專利名稱：一種零件固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件固定エ裝。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)，加工精度是保證零件品質(zhì)的重要因素之一，現(xiàn)有技術(shù)中興起很多為提高加工精度而對加工エ藝進(jìn)行的改進(jìn)，其改進(jìn)重點在于第一，提高刀頭硬度，第二，提高對刀頭行走的距離的控制的精確度。一個問題一直被忽略，即在加工過程中，如何使正在被加工的零件保持靜止，現(xiàn)有的作法主要是采用螺母鉚釘或者其他連接件將零件固定住，再進(jìn)行加工，然而，不論是進(jìn)料還是出料都相當(dāng)繁瑣，使得加工效率較低，亟待改迸
發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出ー種零件固定エ裝，可以提高零件的加工效率。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種零件固定エ裝，包括底座，所述底座上固定動カ裝置和限位塊，所述限位塊內(nèi)設(shè)放置零件的容納空間，所述動カ裝置驅(qū)動頂頭進(jìn)入所述容納空間并將所述零件固定在所述容納空間內(nèi)。所述頂頭前端固定ー層軟質(zhì)層。所述動カ裝置為氣動裝置，其活塞桿前端固定所述頂頭。基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明在實際操作過程中，將零件放置在容納空間后，直接啟動動力裝置即可固定零件，不需要采用螺母或者鉚釘或者其他連接件對零件進(jìn)行固定，其次，當(dāng)對零件的加工完成后，只需要動カ裝置的活塞桿帶動頂頭退回，即可輕松取下零件，故，不論是進(jìn)料的過程還是出料的過程，都變得相對簡單，可以大大提升加工效率。


圖I是本發(fā)明實施例I的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖其中1、底座；2、動カ裝置；21、活塞桿；3、頂頭；31、軟質(zhì)層；4、限位塊；5、零件；
6、容納空間。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進(jìn)ー步說明本發(fā)明的技術(shù)方案實施例I提出一種零件固定エ裝，包括底座1，底座I上固定動カ裝置2和限位塊4，限位塊4內(nèi)設(shè)放置零件5的容納空間6，容納空間6 —側(cè)開放，三側(cè)封閉，動カ裝置2優(yōu)選為氣動裝直，其活塞桿21如ゑ而固定頂頭3，動カ裝直2啟動，活塞桿21驅(qū)動頂頭3由各納全間6開放的ー側(cè)進(jìn)入容納空間6內(nèi)，并將零件5固定在容納空間6內(nèi)，頂頭3前端固定ー層軟質(zhì)層31，與零件5直接接觸的是頂頭3的軟質(zhì)層31，可以避免零件5與頂頭3之間的硬性接觸，造成零件5或者頂頭3受損，可以提高設(shè)備使用壽命以及零件5質(zhì)量，實施例I中，將零件5放置在容納空間6后，直接啟動動力裝置2即可固定零件5，不需要采用螺母或者鉚釘或者其他連接件對零件5進(jìn)行固定，其次，當(dāng)對零件5的加工完成后，只需要動カ裝置2的活塞桿21帶動頂頭3退回，即可輕松取下零件5，故，不論是進(jìn)料的過程還是出料的過程，都變得相對簡單，可以大大提升加工效率。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種零件固定エ裝，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(I)上固定動カ裝置(2)和限位塊(4)，所述限位塊(4)內(nèi)設(shè)放置零件(5)的容納空間(6)，所述動カ裝置(2)驅(qū)動頂頭(3)進(jìn)入所述容納空間(6)并將所述零件(5)固定在所述容納空間(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零件固定エ裝，其特征在于，所述頂頭(3)前端固定一層軟質(zhì)層(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零件固定エ裝，其特征在于，所述動カ裝置(2)為氣動裝置，其活塞桿(21)前端固定所述頂頭(3 )。
全文摘要
本發(fā)明公開一種零件固定工裝，包括底座，所述底座上固定動力裝置和限位塊，所述限位塊內(nèi)設(shè)放置零件的容納空間，所述動力裝置驅(qū)動頂頭進(jìn)入所述容納空間并將所述零件固定在所述容納空間內(nèi)。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種零件固定工裝，可以有效提高零件的加工效率。
文檔編號B23Q3/00GK102785091SQ201210255878
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者山奎生 申請人:安徽奇峰機(jī)械裝備有限公司