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一種鉆孔分度夾具的制作方法

文檔序號:3201566閱讀:383來源:國知局
專利名稱:一種鉆孔分度夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆孔分度夾具,屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
夾具是機(jī)械制造過程中用來固定工件,使之占有正確位置,以便進(jìn)行加工的一種裝置,目前在對法蘭盤類工件進(jìn)行鉆孔加工時,通常采用傳統(tǒng)的加工工藝劃線、打樣沖眼、鉆孔,這種加工方法不僅工序多,操作麻煩,而且分度不精確,加工后的產(chǎn)品公差較大,從而降低了工作效率和互換性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、分度精確的鉆孔分度夾具。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鉆孔分度夾具,其特殊之處在于包括卡盤4,卡盤4上部均勻設(shè)置有卡盤爪3,卡盤4下部設(shè)有盤根5,盤根5下部依次連接有軸承套16和底板15,盤根5內(nèi)部套有內(nèi)套13,軸承套16與內(nèi)套13之間安裝有第一軸承19和第二軸承17,第一軸承19與第二軸承17之間設(shè)有棘輪18,棘輪18 —側(cè)設(shè)有棘爪12,棘爪12上設(shè)有定位軸6,棘爪12 —側(cè)設(shè)置有第一彈簧11,第一彈簧11的另一側(cè)與頂絲7連接,底板15上通過螺栓8與壓塊9連接,壓塊9的下端安裝有第二彈簧10 ;為了固定盤根并防止雜物進(jìn)入軸承套,所述盤根5上端安裝有壓蓋22,壓蓋22與盤根5之間通過橡膠圈21密封;
為了鎖住軸承并限制軸承與棘輪之間的間隙,所述第一軸承19與內(nèi)套13之間設(shè)有擋圈20 ;所述棘輪18與內(nèi)套13之間采用平鍵14連接;為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位,所述第一軸承19采用向心球軸承;為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位并承受單向向下受力,所述第二軸承17采用向心推力球軸承。本發(fā)明的鉆孔分度夾具,是具有精確分度及夾緊功能的鉆孔、攻絲夾具,操作簡便、易于掌握,廣泛應(yīng)用于專業(yè)從事鉆法蘭盤或攻絲產(chǎn)品的小型企業(yè)或個體工商戶等,成本低,產(chǎn)品精確度高。


圖I :本發(fā)明的鉆孔分度夾具結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、鉆頭,2、工件,3、卡盤爪,4、卡盤,5、盤根,6、定位軸,7、頂絲,8、螺栓,9、壓塊,10、第二彈簧,11、第一彈簧,12、棘爪,13、內(nèi)套,14、平鍵,15、底板,16、軸承套,17、第二軸承,18、棘輪,19、第一軸承,20、擋圈,21、橡膠圈,22、壓蓋。
具體實(shí)施例方式以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,用來對本發(fā)明的構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)施例的鉆孔分度夾具,包括卡盤4,卡盤4上部均勻設(shè)置有卡盤爪3,卡盤4下部設(shè)有盤根5,盤根5下部依次連接有軸承套16和底板15,盤根5內(nèi)部套有內(nèi)套13,軸承套16與內(nèi)套13之間安裝有第一軸承19和第二軸承17,第一軸承19與第二軸承17之間設(shè)有棘輪18,棘輪18 —側(cè)設(shè)有棘爪12,棘爪12上設(shè)有定位軸6,棘爪12 —側(cè)設(shè)置有第一彈簧11,第一彈簧11的另一側(cè)與頂絲7連接,底板15上通過螺栓8與壓塊9連接,壓塊9的下端安裝有第二彈簧10 ;為了固定盤根并防止雜物進(jìn)入軸承套,所述盤根5上端安裝有壓蓋22,壓蓋22與盤根5之間通過橡膠圈21密封;為了鎖住軸承并限制軸承與棘輪之間的間隙,所述第一軸承19與內(nèi)套13之間設(shè)有擋圈20 ;所述棘輪18與內(nèi)套13之間采用平鍵14連接;為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位,所述第一軸承19采用向心球軸承;為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位并承受單向向下受力,所述第二軸承17采用采用向心推力球軸承。

工作原理將工件放在卡盤上,用卡盤爪將其卡緊,用扳手將壓塊上的螺母旋松,用手將卡盤逆時針扳動一個角度后,再順時針扳一下,當(dāng)卡盤不動時,用扳手將壓塊輕緊一下,即可對工件進(jìn)行鉆孔工作,需要在工件上均勻鉆孔時,可利用夾具內(nèi)棘輪的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn),棘輪通常采用24等分,棘輪轉(zhuǎn)動時帶動軸承轉(zhuǎn)動,從而帶動卡盤轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動到需要的角度時,棘爪將棘輪卡住,這時再將壓塊固定,便可對工件進(jìn)行鉆孔。本實(shí)施例的鉆孔分度夾具的主要組成部件及用途(I):壓蓋22,用于固定盤根,并防止水及鐵屑進(jìn)入軸承套;(2):擋圈20,用于鎖住并限制軸承與棘輪之間的間隙,卸下?lián)跞罂蓪S承進(jìn)行更換;(3):盤根5,用于安裝卡盤,并把由棘輪傳來的分度動力傳遞給卡盤,對工件進(jìn)行分度;(4):棘輪18,用于精確分度,通常設(shè)計為24等分,即有24個齒,每轉(zhuǎn)一個齒相當(dāng)于轉(zhuǎn)動了 15°,實(shí)現(xiàn)精確分度;(5):棘爪12,用來限制棘輪的轉(zhuǎn)向,而且只能是單向的;(6):軸承套16,用于固定盤根,并以兩個軸承為依托,帶動卡盤轉(zhuǎn)動,以完成工件的分度及鉆孔、攻絲工作;(7):定位軸6,用于固定棘輪、棘爪之間的距離和位置;(8):壓塊9,用來干涉夾具轉(zhuǎn)動部位,當(dāng)夾具帶動工件完成一個加工過程后,將壓塊上的螺母旋松,再手動將工件轉(zhuǎn)到所需位置,把壓塊上的螺母旋緊,從而將夾具固定,使得加工工件時,工件處于固定狀態(tài);(9):內(nèi)套13,用于使整個夾具與工件保持同心,實(shí)現(xiàn)定位;(10):第一彈簧11、第二彈簧10用來使部件完成復(fù)位。本實(shí)施例的鉆孔分度夾具,是具有精確分度及夾緊功能的鉆孔、攻絲夾具,操作簡便、易于掌握,廣泛應(yīng)用于專業(yè)從事鉆法蘭盤或攻絲產(chǎn)品的小型企業(yè)或個體工商戶等,成本低,產(chǎn)品精確度高。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔分度夾具,其特征在于包括卡盤(4),卡盤(4)上部均勻設(shè)置有卡盤爪(3),卡盤(4)下部設(shè)有盤根(5),盤根(5)下部依次連接有軸承套(16)和底板(15),盤根(5)內(nèi)部套有內(nèi)套(13),軸承套(16)與內(nèi)套(13)之間安裝有第一軸承(19)和第二軸承(17),第一軸承(19)與第二軸承(17)之間設(shè)有棘輪(18),棘輪(18) —側(cè)設(shè)有棘爪(12),棘爪(12)上設(shè)有定位軸¢),棘爪(12)—側(cè)設(shè)置有第一彈簧(11),第一彈簧(11)的另一側(cè)與頂絲(7)連接,底板(15)上通過螺栓(8)與壓塊(9)連接,壓塊(9)的下端安裝有第二彈簧(10)。
2.按照權(quán)利要求I所述一種鉆孔分度夾具,其特征在于所述盤根(5)上端安裝有壓蓋(22),壓蓋(22)與盤根(5)之間通過橡膠圈(21)密封。
3.按照權(quán)利要求I所述一種鉆孔分度夾具,其特征在于所述第一軸承(19)與內(nèi)套(13)之間設(shè)有擋圈(20)。
4.按照權(quán)利要求I所述一種鉆孔分度夾具,其特征在于所述棘輪(18)與內(nèi)套(13)之間采用平鍵(14)連接。
5.按照權(quán)利要求I所述一種鉆孔分度夾具,其特征在于所述第一軸承(19)采用向心球軸承。
6.按照權(quán)利要求I所述一種鉆孔分度夾具,其特征在于所述第二軸承(17)采用向心推力球軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉆孔分度夾具,屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。一種鉆孔分度夾具,包括卡盤,卡盤上部均勻設(shè)置有卡盤爪,卡盤下部設(shè)有盤根,盤根下部依次連接有軸承套和底板,盤根內(nèi)部套有內(nèi)套,軸承套與內(nèi)套之間安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承與第二軸承之間設(shè)有棘輪,棘輪一側(cè)設(shè)有棘爪,棘爪上設(shè)有定位軸,棘爪一側(cè)設(shè)置有第一彈簧,第一彈簧的另一側(cè)與頂絲連接,底板上通過螺栓與壓塊連接,壓塊的下端安裝有第二彈簧。本發(fā)明的鉆孔分度夾具,是具有精確分度及夾緊功能的鉆孔、攻絲夾具,操作簡便、易于掌握,廣泛應(yīng)用于專業(yè)從事鉆法蘭盤或攻絲產(chǎn)品的小型企業(yè)或個體工商戶等,成本低,產(chǎn)品精確度高。
文檔編號B23Q16/10GK102672221SQ20121016928
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張偉明 申請人:張偉明
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