專利名稱:42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)壓力機人字齒輪多為45鋼,但隨著市場的擴展,對于模數(shù)較小的壓カ機齒輪或高速高負荷壓力機,45鋼齒輪在強度、耐磨性、抗齒面點蝕、抗疲勞及使用壽命等綜合性能方面都達不到要求。目前以42CrMo為代表的合金鋼在人字齒輪的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 但是由于42CrMo合金鋼含碳量高、合金元素多,鋼的淬硬性加大,Ms點又低,因而在淬火區(qū)產(chǎn)生大量馬氏體,導(dǎo)致脆化,由于淬硬性加大,近縫區(qū)出現(xiàn)的馬氏體組織增大了焊接接頭的冷裂傾向。因此在將人字齒輪與輻板進行焊接時,需要采用特定的方法進行焊接以克服42CrMo齒圈與Q235-A輻板間直接焊接所產(chǎn)生的焊接裂紋。
發(fā)明內(nèi)容
為消除42CrMo齒圈與Q235-A輻板間的焊接裂紋,本發(fā)明提供ー種42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法,其特征在于,該方法包含下列步驟
(1)人字齒輪的機械加工
在人字齒輪與輻板的焊接處加工ニ個半圓凹槽,凹槽位于輻板與齒圈結(jié)合后輻板的兩偵牝凹槽直徑為40mm;
(2)過渡層焊接
將齒圈垂直放置,采用Φ 1. 2mm細絲進行C02保護焊,過渡層分為三層焊接,焊接時隨時滾動齒圈,在焊接ー底層時焊接電流控制為170A、焊接電壓30-35V、氣體流量12L、焊接速度19cm/min,第一層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為210A、焊接電壓不變、氣體流量13L、焊接速度22 cm/min,第二層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為230A、焊接電壓不變、氣體流量16L、焊接速度28 cm/min,將凹槽全部焊滿,在焊完ー層后一定要將表面焊渣徹底清理;
(3)焊后處理
過渡層焊接完畢,將齒圈裝入臺車爐內(nèi)加熱至300°C,保溫2h緩冷至室溫;
(4)將輻板與齒圈過渡層內(nèi)徑裝配焊接。該焊接方法通過在42CrMo合金鋼人字齒輪圈上用C02保護焊堆焊上過渡層,可以逐漸稀釋42CrMo的含碳量和合金元素,使齒圈與輻板焊接時達到同種材質(zhì)的焊接,保證焊接質(zhì)量,能有效消除齒圈與輻板間的焊接裂紋。該方法科學(xué)合理、操作簡便,可廣泛應(yīng)用與42CrMo合金鋼與其它材料的焊接過程中。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進ー步說明。42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法。(1)人字齒輪的機械加工
在人字齒輪與輻板的焊接處加工ニ個半圓凹槽,凹槽位于輻板與齒圈結(jié)合后輻板的兩偵牝凹槽直徑為40mm;
(2)過渡層焊接 將齒圈垂直放置,采用Φ 1. 2mm細絲進行C02保護焊,過渡層分為三層焊接,焊接時隨時滾動齒圈,在焊接ー底層時焊接電流控制為170A、焊接電壓30-35V、氣體流量12L、焊接速度19cm/min,第一層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為210A、焊接電壓不變、氣體流量13L、焊接速度22 cm/min,第二層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為230A、焊接電壓不變、氣體流量16L、焊接速度28 cm/min,將凹槽全部焊滿,在焊完ー層后一定要將表面焊渣徹底清理;
(3)焊后處理
過渡層焊接完畢,將齒圈裝入臺車爐內(nèi)加熱至300°C,保溫2h緩冷至室溫;
(4)將輻板與齒圈過渡層內(nèi)徑裝配焊接。
權(quán)利要求
1.42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法,其特征在于,該方法包含下列步驟 (1)人字齒輪的機械加工 在人字齒輪與輻板的焊接處加工二個半圓凹槽,凹槽位于輻板與齒圈結(jié)合后輻板的兩偵牝凹槽直徑為40mm; (2)過渡層焊接 將齒圈垂直放置,采用Φ I. 2mm細絲進行CO2保護焊,過渡層分為三層焊接,焊接時隨時滾動齒圈,在焊接一底層時焊接電流控制為170A、焊接電壓30-35V、氣體流量12L、焊接速度19cm/min,第一層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為210A、焊接電壓不變、氣體流量13L、焊接速度22 cm/min,第二層焊接完畢,焊接電流調(diào)整為230A、焊接電壓不變、氣體流量16L、焊接速度28 cm/min,將凹槽全部焊滿,在焊完一層后一定要將表面焊渣徹底清理; (3)焊后處理 過渡層焊接完畢,將齒圈裝入臺車爐內(nèi)加熱至300°C,保溫2h緩冷至室溫; (4 )將輻板與齒圈過渡層內(nèi)徑裝配焊接。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。為消除42CrMo齒圈與Q235-A輻板間的焊接裂紋,本發(fā)明提供一種42CrMo合金鋼人字齒輪的焊接方法,該方法包含人字齒輪的機械加工、過渡層焊接、焊后處理及輻板與齒圈過渡層內(nèi)徑裝配焊接過程。該焊接方法通過在42CrMo合金鋼人字齒輪圈上用CO2保護焊堆焊上過渡層,可以逐漸稀釋42CrMo的含碳量和合金元素,使齒圈與輻板焊接時達到同種材質(zhì)的焊接,保證焊接質(zhì)量,能有效消除齒圈與輻板間的焊接裂紋。該方法科學(xué)合理、操作簡便,可廣泛應(yīng)用與42CrMo合金鋼與其它材料的焊接過程中。
文檔編號B23P15/14GK102950369SQ201210408629
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者曹松 申請人:榮成鍛壓機床有限公司