專利名稱：一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金領域，涉及一種鋼材生產的控制冷卻工藝，具體的說是一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝。解決胎圈鋼絲用盤條翻絲亂卷、快速冷卻的方法。
背景技術：
在軋鋼廠胎圈鋼絲用盤條生產過程中，線材經過減定徑機組后經過兩個水箱水冷，然后在斯太爾摩風冷線上進行風冷，實現(xiàn)控制冷卻。由于胎圈鋼絲用盤條含碳量高，在經過水冷線和風冷線過程中需要25°C /s以上的冷速，才能保證索氏體化率和抑制網狀碳化物的析出。低于此冷速，會導致形成大片層間距的珠光體，在700-900°C區(qū)間停留時間長，形成大量的網狀碳化物，影響拉拔與使用性能。在風冷線上輥道速度控制不當，會造成大量 的翻絲亂卷，形成12%不合格品。

發(fā)明內容
針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，該工藝設備簡單，可提高胎圈鋼絲盤條的索氏體化率，抑制網狀碳化物析出，同時解決翻絲亂卷的質量問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，其特征在于該工藝利用RSM機組后水冷線和斯太爾摩風冷線進行控冷，在水冷線上設有正向噴嘴，跌落段調速實現(xiàn)工藝要求，具體如下
1)水冷線中，冷卻水管總管壓力7.7bar，開度20% ；3-1#水箱壓力2. 8bar，開度26% ；3-2#水箱壓力4. 9 bar,開度15% ；
2)風冷線中，1#風機風量100%,2#風機風量100%，3#風機風量100%，4#風機風量100%，5#風機風量100%，6#風機風量100%，7#風機風量100%，9-16#風機風量O ;
3)跌落段設置30%超前增速，輥道檔位設置在8檔。本發(fā)明在3-1#、3_2#水箱前部各加裝I組正向噴嘴，提高冷卻能力與均勻性。并且對原有的1#風機進行I. 5倍的擴容，提高吐絲后的冷卻能力，減少盤卷在700-900°C區(qū)間停留時間。在斯太爾摩跌落段設置30%的增速比，拉開盤條間距，同時總體轉速下調30%，提高運行的穩(wěn)定性。本發(fā)明的優(yōu)點是設備簡單，提高索氏體化率，抑制網狀碳化物析出，減少翻絲亂卷，并確保胎圈鋼絲用盤條的質量。
具體實施例方式一種本發(fā)明所述的胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，該工藝利用RSM機組后水冷線和斯太爾摩風冷線進行控冷，在水冷線上設有正向噴嘴，跌落段調速實現(xiàn)工藝要求，具體如下1)水冷線中，冷卻水管總管壓力7.7bar，開度20% ；3-1#水箱壓力2. 8bar，開度26% ；3-2#水箱壓力4. 9 bar,開度15% ；
2)風冷線中，1#風機風量100%，對原有的1#風機進行I.5倍的擴容，提高吐絲后的冷卻能力，減少盤卷在700-900°C區(qū)間停留時間。2#風機風量100%，3#風機風量100%，4#風機風量100%，5#風機風量100%，6#風機風量100%，7#風機風量100%，9-16#風機風量O ;
3)跌落段設置30%超前增速，輥道檔位設置在8檔，拉開盤條間距，同時總體轉速下調30%，提高運行的穩(wěn)定性，保持均勻性快冷的同時，防止盤卷卡進輥道縫隙或撞到護板形成翻絲。 本發(fā)明只需對原有設備進行簡單改造即可實現(xiàn)，能提高索氏體化率，抑制網狀碳化物析出，減少翻絲亂卷，并確保胎圈鋼絲用盤條的質量。
權利要求
1.一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，其特征在于該工藝利用RSM機組后水冷線和斯太爾摩風冷線進行控冷，在水冷線上設有正向噴嘴，跌落段調速實現(xiàn)工藝要求，具體如下 1)水冷線中，冷卻水管總管壓力7.7bar，開度20% ；3-1#水箱壓力2. 8bar，開度26% ；3-2#水箱壓力4. 9 bar,開度15% ； 2)風冷線中，1#風機風量100%,2#風機風量100%，3#風機風量100%，4#風機風量100%，5#風機風量100%，6#風機風量100%，7#風機風量100%，9-16#風機風量O ; 3)跌落段設置30%超前增速，輥道檔位設置在8檔。
2.根據權利要求I所述的胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，其特征在于在3-1#和3-2#水箱前部均設有I組能提高冷卻能力與均勻性的正向噴嘴。
3.根據權利要求I所述的胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，其特征在于提高1#風機的冷卻能力，減少盤卷在700-9000C區(qū)間停留時間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種胎圈鋼絲用盤條的控制冷卻工藝，該工藝利用RSM機組后水冷線和斯太爾摩風冷線進行控冷，在水冷線上設有正向噴嘴，跌落段調速實現(xiàn)工藝要求，水冷線中，冷卻水管總管壓力7.7bar，開度20%；3-1#水箱壓力2.8bar，開度26%；3-2#水箱壓力4.9bar，開度15%；風冷線中，1#風機風量100%,2#風機風量100%，3#風機風量100%，4#風機風量100%，5#風機風量100%，6#風機風量100%，7#風機風量100%，9-16#風機風量0；跌落段設置30%超前增速，輥道檔位設置在8檔。該工藝設備簡單，可提高胎圈鋼絲盤條的索氏體化率，抑制網狀碳化物析出，同時解決翻絲亂卷的質量問題。
文檔編號B21B37/76GK102825074SQ20121034048
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者彭學藝 申請人:南京鋼鐵股份有限公司