束的不擴(kuò)散、不污染、不與任何工件或工作人員發(fā)生干涉的特點(diǎn)，保證了傳動(dòng)軸多段對(duì)接的精度。2、安裝在兩傳動(dòng)軸連接處的坐標(biāo)盤，可以十分準(zhǔn)確的根據(jù)光點(diǎn)與坐標(biāo)的尺度快速確定被調(diào)整工件的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)器上的多條傳動(dòng)軸多段對(duì)接的同軸精度控制，從而提高整個(gè)機(jī)器的傳動(dòng)精度。
3、激光源固定座和坐標(biāo)盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低，而且大小和數(shù)量可以隨機(jī)應(yīng)變，工作效率高。


圖I為本發(fā)明一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu) 圖2為為本發(fā)明激光源、激光源固定座和坐標(biāo)盤的位置示意 圖中1、激光源；2、光源固定座；3、傳動(dòng)軸端部墻板；4、傳動(dòng)軸連接墻板；5、坐標(biāo)盤。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置的實(shí)施例，包括傳動(dòng)軸端部墻板3、傳動(dòng)軸連接墻板4，傳動(dòng)軸連接墻板4上設(shè)置安裝傳動(dòng)軸軸承座的孔。所述激光坐標(biāo)定位裝置包括激光源I、光源固定座2及坐標(biāo)盤5，所述激光源I通過(guò)光源固定座2安裝在所述傳動(dòng)軸端部墻板3上，在兩傳動(dòng)軸連接處的各傳動(dòng)軸連接墻板4上均安裝有坐標(biāo)盤5，坐標(biāo)盤5上刻有十字線坐標(biāo)，坐標(biāo)盤5的中心有一小孔，激光源I的激光束對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)坐標(biāo)盤5上的小孔。所述坐標(biāo)盤5中心的小孔直徑為O. 8-2mm。所述坐標(biāo)盤5上刻有一組以十字線坐標(biāo)為中心而直徑不同的同心圓環(huán)線。所述的光源固定座2的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的條數(shù)，所述的坐標(biāo)盤5的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的總段數(shù)，坐標(biāo)盤5的直徑大于傳動(dòng)軸的直徑。在光源固定座2與傳動(dòng)軸端部墻板3接觸面上嵌有磁鐵，在坐標(biāo)盤5與傳動(dòng)軸連接墻板4接觸面上嵌有磁鐵。便于安裝光源固定座2和坐標(biāo)盤5。倍捻機(jī)的摩擦軸為傳動(dòng)軸之一，本發(fā)明在倍捻機(jī)摩擦軸的對(duì)接定位中使用時(shí)的方法如下先將激光源I安裝到光源固定座2上，光源固定座2安裝在傳動(dòng)軸端部墻板3上，即倍捻機(jī)的機(jī)頭或機(jī)尾墻板上。在各摩擦軸對(duì)接處的傳動(dòng)軸連接墻板4上即倍捻機(jī)的小墻板上安裝坐標(biāo)盤5，通常小墻板4上預(yù)留有安裝摩擦軸軸承座的孔。啟動(dòng)激光源1，激光束打到坐標(biāo)盤5上，調(diào)整坐標(biāo)盤5的位置，使激光束打到坐標(biāo)盤5上十字線坐標(biāo)的中心，此時(shí)，坐標(biāo)盤5的中心就是摩擦軸的安裝中心。由于坐標(biāo)盤5中心刻有小孔，激光束可以透過(guò)小孔投射到下一級(jí)小墻板上的坐標(biāo)盤5上，如此逐級(jí)調(diào)整即可完成倍捻機(jī)摩擦軸的準(zhǔn)確對(duì)接定位。如果倍捻機(jī)節(jié)數(shù)多，機(jī)器長(zhǎng)度達(dá)到20米甚至達(dá)到50米時(shí)，激光束有一定的擴(kuò)散，打在坐標(biāo)盤5上的光點(diǎn)直徑增大甚至出現(xiàn)衍射環(huán)，此時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)盤5上直徑不同的同心圓環(huán)線找準(zhǔn)摩擦軸的安裝中心，保證對(duì)接精度。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，包括傳動(dòng)軸端部墻板、傳動(dòng)軸連接墻板，傳動(dòng)軸連接墻板上設(shè)置安裝傳動(dòng)軸軸承座的孔，其特征在于，所述激光坐標(biāo)定位裝置包括激光源、光源固定座及坐標(biāo)盤，所述激光源通過(guò)光源固定座安裝在所述傳動(dòng)軸端部墻板上，在兩傳動(dòng)軸連接處的各傳動(dòng)軸連接墻板上均安裝有坐標(biāo)盤，坐標(biāo)盤上刻有十字線坐標(biāo)，坐標(biāo)盤的中心有一小孔，激光源的激光束對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)坐標(biāo)盤的小孔。
2.按照權(quán)利要求I所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述的光源固定座的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的條數(shù)，所述的坐標(biāo)盤的數(shù)量等于傳動(dòng)軸的總段數(shù)，坐標(biāo)盤的直徑大于傳動(dòng)軸的直徑。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述坐標(biāo)盤上刻有一組以十字線坐標(biāo)為中心而直徑不同的同心圓環(huán)線。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述光源固定座與傳動(dòng)軸端部墻板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標(biāo)盤與連接墻板接觸面上嵌有磁鐵。
5.按照權(quán)利要求3所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述光源固定座與傳動(dòng)軸端部墻板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標(biāo)盤與連接墻板接觸面上嵌有磁鐵。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述坐標(biāo)盤中心的小孔直徑為O. 8-2_。
7.按照權(quán)利要求5所述的倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，其特征在于，所述坐標(biāo)盤中心的小孔直徑為O. 8-2mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種倍捻機(jī)傳動(dòng)軸對(duì)接的激光坐標(biāo)定位裝置，包括傳動(dòng)軸端部墻板、傳動(dòng)軸連接墻板，傳動(dòng)軸連接墻板上設(shè)置安裝傳動(dòng)軸軸承座的孔，其特點(diǎn)是所述激光坐標(biāo)定位裝置包括激光源、光源固定座及坐標(biāo)盤，所述激光源通過(guò)光源固定座安裝在所述傳動(dòng)軸端部墻板上，在兩傳動(dòng)軸連接處的各傳動(dòng)軸連接墻板上均安裝有坐標(biāo)盤，坐標(biāo)盤上刻有十字線坐標(biāo)，坐標(biāo)盤的中心有一小孔，激光源的激光束對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)坐標(biāo)盤的小孔。利用激光光束作為基準(zhǔn)線，其不擴(kuò)散、不污染、不與任何工件或工作人員發(fā)生干涉的特點(diǎn)，保證了傳動(dòng)軸多段對(duì)接的精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低，且效率高。
文檔編號(hào)B23P19/10GK102909551SQ201210423370
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者劉可方, 張新華, 國(guó)世光 申請(qǐng)人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司