專利名稱：一種熱水器外殼抱圓扣縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于將金屬薄板邊緣咬口裝置，具體的講是ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在熱水器外殼加工時(shí)，普遍采用滾圓、折邊、咬ロ，或抱圓、焊接生產(chǎn)エ藝。前者生產(chǎn)エ藝繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；后者焊接能耗增加，焊縫需再進(jìn)行處理。中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN2338111Y《制管機(jī)咬縫裝置》公開的咬縫裝置前端機(jī)座上，先后設(shè)置一對圓柱形滾輪和倒圓錐形滾輪的合攏裝置；在裝置中部機(jī)座上部有兩個(gè)預(yù)壓輥和兩個(gè)預(yù)壓輪，機(jī)座下部有三個(gè)托輥的預(yù)壓裝置；在裝置后部包括彈簧片、兩個(gè)滾輪、成形托輥、下 輥、兩個(gè)小輥、動(dòng)カ傳動(dòng)部分、圓板、導(dǎo)軌和滑板等部件的成形裝置。該專利用于方管咬縫，送入裝置的待咬縫板材已經(jīng)折成方形管狀，是ー種經(jīng)過了方管成形エ序后再進(jìn)行咬縫工序的裝置。該裝置開始加工時(shí)，需人工推料，難以準(zhǔn)確定位；加工過程方形管狀板材與諸多部件發(fā)生摩擦,容易造成機(jī)械損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有熱水器外殼加工采用先滾圓后折邊，最后進(jìn)行咬ロ生產(chǎn)的エ藝繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省能源，對邊緣折彎后的平板材直接進(jìn)行抱圓和扣縫的熱水器外殼抱圓扣縫裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，包括機(jī)座，內(nèi)模水平安裝在機(jī)座上，頂部有軸向凹槽；左抱爪和右抱爪位于內(nèi)模左右兩側(cè)，其內(nèi)面與內(nèi)模側(cè)面配合，抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左抱爪和右抱爪抱緊內(nèi)?；驈堥_；邊緣折彎后待加工板材位于內(nèi)模與左抱爪和右抱爪之間；內(nèi)模的上方有扣縫模動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的扣縫模，扣縫模與內(nèi)模配合。抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左抱爪和右抱爪張開，邊緣折彎后待加工板材被定位的送入內(nèi)模與左抱爪和右抱爪之間。抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左抱爪和右抱爪抱向內(nèi)模，使邊緣折彎后待加工板材緊貼在內(nèi)模的外表面上，被卷抱成圓筒形，折彎處搭接重疊在內(nèi)模頂部軸向凹槽處，扣縫模動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)扣縫模壓向搭接重疊的折彎處，扣縫模與內(nèi)模配合使咬ロ扣縫，扣縫在內(nèi)模頂部軸向凹槽里。左抱爪和右抱爪張開，抱圓扣縫后的筒狀成品脫離內(nèi)摸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使邊緣折彎后的平板材直接進(jìn)行抱圓和扣縫，板材磨損輕微，減少了加工エ序，エ藝簡單，生產(chǎn)效率得到提高，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明所說的抱圓扣縫不局限于加工橫截面是圓形的熱水器外殼，還包括橫截面是橢圓的熱水器外殼，甚至橫截面是平滑曲線的熱水器外殼。內(nèi)模是懸臂式，其前端固定機(jī)座上，后端懸空。便于裝料和取出成品。左抱爪和右抱爪的下端鉸接在機(jī)座上，抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的抱爪氣缸或抱爪油缸的缸體鉸接在機(jī)座上，抱爪氣缸或抱爪油缸的活塞桿與左抱爪和右抱爪鉸接。連接左抱爪的抱爪氣缸或抱爪油缸驅(qū)動(dòng)左抱爪，連接右抱爪的抱爪氣缸或抱爪油缸驅(qū)動(dòng)右抱爪抱緊內(nèi)?；驈堥_。裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，左抱爪和右抱爪動(dòng)作迅速?，F(xiàn)有技術(shù)中有諸多能夠使左抱爪和右抱爪抱緊內(nèi)?；驈堥_的結(jié)構(gòu)形式，例如抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的氣缸、油缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)左抱爪和右抱爪在內(nèi)模的兩側(cè)平行移動(dòng)等等結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)模左右兩側(cè)至少各有兩個(gè)左抱爪和右抱爪；內(nèi)模左右兩側(cè)的左抱爪和右抱爪，以過內(nèi)模軸線的垂直平面対稱的相對排布；內(nèi)模前部和后部左右兩側(cè)各有左抱爪和右抱爪。內(nèi)模ー側(cè)各有兩個(gè)或多個(gè)左抱爪和右抱爪，合抱力量大，適于加工長度較大的熱水器外売。內(nèi)模前后部位處的左抱爪和右抱爪抱緊待加工板材的前后兩邊，使待加工板材更牢穩(wěn)。內(nèi)模前部和后部左右兩側(cè)的左抱爪和右抱爪上各有左抱爪定位塊和右抱爪定位 塊。左抱爪定位塊和右抱爪定位塊將待加工板材前后定位，確保加工精度。內(nèi)模左右兩側(cè)的機(jī)座上有定位止擋。定位止擋將待加工板材左右定位，確保加工精度。機(jī)座上固定安裝內(nèi)模支撐氣缸或內(nèi)模支撐油缸，內(nèi)模支撐氣缸或內(nèi)模支撐油缸的活塞桿連接內(nèi)模支撐臂，內(nèi)模支撐臂與內(nèi)模配合。扣縫模壓向搭接重疊的折彎處，扣縫模與內(nèi)模配合咬ロ時(shí)，內(nèi)模支撐臂支撐住內(nèi)模，減少內(nèi)模彎曲變形。機(jī)座上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)的油缸或氣缸缸體連接機(jī)座，活塞桿連接壓緊塊，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線。待加工板材被定位送入后，以及左抱爪和右抱爪抱緊內(nèi)模的過程中，壓緊塊將待加工板材壓緊在內(nèi)模上，防止待加工板材移動(dòng)而影響加工精度。內(nèi)模內(nèi)設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)，漲緊機(jī)構(gòu)的油缸或氣缸缸體連接在內(nèi)模的內(nèi)腔，活塞桿連接漲緊塊，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線?？劭p模壓向搭接重疊的折彎處，扣縫模與內(nèi)模配合使折彎咬ロ吋，漲緊塊將待加工板材向下漲出，使搭接重疊的折彎扣緊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是左抱爪和右抱爪將待加工板材抱緊在內(nèi)模上，卷抱成圓筒形，扣縫模與內(nèi)模配合使折彎咬ロ。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，減少了加工エ序，使邊緣折彎后的平板材直接進(jìn)行抱圓和扣縫，板材磨損輕微，減少了加工エ序，エ藝簡單，生產(chǎn)效率得到提高，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體 圖2是圖I實(shí)施例中一側(cè)抱爪抱緊待加工板材的示意 圖3是圖I實(shí)施例中兩側(cè)抱爪抱緊待加工板材的不意 圖4是圖I實(shí)施例中扣縫模與內(nèi)模配合扣縫的示意 圖5是圖I實(shí)施例中扣縫完成后的示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合

。圖示實(shí)施例是ー種儲水式電熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其扣縫模動(dòng)カ是壓機(jī)，中間橫梁氣缸I的缸體固定在上橫梁2上，活塞桿帶動(dòng)中間橫梁3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，扣縫模11固定在中間橫梁3的下面。懸臂式內(nèi)模9的左端，即前端，通過內(nèi)?？蚣?0固定在機(jī)座上，內(nèi)模9的右端，即后端,懸空。內(nèi)模9的右端下方的機(jī)座上固定安裝內(nèi)模支撐氣缸,氣缸的活塞桿連接內(nèi)模支撐臂,待加工板材14被定位送入,裝扣縫模11與內(nèi)模9配合咬ロ時(shí)，內(nèi)模支撐臂升起支撐內(nèi)模9的后端，圖中沒有畫出內(nèi)模支撐氣缸和內(nèi)模支撐臂。圖I中位于內(nèi)模9左側(cè)的左抱爪8共有四組。每組有兩個(gè)抱爪，抱爪固定安裝在抱爪安裝板上，抱爪安裝板鉸接在機(jī)座上。本實(shí)施例的抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)カ是抱爪氣缸6，缸體鉸接在機(jī)座上，活塞桿與抱爪安裝板的外緣鉸接。位于內(nèi)模9右側(cè)的右抱爪5、抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力與左側(cè)的相同。內(nèi)模9左右兩側(cè)的左抱爪8和右抱爪5相對排布，以過內(nèi)模軸線的垂直平面對稱。左抱爪8和右抱爪5與內(nèi)模9的接觸面相貼合。內(nèi)模前端的兩側(cè)有一個(gè)左抱爪8和ー個(gè)右抱爪5,內(nèi)模后端的兩側(cè)也有一個(gè)左抱爪8和一個(gè)右抱爪5,位于內(nèi)模9前后端兩側(cè)的左抱爪8和右抱爪5抱緊待加工板材14的前后兩邊。本實(shí)施例的邊緣折彎后待加工板材14送入內(nèi)模9與左抱爪8和右抱爪5之間時(shí)，向下折彎45°的ー側(cè)位于內(nèi)模9的左側(cè)。工作時(shí)，左抱爪8先將左側(cè)的待加工板材14卷到內(nèi)模9上，然后右抱爪5再將右側(cè)的待加工板材14卷到內(nèi)模9上，這樣，折彎搭接重疊在一起，參見圖2和圖3。位于內(nèi)模9前后端兩側(cè)的左抱爪8和右抱爪5上各有左抱爪定位塊7和右抱爪定位塊4，左抱爪定位塊7和右抱爪定位塊4將待加工板材14前后定位；位于內(nèi)模9的左右兩側(cè)的機(jī)座上有定位止擋,定位止 擋將待加工板材14左右定位，圖中沒有畫出定位止擋。內(nèi)模9的頂部有平行于其軸線的凹槽，折彎搭接重疊在內(nèi)模頂部軸向凹槽處，扣縫模11壓向搭接重疊的折彎處，扣縫模11與內(nèi)模9配合咬ロ扣縫，扣縫在內(nèi)模頂部軸向凹槽里，參見圖4和圖5。本實(shí)施例壓緊機(jī)構(gòu)壓緊氣缸16的缸體連接在機(jī)座上，向上的活塞桿端頭連接壓緊塊15，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線，待加工板材14被定位送入后，左抱爪8和右抱爪5抱緊內(nèi)模9的過程中，壓緊塊15將待加工板材14壓緊在內(nèi)模9上，防止待加工板材14移動(dòng)而影響加エ精度。本實(shí)施例漲緊機(jī)構(gòu)漲緊氣缸12的缸體安裝在內(nèi)模9的內(nèi)腔，向下的活塞桿端頭連接漲緊塊13，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線，扣縫模11壓向搭接重疊的折彎處，扣縫模11與內(nèi)模9配合使折彎咬ロ吋，漲緊塊13將待加工板材向下漲出，使搭接重疊的折彎扣紫。圖5所示扣縫完成，左抱爪8和右抱爪5張開，漲緊塊13和壓緊塊15縮回，扣縫模11升起。
權(quán)利要求
1.一種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，包括機(jī)座，其特征在于內(nèi)模(9)水平安裝在機(jī)座上，頂部有軸向凹槽；左抱爪(8)和右抱爪(5)位于內(nèi)模左右兩側(cè)，其內(nèi)面與內(nèi)模側(cè)面配合，抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左抱爪(8)和右抱爪(5)抱緊內(nèi)模(9)或張開；邊緣折彎后待加工板材(14)位于內(nèi)模(9)與左抱爪(8)和右抱爪(5)之間；內(nèi)模(9)的上方有扣縫模動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)的扣縫模(11)，扣縫模(11)與內(nèi)模(9)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于內(nèi)模(9)是懸臂式，其前端固定機(jī)座上，后端懸空。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于左抱爪(8)和右抱爪(5)的下端鉸接在機(jī)座上，抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的抱爪氣缸(6)或抱爪油缸的缸體鉸接在機(jī)座上，抱爪氣缸(6)或抱爪油缸的活塞桿與左抱爪(8)和右抱爪(5)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于內(nèi)模左右兩側(cè)至少各有兩個(gè)左抱爪(8)和右抱爪(5);內(nèi)ネ旲左右兩側(cè)的左抱爪(8)和右抱爪(5),以過內(nèi)ネ旲軸線的垂直平面対稱的相對排布；內(nèi)模前部和后部左右兩側(cè)各有左抱爪(8)和右抱爪(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于內(nèi)模前部和后部左右兩側(cè)的左抱爪(8)和右抱爪(5)上各有左抱爪定位塊(7)和右抱爪定位塊(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于內(nèi)模左右兩側(cè)的機(jī)座上有定位止擋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于機(jī)座上固定安裝內(nèi)模支撐氣缸或內(nèi)模支撐油缸，內(nèi)模支撐氣缸或內(nèi)模支撐油缸的活塞桿連接內(nèi)模支撐臂，內(nèi)模支撐臂與內(nèi)模(9)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于機(jī)座上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)的油缸或氣缸缸體連接機(jī)座，活塞桿連接壓緊塊(15)，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，其特征在于內(nèi)模(9)內(nèi)設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)，漲緊機(jī)構(gòu)的油缸或氣缸缸體連接在內(nèi)模(9)的內(nèi)腔，活塞桿連接漲緊塊(13)，活塞桿在過內(nèi)模軸線的垂直平面上，垂直于內(nèi)模軸線。
全文摘要
屬于將金屬薄板邊緣咬口裝置的一種熱水器外殼抱圓扣縫裝置，用于對生產(chǎn)熱水器外殼的折彎后的平板材抱圓、咬縫加工。本發(fā)明頂部有軸向凹槽的內(nèi)模水平安裝在機(jī)座上，左抱爪和右抱爪位于內(nèi)模左右兩側(cè)，其內(nèi)面與內(nèi)模側(cè)面配合，抱爪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左抱爪和右抱爪抱緊內(nèi)?；驈堥_，內(nèi)模的上方有扣縫模動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的扣縫模，扣縫模與內(nèi)模配合，解決了現(xiàn)有熱水器外殼加工采用先滾圓后折邊，最后進(jìn)行咬口生產(chǎn)的工藝繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
文檔編號B21D39/02GK102699217SQ20121016387
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者王安基 申請人:青島華東工程機(jī)械有限公司