專利名稱：特殊角度彎頭制作模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件制作的模具，特別是涉及ー種制作非標(biāo)準(zhǔn)零件的特殊角度彎頭制作模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)及功能越來越復(fù)雜，涉及的專業(yè)越來越多，建筑內(nèi)管線復(fù)雜程度越來越高，管道布置的區(qū)域及走向既要滿足管道自身的連接方式，也要適應(yīng)建筑的空間需求，時(shí)常需要制作安裝不同弧形走向的管道。在外觀及內(nèi)部走廊呈圓弧狀的建筑結(jié)構(gòu)中，大量機(jī)電管線沿室內(nèi)圓弧狀走廊敷設(shè)。DN〈80的管道可通過冷煨エ藝或利用常規(guī)彎頭調(diào)整走向，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的弧形。DN> 80的消防管道則需要通過連接特殊角度彎頭以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的弧度。市場(chǎng)上出售的固定角度彎頭不能滿足設(shè)計(jì)的要求；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)制作的特殊角度彎頭，合格率較低；エ廠開模制作彎頭，開模以及制造合計(jì)費(fèi)用較高。為此，如何以較低的成本，批量化制作特殊角度彎頭，并保證各型管道安裝合格，成為機(jī)電安裝過程中急待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是給出ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、能制造多種角度彎接頭且制造精度高、制造成本低的特殊角度彎頭制作模具。本發(fā)明的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本發(fā)明的特殊角度彎頭制作模具包括操作臺(tái)，本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具的特征在于所述操作臺(tái)的臺(tái)面中部縱向設(shè)有ー個(gè)條形焊接操作孔，所述焊接操作孔的ー側(cè)固接ー個(gè)固定底座，所述焊接操作孔的另ー側(cè)前部設(shè)有ー個(gè)弧形的蝶栓導(dǎo)向槽，所述蝶栓導(dǎo)向槽外弧邊緣處設(shè)有角度刻盤，后部固定有一個(gè)鉸軸，所述鉸軸鉸接調(diào)角底座的后部，所述調(diào)角底座的前部具有一個(gè)蝶栓，所述蝶栓通過所述導(dǎo)向槽將所述調(diào)角底座前部活動(dòng)連接在所述操作臺(tái)臺(tái)面上，所述固定底座前部橫向設(shè)有ー個(gè)螺桿固定架，后部橫向設(shè)有ー個(gè)彎頭固定夾緊板，所述調(diào)角底座前部橫向設(shè)有ー個(gè)螺桿固定架，后部橫向設(shè)有ー個(gè)彎頭固定夾緊板；
所述螺桿固定架上螺紋連接帶手柄的螺桿，所述帶手柄的螺桿另一端連接ー個(gè)彎頭活動(dòng)夾緊板，所述彎頭固定夾緊板前面設(shè)有ー個(gè)限位塊，所述限位塊后面上部設(shè)有ー個(gè)凸塊，所述固定夾緊板與所述限位塊之間設(shè)有ー個(gè)限位板，所述限位板后面為光滑平面且與彎頭固定夾緊板貼合連接，前面上部設(shè)有一條弧形槽，前面下部設(shè)有一條凹槽，所述限位塊的凸塊與所述限位板通過凹槽鑲嵌連接成工作配合副。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具，其中所述調(diào)角底座繞鉸軸在所述操作臺(tái)臺(tái)面上具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具，其中所述調(diào)角底座在所述操作臺(tái)臺(tái)面上的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域?yàn)镺 。 20 °。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具，其中所述帶手柄的螺桿在所述螺桿固定架上具有ー個(gè)螺旋直線運(yùn)動(dòng)軌跡。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具，其中所述限位板的弧形槽與彎管外徑弧線基本相同。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具，其中所述限位板在所述限位塊的凸塊上具有ー個(gè)滑動(dòng)抽拉直線運(yùn)動(dòng)軌跡。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具通過分別設(shè)置在固定底座和調(diào)角底座上的彎頭活動(dòng)夾緊板及彎頭固定夾緊板將彎管夾緊進(jìn)行彎頭焊接。限位板上的弧形槽設(shè)計(jì)有不同的多種規(guī)格，限位板在限位塊上可進(jìn)行抽拉更換，以適應(yīng)不同規(guī)格彎頭焊接制造的需要。本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具焊接的彎頭質(zhì)量穩(wěn)定、精度高，制作成本低。它既解決了彎頭市場(chǎng)供貨不全的問題，還降低了工程造價(jià)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特殊角度彎頭制作模具作進(jìn)ー步說明。


圖I為本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2為本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3為本發(fā)明特殊角度彎頭制作模具的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖4為限位板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明的特殊角度彎頭制作模具包括操作臺(tái)I。操作臺(tái)I的臺(tái)面中部縱向設(shè)有ー個(gè)條形焊接操作孔12，通過焊接操作孔12進(jìn)行焊接操作。焊接操作孔12的ー側(cè)固接ー個(gè)固定底座2 ;焊接操作孔12的另ー側(cè)前部設(shè)有ー個(gè)弧形的蝶栓導(dǎo)向槽10，蝶栓導(dǎo)向槽10外弧邊緣處設(shè)有角度刻盤11，后部固定有一個(gè)鉸軸8，鉸軸8鉸接調(diào)角底座2. I的后部，調(diào)角底座2. I的前部具有一個(gè)蝶栓9，蝶栓9通過導(dǎo)向槽10將所述調(diào)角底座2. I前部活動(dòng)連接在操作臺(tái)I的臺(tái)面上，調(diào)角底座2. I繞鉸軸8在操作臺(tái)I臺(tái)面上具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡，以便按角度刻盤11的刻度調(diào)整彎頭焊接角度。焊接前，將調(diào)角底座連同其上固定的一個(gè)彎管13 —起調(diào)整至設(shè)計(jì)角度。調(diào)角底座2. I調(diào)整焊接角度后，擰緊蝶栓9，使調(diào)角底座2. I通過蝶栓導(dǎo)向槽10固定在操作臺(tái)上。固定底座2前部橫向設(shè)有ー個(gè)螺桿固定架4，后部橫向設(shè)有ー個(gè)彎頭固定夾緊板7。調(diào)角底座2. I前部橫向設(shè)有ー個(gè)螺桿固定架4，后部橫向設(shè)有ー個(gè)彎頭固定夾緊板7。螺桿固定架4上螺紋連接帶手柄的螺桿3，帶手柄的螺桿3另一端連接ー個(gè)彎頭活動(dòng)夾緊板5，彎頭固定夾緊板7前面設(shè)有ー個(gè)限位塊14，限位塊14后面上部設(shè)有ー個(gè)凸塊。固定底座2與調(diào)角底座2. I上同時(shí)各固定一個(gè)彎管13準(zhǔn)備焊接。
如圖I、圖4所示，固定夾緊板7與限位塊14之間設(shè)有一個(gè)限位板6。限位板6后面為光滑平面且與彎頭固定夾緊板7貼合連接，前面上部設(shè)有一條弧形槽R，前面下部設(shè)有一條凹槽a。限位塊14的凸塊與限位板6的凹槽a鑲嵌連接成工作配合副。限位塊14對(duì)限位板6進(jìn)行限動(dòng)，以避免彎管13在焊接時(shí)發(fā)生垂向位移，保證焊接質(zhì)量。調(diào)角底座2. I在操作臺(tái)I臺(tái)面上的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域?yàn)镺 。 20 °。這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域可以保證不同角度彎頭的制造。帶手柄的螺桿3在螺桿固定架4上具有ー個(gè)螺旋直線運(yùn)動(dòng)軌跡。旋轉(zhuǎn)手柄，可以?shī)A緊或松開彎管13。限位板6的弧形槽R設(shè)有若干規(guī)格，限位板6的弧形槽R與彎管13外徑弧線基本相同，以便牢靠的夾緊彎管13，保證彎頭制造質(zhì)量。限位板6在限位塊14的凸塊上具有ー個(gè)滑動(dòng)抽拉直線運(yùn)動(dòng)軌跡，通過抽拉更換凸塊上的不同規(guī)格的限位板6。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種特殊角度彎頭制作模具，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于所述操作臺(tái)(I)的臺(tái)面中部縱向設(shè)有一個(gè)條形焊接操作孔(12)，所述焊接操作孔(12)的一側(cè)固接一個(gè)固定底座(2)，所述焊接操作孔(12)的另一側(cè)前部設(shè)有一個(gè)弧形的蝶栓導(dǎo)向槽(10)，所述蝶栓導(dǎo)向槽(10 )外弧邊緣處設(shè)有角度刻盤11，后部固定有一個(gè)鉸軸(8 )，所述鉸軸(8 )鉸接調(diào)角底座(2. I)的后部，所述調(diào)角底座(2. I)的前部具有一個(gè)蝶栓(9)，所述蝶栓(9)通過所述導(dǎo)向槽(10)將所述調(diào)角底座(2. I)前部活動(dòng)連接在所述操作臺(tái)(I)臺(tái)面上，所述固定底座(2)前部橫向設(shè)有一個(gè)螺桿固定架(4)，后部橫向設(shè)有一個(gè)彎頭固定夾緊板(7)，所述調(diào)角底座(2. I)前部橫向設(shè)有一個(gè)螺桿固定架(4)，后部橫向設(shè)有一個(gè)彎頭固定夾緊板(7)； 所述螺桿固定架(4)上螺紋連接帶手柄的螺桿(3)，所述帶手柄的螺桿(3)另一端連接一個(gè)彎頭活動(dòng)夾緊板(5)，所述彎頭固定夾緊板(7)前面設(shè)有一個(gè)限位塊(14)，所述限位塊(14)后面上部設(shè)有一個(gè)凸塊，所述固定夾緊板(7)與所述限位塊(14)之間設(shè)有一個(gè)限位板(6)，所述限位板(6)后面為光滑平面且與彎頭固定夾緊板(7)貼合連接，前面上部設(shè)有一條弧形槽(R)，前面下部設(shè)有一條凹槽(a)，所述限位塊(14)的凸塊與所述限位板(6)通過凹槽(a)鑲嵌連接成工作配合副。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特殊角度彎頭制作模具，其特征在于所述調(diào)角底座(2.I)繞鉸軸(8)在所述操作臺(tái)(I)臺(tái)面上具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的特殊角度彎頭制作模具，其特征在于所述調(diào)角底座(2. I)在所述操作臺(tái)(I)臺(tái)面上的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域?yàn)? 。 20 °。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特殊角度彎頭制作模具，其特征在于所述帶手柄的螺桿(3)在所述螺桿固定架(4)上具有一個(gè)螺旋直線運(yùn)動(dòng)軌跡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊角度彎頭制作模具，其特征在于所述限位板(6)的弧形槽(R)與彎管(13)外徑弧線基本相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特殊角度彎頭制作模具，其特征在于所述限位板(6)在所述限位塊(14)的凸塊上具有一個(gè)滑動(dòng)抽拉直線運(yùn)動(dòng)軌跡。
全文摘要
一種特殊角度彎頭制作模具，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)臺(tái)面一側(cè)有固定底座，另一側(cè)前部有帶角度刻盤的蝶栓導(dǎo)向槽，后部有鉸接調(diào)角底座的鉸軸。調(diào)角底座前部具有活動(dòng)連接在操作臺(tái)上蝶栓。固定底座以及調(diào)角底座前部均設(shè)有連接手柄及螺桿的螺桿固定架，后部設(shè)有彎頭固定夾緊板。螺桿另一端連接彎頭活動(dòng)夾緊板。彎頭固定夾緊板前面設(shè)有一個(gè)帶凸塊的限位塊。固定夾緊板與限位塊之間設(shè)有其曲面與彎管貼合連接的限位板。限位板與限位塊成工作副。彎管通過彎頭活動(dòng)夾緊板及彎頭固定夾緊板夾緊焊接。限位板的弧形槽具有多種規(guī)格可更換。本發(fā)明焊接的彎頭質(zhì)量穩(wěn)定、精度高，制作成本低。它既解決了彎頭市場(chǎng)供貨不全的問題，還降低了工程造價(jià)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102672395SQ20121016385
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者宋彥忠, 徐達(dá), 艾鵬飛, 趙凱, 陳偉民, 饒皓 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第二工程局有限公司