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一種風扇腳架部件的制造工藝的制作方法

文檔序號:3073806閱讀:219來源:國知局
一種風扇腳架部件的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風扇腳架部件的制造工藝,其特征是:包括以下工藝步驟,準備好長方形的塊狀金屬材料;進行滾扎成型加強筋;使兩小邊分別向同一個面中心方向彎折達90°;使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達60°;使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達75°;使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達88°;使塊狀金屬材料其兩小邊的外邊緣彎折;用兩個相互匹配的頂部收口成型輪將塊狀金屬材料滾壓。本發(fā)明風扇腳架部件的制造工藝,步驟簡單,使用滾扎機構可以將一張塊狀金屬材料制成腳架的主要部件,快捷成本低。可以有效降低風扇腳架的制造成本。
【專利說明】—種風扇腳架部件的制造工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種風扇腳架部件的制造工藝,該種制造工藝用于生產風扇腳架。
【背景技術】
[0002]現有技術中的風扇一般用風扇底座支承著風扇,一般為方形或圓形,該種傳統(tǒng)的風扇底座,耗費材料多,其中需要的人工成本也高,造成產品的成本比較高。人們需要生產一種結構簡單,成本低的風扇腳架,而生產該風扇腳架,就必須先生產出該種腳架的部件。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種風扇腳架部件的制造工藝,該種風扇腳架部件的制造工藝使用過程中步驟簡單,能夠制造成本低的新型風扇腳架的主要部件。
[0004]本發(fā)明可以采取如下技術方案:
[0005]一種風扇腳架部件的制造工藝,其特征是:包括以下工藝步驟,
[0006]I)準備好長方形的塊狀金屬材料;
[0007]2)在塊狀金屬材料兩側邊緣附近位置用兩個相互匹配的側面加強筋滾壓輪進行滾扎成型加強筋;
[0008]3)用兩個相互匹配的小邊滾壓45°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣滾壓,使金屬材料兩側邊緣形成小邊,兩小邊分別向同一個面中心方向彎折45° ;
[0009]4)用兩個相互匹配的小邊滾壓90°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩小邊分別向同一個面中心方向彎折達90° ;
[0010]5)用兩個相互匹配的第一級側面滾壓15°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使金屬材料兩側邊緣的部分分別形成側面,兩側面分別向同一個面中心方向彎折達15° ;
[0011]6)用兩個相互匹配的側面滾壓30°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達30° ;
[0012]7)用兩個相互匹配的側面滾壓45°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達45° ;
[0013]8)用兩個相互匹配的側面滾壓60°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達60° ;
[0014]9)用兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達75° ;
[0015]10)用兩個相互匹配的側面滾壓88°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達88° ;
[0016]11)用兩個相互匹配的頂部卷邊成型輪將塊狀金屬材料滾壓,使塊狀金屬材料其兩小邊的外邊緣彎折;[0017]12)用兩個相互匹配的頂部收口成型輪將塊狀金屬材料滾壓,使步驟11)得到的產品其頂部實現收口。
[0018]上述技術方案具有這樣的技術效果:
[0019]本發(fā)明風扇腳架部件的制造工藝,步驟簡單,使用滾扎機構可以將一張塊狀金屬材料制成腳架的主要部件,快捷成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明風扇腳架部件的制造工藝的流程示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面加強筋滾壓輪的示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明中兩個相互匹配的小邊滾壓45°滾壓輪的示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明中兩個相互匹配的小邊滾壓90°滾壓輪的示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明中兩個相互匹配的第一級側面滾壓15°滾壓輪的示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面滾壓30°滾壓輪的示意圖。
[0026]圖7是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面滾壓45°滾壓輪的示意圖。
[0027]圖8是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面滾壓60°滾壓輪的示意圖。
[0028]圖9是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪的示意圖。
[0029]圖10是本發(fā)明中另外兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪的示意圖。
[0030]圖11是本發(fā)明中兩個相互匹配的側面滾壓88°滾壓輪的示意圖。
[0031]圖12是本發(fā)明中兩個相互匹配的頂部卷邊成型輪的示意圖。
[0032]圖13是本發(fā)明中兩個相互匹配的頂部收口成型輪的示意圖。
[0033]圖14、圖15是生產出來的腳架其主要部件的不同視覺方向的示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。
[0035]實施例:如圖1至圖15所示,一種風扇腳架部件的制造工藝,其特征是:包括以下工藝步驟,
[0036]I)準備好長方形的塊狀金屬材料;可以是鐵材料或者是其它金屬材料。
[0037]2)在塊狀金屬材料兩側邊緣附近位置用兩個相互匹配的側面加強筋滾壓輪I進行滾扎成型加強筋;
[0038]3)用兩個相互匹配的小邊滾壓45°滾壓輪2將塊狀金屬材料兩側邊緣滾壓,使金屬材料兩側邊緣形成小邊,兩小邊分別向同一個面中心方向彎折45° ;
[0039]4)用兩個相互匹配的小邊滾壓90°滾壓輪3將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩小邊分別向同一個面中心方向彎折達90° ;
[0040]5)用兩個相互匹配的第一級側面滾壓15°滾壓輪4將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使金屬材料兩側邊緣的部分分別形成側面,兩側面分別向同一個面中心方向彎折達15° ;
[0041]6)用兩個相互匹配的側面滾壓30°滾壓輪5將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達30° ;
[0042]7)用兩個相互匹配的側面滾壓45°滾壓輪6將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達45° ;
[0043]8)用兩個相互匹配的側面滾壓60°滾壓輪7將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達60° ;
[0044]9)用兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪8將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達75° ;
[0045]進行了上述步驟后,可以繼續(xù)用兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪9將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達75° ;
[0046]10)用兩個相互匹配的側面滾壓88°滾壓輪10將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達88° ;
[0047]11)用兩個相互匹配的頂部卷邊成型輪11將塊狀金屬材料滾壓,使塊狀金屬材料其兩小邊的外邊緣彎折;
[0048]12)用兩個相互匹配的頂部收口成型輪12將塊狀金屬材料滾壓,使步驟11)得到的產品其頂部實現收口。即可以得到風扇腳架主要部件橫條13。
[0049]工作原理:工作時,可以把一塊片狀鐵材料放入機構的入口,即兩個相互匹配的側面加強筋滾壓輪之間,經過機構中一系列的滾壓輪的滾壓、成型,最后經過兩個相互匹配的頂部收口成型輪,可以得到腳架的主要部件橫條,如圖14、圖15所示,整個過程快捷,迅速,可以有效降低生產產品的成本。
[0050]本發(fā)明風扇腳架部件的制造工藝,步驟簡單,使用滾扎機構可以將一張塊狀金屬材料制成腳架的主要部件,快捷成本低。可以有效降低風扇腳架的制造成本。
【權利要求】
1.一種風扇腳架部件的制造工藝,其特征是:包括以下工藝步驟, 1)準備好長方形的塊狀金屬材料; 2)在塊狀金屬材料兩側邊緣附近位置用兩個相互匹配的側面加強筋滾壓輪進行滾扎成型加強筋; 3)用兩個相互匹配的小邊滾壓45°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣滾壓,使金屬材料兩側邊緣形成小邊,兩小邊分別向同一個面中心方向彎折45° ; 4)用兩個相互匹配的小邊滾壓90°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩小邊分別向同一個面中心方向彎折達90° ; 5)用兩個相互匹配的第一級側面滾壓15°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使金屬材料兩側邊緣的部分分別形成側面,兩側面分別向同一個面中心方向彎折達15。; 6)用兩個相互匹配的側面滾壓30°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達30° ; 7)用兩個相互匹配的側面滾壓45°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達45° ; 8)用兩個相互匹配的側面滾壓60°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達60° ; 9)用兩個相互匹配的側面滾壓75°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達75° ; 10)用兩個相互匹配的側面滾壓88°滾壓輪將塊狀金屬材料兩側邊緣進行繼續(xù)滾壓,使兩側面分別向同一個面中心方向彎折達88° ; 11)用兩個相互匹配的頂部卷邊成型輪將塊狀金屬材料滾壓,使塊狀金屬材料其兩小邊的外邊緣彎折; 12)用兩個相互匹配的頂部收口成型輪將塊狀金屬材料滾壓,使步驟11)得到的產品其頂部實現收口。
【文檔編號】B21D13/04GK103506448SQ201210205635
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月19日 優(yōu)先權日:2012年6月19日
【發(fā)明者】韓非 申請人:韓非
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