專利名稱：一種活塞環(huán)裝夾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，尤其涉及一種活塞環(huán)鍍鉻裝夾機(jī)。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)的圓柱體外側(cè)面(稱工作面)與汽缸的配合屬于小間隙動(dòng)配合，在工作時(shí)摩擦頻繁。為了使其活塞環(huán)能夠經(jīng)久耐用，通常在其工作面電鍍硬鉻層。活塞環(huán)自由狀態(tài)下為橢圓，需要將其閉合成整圓才能鍍鉻，這就需要正確的定位和夾緊?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)外所采用的活塞環(huán)裝夾設(shè)備大多都是氣動(dòng)式(如圖1)，且上下膜之間缺少導(dǎo)向裝置。這種氣動(dòng)式活塞環(huán)裝夾設(shè)備主要存在以下缺點(diǎn)。I、氣缸在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)候，由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性較 差;
2、氣缸的輸出力較?。?br> 3、缺乏導(dǎo)向，上下模的對(duì)中性差，導(dǎo)致活塞環(huán)閉合不到位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種液壓驅(qū)動(dòng)的活塞環(huán)裝夾機(jī)，增大了夾緊裝置對(duì)活塞環(huán)的夾緊力，設(shè)置的模座導(dǎo)軌增強(qiáng)了上下模座的對(duì)中性能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
本發(fā)明一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，主要包括機(jī)架、工作臺(tái)、夾緊裝置，夾緊裝置主要包括上模座、下模座、上瓦、下瓦，上瓦、下瓦分別位于上模座、下模座的凹槽內(nèi)，下模座固定于工作臺(tái)上方，其特征在于還包括液壓缸、耳環(huán)座及模座導(dǎo)軌。液壓缸固定于機(jī)架上方，液壓缸下端通過(guò)耳環(huán)座與上模座頂端相連接。上模座的一側(cè)與模座導(dǎo)軌的滑塊相連，模座導(dǎo)軌固定在機(jī)架的側(cè)壁上，由液壓缸引導(dǎo)上模座沿模座導(dǎo)軌作上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，耳環(huán)座與上模座通過(guò)銷軸連接。進(jìn)一步的，耳環(huán)座底座上至少開有四孔，通過(guò)螺栓與上模座固定。進(jìn)一步的,模座導(dǎo)軌側(cè)壁上設(shè)置有滾珠。本發(fā)明一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)模式使得上模座與下模座之間的壓緊力更大，更有助于實(shí)現(xiàn)將橢圓形的活塞環(huán)壓成圓形，新增的模座導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的保證了上瓦與下瓦之間的對(duì)中性。


附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I是現(xiàn)有技術(shù)氣動(dòng)式活塞環(huán)裝夾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明一種活塞環(huán)裝夾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明模座導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明耳環(huán)座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中01_氣缸，02-上模，03-上瓦，04-活塞環(huán)，05-下瓦，06-下模，08-工作臺(tái)，I-機(jī)架，2-下模座，3-下瓦，4-上瓦，5-上模座，6-耳環(huán)座，7-銷軸，8-液壓缸，9-模座導(dǎo)軌，10-工作臺(tái)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖2、圖3、圖4所示，一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，主要包括機(jī)架I、工作臺(tái)10、夾緊裝置，夾緊裝置主要包括上模座5、下模座2、上瓦4、下瓦3，上瓦4、下瓦3分別位于上模座5、下模座2的凹槽內(nèi)，下模座2固定于工作臺(tái)10上方，還包括液壓缸8、耳環(huán)座6及模座導(dǎo)軌9。液壓缸8固定于機(jī)架I上方，液壓缸8下端并通過(guò)耳環(huán)座6與上模座5頂端相連接，耳環(huán)座6底座上至少開有四孔，通過(guò)螺栓與上模座5固定，液壓缸8與耳環(huán)座6是通過(guò)銷軸7連接。上模座5的一側(cè)與模座導(dǎo)軌9的滑塊相連,模座導(dǎo)軌9固定在機(jī)架I的側(cè)壁上，由液壓缸8引導(dǎo)上模座5沿模座導(dǎo)軌9作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，模座導(dǎo)軌9的側(cè)壁上還設(shè)置有滾珠，這樣可以減少模座導(dǎo)軌9的滑塊與其導(dǎo)軌之間的摩擦。本發(fā)明的工作過(guò)程先將芯棒橫放入下模座2中；裝入整理好的一定數(shù)量的活塞環(huán)；在芯棒的兩端用螺母固定好前后壓板，進(jìn)而固定活塞環(huán)；在上瓦4、下瓦3切口涂膠；這樣可以保護(hù)活塞環(huán)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，液壓缸8動(dòng)作，使得上模座5向下模座2方向運(yùn)動(dòng)，在模座導(dǎo)軌9的作用下，保證了上瓦4、下瓦3的對(duì)中性，由于采用了液壓驅(qū)動(dòng)模式，使得輸出力相對(duì)氣壓驅(qū)動(dòng)更大，更有利于將橢圓的活塞環(huán)壓成圓形。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)在中明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，主要包括機(jī)架、工作臺(tái)、夾緊裝置，夾緊裝置主要包括上模座、下模座、上瓦、下瓦，上瓦、下瓦分別位于上模座、下模座的凹槽內(nèi)，下模座固定于工作臺(tái)上方，其特征在于還包括液壓缸、耳環(huán)座及模座導(dǎo)軌； 液壓缸固定于機(jī)架上方，液壓缸下端通過(guò)耳環(huán)座與上模座頂端相連接； 上模座的一側(cè)與模座導(dǎo)軌的滑塊相連，模座導(dǎo)軌固定在機(jī)架的側(cè)壁上，由液壓缸引導(dǎo)上模座沿模座導(dǎo)軌作上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，其特征在于所述的耳環(huán)座與上模座通過(guò)銷軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，其特征在于所述的耳環(huán)座底座上至少開有四孔，通過(guò)螺栓與上模座固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，其特征在于所述的模座導(dǎo)軌側(cè)壁上設(shè)置有滾珠。
全文摘要
本發(fā)明一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，主要包括機(jī)架、工作臺(tái)、夾緊裝置，夾緊裝置主要包括上模座、下模座、上瓦、下瓦，上瓦、下瓦分別位于上模座、下模座的凹槽內(nèi)，下模座固定于工作臺(tái)上方，其特征在于還包括液壓缸、耳環(huán)座及模座導(dǎo)軌；液壓缸固定于機(jī)架上方，液壓缸下端通過(guò)耳環(huán)座與上模座頂端相連接；上模座的一側(cè)與模座導(dǎo)軌的滑塊相連，模座導(dǎo)軌固定在機(jī)架的側(cè)壁上，由液壓缸引導(dǎo)上模座沿模座導(dǎo)軌作上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明一種活塞環(huán)裝夾機(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)模式使得上模座與下模座之間的壓緊力更大，更有助于實(shí)現(xiàn)將橢圓形的活塞環(huán)壓成圓形，新增的模座導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)進(jìn)一步保證了上瓦與下瓦之間的對(duì)中性。
文檔編號(hào)B21D1/00GK102699143SQ20121016400
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者錢迎清 申請(qǐng)人:無(wú)錫市噴特環(huán)保工程有限公司