專(zhuān)利名稱(chēng)：余熱鍋爐受熱管與連接板CO<sub>2</sub>氣體保護(hù)焊立向下焊接法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中、低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼薄板焊接領(lǐng)域，具體涉及一種余熱鍋爐受熱管與連接板焊接方法。
背景技術(shù)：
余熱鍋爐受熱管與連接板的焊接方式多種多樣，主要有模式臂自動(dòng)焊、半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊、富氬混合氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊等多種方式。但是，這些焊接方法都是在平焊位置和橫焊位置施焊，這兩種焊接位置焊接的焊縫都會(huì)形成凸形角焊縫，不能達(dá)到角焊縫理想的凹形角焊縫形狀。由于凸形角焊縫在焊縫的焊趾處容易形成較大的應(yīng)力集中，設(shè)備在使用過(guò)程中易出現(xiàn)受熱管撕裂，造成受熱管漏水。模式臂自動(dòng)焊焊接質(zhì)量相對(duì)較好，但是設(shè)備投入高，對(duì)裝配質(zhì)量要求嚴(yán)，制造工藝復(fù)雜。其他的焊接方法對(duì)焊工的操作水平要求 較高，焊接質(zhì)量難以保證，并且生產(chǎn)效率低，制作成本相對(duì)較高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決余熱鍋爐受熱管在使用過(guò)程中易出現(xiàn)受熱管撕裂問(wèn)題，本發(fā)明目的是提供一種余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法，該方法能確保焊接質(zhì)量，提高施工效率，降低制作成本。本發(fā)明余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法的焊接步驟如下 步驟I :焊前準(zhǔn)備。焊接位置采用立焊位置，焊接材料選用低碳鋼和普通低合金高強(qiáng)度
鋼焊絲，焊絲直徑01. 0-01. 2 ;焊接設(shè)備采用額定電流500A以下半自動(dòng)CO2焊機(jī)，保護(hù)氣體可選擇C02、Ar + CO2 ;坡口形式為1型、V型、X型。步驟2 :裝配。裝配間隙要求0 4mm，清除坡口面及其母材兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、鐵銹及其它污物。步驟3 :焊接。在定位焊縫上引弧，引弧時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度要短于焊接過(guò)程中的伸出長(zhǎng)度；采用直線形或鋸齒形運(yùn)絲法，運(yùn)條時(shí)在坡口兩側(cè)稍停留，保證焊縫兩側(cè)熔合良好；焊絲傾角應(yīng)控制在水平面30° 50° ;焊槍由焊縫的上端向下端移動(dòng)焊接。焊接工藝參數(shù)(見(jiàn)下表I)
表I :焊接工藝參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法，其焊接步驟如下 步驟I :焊前準(zhǔn)備，焊接位置采用立焊位置，焊接材料選用低碳鋼和普通低合金高強(qiáng)度鋼焊絲，焊絲直徑01. O — 01. 2 ;焊接設(shè)備采用額定電流500A以下半自動(dòng)CO2焊機(jī)，保護(hù)氣體可選擇C02、Ar + CO2 ;坡ロ形式為I型、V型、X型； 步驟2 :裝配，裝配間隙要求0 4mm，清除坡ロ面及其母材兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、鐵銹及其它污物； 步驟3 :焊接，在定位焊縫上引弧，引弧時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度要短于焊接過(guò)程中的伸出長(zhǎng)度；采用直線形或鋸齒形運(yùn)絲法，運(yùn)條時(shí)在坡ロ兩側(cè)稍停留，保證焊縫兩側(cè)熔合良好；焊絲傾角應(yīng)控制在水平面30° 50° ;焊槍由焊縫的上端向下端移動(dòng)焊接，焊接エ藝參數(shù)(見(jiàn)下表I); 表h焊接エ藝參數(shù)
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法，其特征是在室外作業(yè)時(shí)可設(shè)置防風(fēng)板，防風(fēng)板離焊縫位置不大于200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法，其特征是接頭時(shí)要用角向磨光機(jī)將收弧處修磨成一個(gè)溝槽，再將伸出過(guò)長(zhǎng)的焊絲剪短至4 5mm,再進(jìn)行接頭。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種余熱鍋爐受熱管與連接板CO2氣體保護(hù)焊立向下焊接法，其焊接步驟為步驟1焊接位置采用立焊位置，焊接材料選用低碳鋼和普通低合金高強(qiáng)度鋼焊絲，焊絲直徑 1.0— 1.2；步驟2裝配。裝配間隙要求0～4mm。步驟3焊接。在定位焊縫上引弧，采用直線形或鋸齒形運(yùn)絲法，焊絲傾角應(yīng)控制在水平面30o～50o；焊槍由焊縫的上端向下端移動(dòng)焊接。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，易于推廣，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。
文檔編號(hào)B23K9/235GK102699493SQ201210226470
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者張燁 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山馬鋼設(shè)備安裝工程有限公司