專利名稱：高合金鋼焊接充氬專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及一種高合金充氬焊接工具。
背景技術(shù)：
近幾年國產(chǎn)大型超高溫、超高壓機組不斷涌現(xiàn)，新的焊接工藝和技術(shù)層出不窮。國華太倉發(fā)電有限公司600MW^7機組為上海鍋爐廠
生產(chǎn)的超臨界機組，其中過熱器和再熱器的受熱面管屏采用了近幾年
從國外大型機組引進的中高合金新鋼種SA213-T23、 SA213-T91、SA213-TP347H、 SA213-TP304H在其組織成份和合金含量上和以前我們廣泛接觸到的鉻鉬合金差別很大，工藝也更加的復(fù)雜，焊工在現(xiàn)場焊接時遇到了很多問題。在現(xiàn)場實際焊接中，末級再熱器的焊接難度是最大的。因為其管徑比過熱器要大而且管與管間距離很小，從而使得對內(nèi)壁充氬保護的難度加大；其管壁很薄使得焊接操作的難度更大
實用新型內(nèi)容
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本實用新型的目的是提供一種髙合金鋼焊接充氬專用工具，它能方便在焊接各種新型合金時充氬，降低了焊接難度。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它由圓弧管、手柄管、三通管組成，圓弧管的兩端封閉，圓弧管的中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有出氣縫，圓弧管的中部圓弧外側(cè)通過三通管與手柄管連通。本實用新型應(yīng)用是氬氣通過手柄管的下端進入，然后通過手柄管、三通管和圓弧管相通，通過圓弧管的出氣縫吹出。本實用新型使得氬氣進入焊口的氣流非常均勻，并起到封閉一側(cè)間隙的作用，在一側(cè)打完底后再換作直管進行另一側(cè)的充氬。使用本實用新型后，管子內(nèi)壁充氬效果得到
了大大改善，充氬遇到的問題得到解決。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
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參看圖l-2，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它由圓弧管l、 手柄管2、三通管3組成，圓弧管l的兩端封閉，圓弧管l的中部內(nèi) 側(cè)設(shè)置有出氣縫1-1，圓弧管1的中部圓弧外側(cè)通過三通管3與手柄 管2連通。本具體實施方式
應(yīng)用是氬氣通過手柄管2的下端進入，然 后通過手柄管2、三通管3和圓弧管1相通，通過圓弧管l的出氣縫 1-1吹出。焊接時又發(fā)現(xiàn)焊口內(nèi)壁上側(cè)很容易出現(xiàn)未熔合的焊接缺陷， 而且焊接缺陷通常在最后1/4封口處，總結(jié)其中的原因是在此處焊接 時由于管與管間距的過于狹小，充氬用管與焊工操作相互影響，既影 響了焊工的視線又影響此處充氬的保護效果。在焊接順序上在一側(cè) 先打底的焊縫不封口，正中心留有15mm左右的焊道，然后到另一側(cè) 進行打底焊接，從留孔處利用氬氣膠管直接充氬，最后焊接留口處位 置較好的焊縫，由于內(nèi)部氣室的嚴密焊槍噴出的氬氣足以充滿內(nèi)部使 得最后封口的焊縫質(zhì)量也容易保證。這樣避免了在焊接最后的位置困 難焊道時產(chǎn)生的一些缺陷，而且對氬氣的背面保護效果也得到了提 高。
在焊接期間我們還發(fā)現(xiàn)這一類的材質(zhì)在打過底的焊縫蓋面焊接 時熔池熔化的非常不好，外觀容易存在"咬邊"等缺陷，外觀質(zhì)量難以 得到保證。這些中高合金的鋼種在焊接打底后很多合金元素在高溫條 件下與空氣接觸容易產(chǎn)生一層很薄且熔點很高的氧化膜，即使采用了 較小的焊接線能量這種情況依然存在，氧化膜在蓋面時影響熔滴的熔合還降低焊接速度，增加了焊接的熱輸入，并使得焊接操作難度加大。 我們的做法是在鎢極氬弧焊接打底后，用電動鋼刷做表面拋光處理， 去除氧化膜，這樣在焊接第二層焊道焊接時焊接工藝得到大大改善, 從而使焊口的外觀成形加強提髙了焊縫的整體質(zhì)量。
權(quán)利要求1、高合金鋼焊接充氬專用工具，其特征在于它由圓弧管(1)、手柄管(2)、三通管(3)組成，圓弧管(1)的兩端封閉，圓弧管(1)的中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有出氣縫(1-1)，圓弧管(1)的中部圓弧外側(cè)通過三通管(3)與手柄管(2)連通。
專利摘要高合金鋼焊接充氬專用工具，它涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及一種高合金充氬焊接工具。它由圓弧管(1)、手柄管(2)、三通管(3)組成，圓弧管的兩端封閉，圓弧管的中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有出氣縫(1-1)，圓弧管的中部圓弧外側(cè)通過三通管與手柄管連通。本實用新型應(yīng)用是氬氣通過手柄管的下端進入，然后通過手柄管、三通管和圓弧管相通，通過圓弧管的出氣縫吹出。本實用新型使得氬氣進入焊口的氣流非常均勻，并起到封閉一側(cè)間隙的作用，在一側(cè)打完底后再換作直管進行另一側(cè)的充氬。使用本實用新型后，管子內(nèi)壁充氬效果得到了大大改善，充氬遇到的問題得到解決。
文檔編號B23K9/16GK201261100SQ20082009007
公開日2009年6月24日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者劉月輝, 柴震宇 申請人:柴震宇;劉月輝