技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于機(jī)械制造等行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用孔定位、氣壓漲緊、分度盤偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行孔類加工的鉆夾具。

背景技術(shù)：
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鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。主要類型有：固定式鉆模、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板式鉆模和滑柱式鉆模。鉆模板設(shè)計(jì)或選擇的原則是根據(jù)工件的外形大小、加工部位、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模以及機(jī)床類型等條件而定。要求所設(shè)計(jì)的鉆模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造容易，并注意保證鉆模板有足夠剛度，要輕的重量，足夠的位置精度和加工過(guò)程的穩(wěn)定性等。目前鉆夾具的種類很多，但尚未發(fā)現(xiàn)集適應(yīng)性廣、快捷性、穩(wěn)定性和組合式于一體的鉆夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)孔定位、氣壓漲緊、分度盤偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行孔類加工的鉆夾具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣壓分度盤組合式鉆夾具，主體由底座系統(tǒng)、分度系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、漲緊系統(tǒng)、漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)、鉆套組合體和零件八部份組成，其特征在于：所述的底座系統(tǒng)1包括底板101、氣缸座102、連接軸a103、分度盤座104和u型槽105，使用螺栓通過(guò)底板101上的u型槽105將底座系統(tǒng)1固定在機(jī)床工作臺(tái)上，氣缸座102和分度盤座104固定在底板101上；所述的分度系統(tǒng)2固定在分度盤座104上，分度系統(tǒng)2上設(shè)有刻度201、限位孔202和限位銷203；所述的動(dòng)力系統(tǒng)3的氣缸體305一端通過(guò)連接軸103與氣缸座102形成鉸接，另一端通過(guò)活塞桿304或活塞桿304加延長(zhǎng)桿402與定位系統(tǒng)4、漲緊系統(tǒng)5或漲緊系統(tǒng)5加漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)6、鉆套組合體7配合夾緊或松開(kāi)零件8，限位銷203透過(guò)限位槽303插入限位孔202中為動(dòng)力系統(tǒng)3增加輔助支撐；漲緊系統(tǒng)5和漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)6結(jié)構(gòu)相同，銷軸b605將連桿a604和彈簧條608的一端與定位環(huán)c602鉸接，摩擦條601貼合在彈簧條608外側(cè)，襯瓦610貼合在彈簧條608內(nèi)側(cè)，銷軸a603將連桿b609的一端與連桿a604的另一端鉸接在一起，銷軸c607將連桿b609和彈簧條608的另一端與定位環(huán)d606鉸接，每組定位環(huán)鉸接三組連桿與彈簧條的組合件；鉆套組合體7由六孔均布鉆套基板701與配套的鉆套a702或八孔均布鉆套基板705與配套的鉆套b706或四孔均布鉆套基板707與配套的鉆套c708、定位螺紋703和內(nèi)六角鎖緊槽704組成，延長(zhǎng)桿402一端旋入所述的活塞桿304，增加活塞桿304的有效長(zhǎng)度，另一端與鉆套組合體7通過(guò)定位螺紋703螺紋連接，或鉆套組合體7通過(guò)定位螺紋703與活塞桿304一端螺紋連接；當(dāng)進(jìn)出氣孔a301進(jìn)氣，進(jìn)出氣孔b302出氣時(shí)，活塞桿304縮入氣缸體305，活塞桿304或活塞桿304和延長(zhǎng)桿402帶動(dòng)鉆套組合體7運(yùn)動(dòng)，縮短鉆套組合體7與定位系統(tǒng)4之間的間距，同時(shí)縮短定位環(huán)a502與定位環(huán)b506、定位環(huán)c602與定位環(huán)d606之間的間距，使連桿a604與連桿b609間的角度發(fā)生變化，通過(guò)襯瓦610使彈簧條608和摩擦條601膨起，利用三點(diǎn)將定位孔801定位；當(dāng)進(jìn)出氣孔a301出氣，進(jìn)出氣孔b302進(jìn)氣時(shí)，活塞桿304或活塞桿304帶動(dòng)延長(zhǎng)桿402伸出，鉆套組合體7與定位系統(tǒng)4之間的間距加大，彈簧條608恢復(fù)變形，使定位環(huán)a502與定位環(huán)b506、定位環(huán)c602與定位環(huán)d606之間的間距加大，摩擦條601與零件8的定位孔801脫離，卸掉零件8。

如上所述的一種氣壓分度盤組合式鉆夾具，其特征在于：當(dāng)加工零件8圓周上的加工孔a802時(shí)，根據(jù)加工孔a802軸線與定位孔801軸線間的角度，在分度系統(tǒng)2上找到對(duì)應(yīng)的刻度201和限位孔202，用限位銷203與限位槽303配合限位，使加工孔a802軸線與鉆頭軸線重合。

本發(fā)明的有益效果：一種氣壓分度盤組合式鉆夾具，所述主體由底座系統(tǒng)、分度系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、漲緊系統(tǒng)、漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)、鉆套組合體和零件八部份組成，它通過(guò)加長(zhǎng)系統(tǒng)、漲緊系統(tǒng)和變換鉆套組合體使所述鉆夾具既可以應(yīng)用于以不同直徑或不同高度中心孔定位的圓周加工，也可對(duì)端面上不同定位圓直徑的或不同分布的或不同孔徑的圓孔加工，也可以對(duì)端面或圓周上特殊角度的孔定位加工，本品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)等效果。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的ⅰ部放大視圖；

圖4是加裝零件后，正位加工系統(tǒng)主視圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是加裝零件后，非正位加工系統(tǒng)示意主視圖；

圖7是圖3的ⅱ部放大視圖；

圖8是圖3的ⅲ部放大視圖；

圖9是鉆套組合體主視圖；

圖10是圖9俯視圖，是六孔均布鉆套基板零件俯視圖；

圖11是八孔均布鉆套基板零件俯視圖；

圖12是四孔均布鉆套基板零件俯視圖。

圖中：1.底座系統(tǒng)，101.底板，102.氣缸座，103.連接軸，104.分度盤座，105.u型槽，2.分度系統(tǒng)，201.刻度，202.限位孔，203.限位銷，3.動(dòng)力系統(tǒng)，301.進(jìn)出氣孔a，302.進(jìn)出氣孔b，303.限位槽，304.活塞桿，305.氣缸體，4.定位系統(tǒng)，401.夾具底板，402.延長(zhǎng)桿，5.漲緊系統(tǒng)，502.定位環(huán)a，506.定位環(huán)b，6.漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)，601.摩擦條，602.定位環(huán)c，603.銷軸a，604.連桿a，605.銷軸b，606.定位環(huán)d，607.銷軸c，608.彈簧條，609.連桿b，610.襯瓦，7.鉆套組合體，701.六孔均布鉆套基板，702.鉆套a，703.定位螺紋，704.內(nèi)六角鎖緊槽，705.八孔均布鉆套基板，706.鉆套b，707.四孔均布鉆套基板，708.鉆套c，8.零件，801.定位孔，802.加工孔a，803.加工孔b

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

一種氣壓分度盤組合式鉆夾具，主體由底座系統(tǒng)、分度系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、漲緊系統(tǒng)、漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)、鉆套組合體和零件八部份組成，如圖1-圖5、圖7-圖12所示，其特征在于：所述的底座系統(tǒng)1包括底板101、氣缸座102、連接軸a103、分度盤座104和u型槽105，使用螺栓通過(guò)底板101上的u型槽105將底座系統(tǒng)1固定在機(jī)床工作臺(tái)上，氣缸座102和分度盤座104固定在底板101上；所述的分度系統(tǒng)2固定在分度盤座104上，分度系統(tǒng)2上設(shè)有刻度201、限位孔202和限位銷203；所述的動(dòng)力系統(tǒng)3的氣缸體305一端通過(guò)連接軸103與氣缸座102形成鉸接，另一端通過(guò)活塞桿304或活塞桿304加延長(zhǎng)桿402與定位系統(tǒng)4、漲緊系統(tǒng)5或漲緊系統(tǒng)5加漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)6、鉆套組合體7配合夾緊或松開(kāi)零件8，限位銷203透過(guò)限位槽303插入限位孔202中為動(dòng)力系統(tǒng)3增加輔助支撐；漲緊系統(tǒng)5和漲緊加長(zhǎng)系統(tǒng)6結(jié)構(gòu)相同，銷軸b605將連桿a604和彈簧條608的一端與定位環(huán)c602鉸接，摩擦條601貼合在彈簧條608外側(cè)，襯瓦610貼合在彈簧條608內(nèi)側(cè)，銷軸a603將連桿b609的一端與連桿a604的另一端鉸接在一起，銷軸c607將連桿b609和彈簧條608的另一端與定位環(huán)d606鉸接，每組定位環(huán)鉸接三組連桿與彈簧條的組合件；鉆套組合體7由六孔均布鉆套基板701與配套的鉆套a702或八孔均布鉆套基板705與配套的鉆套b706或四孔均布鉆套基板707與配套的鉆套c708、定位螺紋703和內(nèi)六角鎖緊槽704組成，延長(zhǎng)桿402一端旋入所述的活塞桿304，增加活塞桿304的有效長(zhǎng)度，另一端與鉆套組合體7通過(guò)定位螺紋703螺紋連接，或鉆套組合體7通過(guò)定位螺紋703與活塞桿304一端螺紋連接；當(dāng)進(jìn)出氣孔a301進(jìn)氣，進(jìn)出氣孔b302出氣時(shí)，活塞桿304縮入氣缸體305，活塞桿304或活塞桿304和延長(zhǎng)桿402帶動(dòng)鉆套組合體7運(yùn)動(dòng)，縮短鉆套組合體7與定位系統(tǒng)4之間的間距，同時(shí)縮短定位環(huán)a502與定位環(huán)b506、定位環(huán)c602與定位環(huán)d606之間的間距，使連桿a604與連桿b609間的角度發(fā)生變化，通過(guò)襯瓦610使彈簧條608和摩擦條601膨起，利用三點(diǎn)將定位孔801定位；當(dāng)進(jìn)出氣孔a301出氣，進(jìn)出氣孔b302進(jìn)氣時(shí)，活塞桿304或活塞桿304帶動(dòng)延長(zhǎng)桿402伸出，鉆套組合體7與定位系統(tǒng)4之間的間距加大，彈簧條608恢復(fù)變形，使定位環(huán)a502與定位環(huán)b506、定位環(huán)c602與定位環(huán)d606之間的間距加大，摩擦條601與零件8的定位孔801脫離，卸掉零件8。

如上所述的一種氣壓分度盤組合式鉆夾具，如圖6所示，其特征在于：當(dāng)加工零件8圓周上的加工孔a802時(shí)，根據(jù)加工孔a802軸線與定位孔801軸線間的角度，在分度系統(tǒng)2上找到對(duì)應(yīng)的刻度201和限位孔202，用限位銷203與限位槽303配合限位，使加工孔a802軸線與鉆頭軸線重合。