專利名稱：Ppr拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的PPR拱形彎頭在加工時(shí)是平放在模具中進(jìn)行注塑，采用兩個(gè)滑塊二次抽芯才能脫模，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝繁瑣，對(duì)產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)有限制，例如彎頭中通的通水孔不能設(shè)計(jì)過大，這樣就造成了產(chǎn)品通水量的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種利用PPR塑料的特性，采用二次強(qiáng)脫方式，動(dòng)作連續(xù)彎芯整體設(shè)計(jì)，增加產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)度的PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括安裝在模具模架上的動(dòng)模仁和滑塊托板，動(dòng)模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭，滑塊托板上滑塊設(shè)置滑塊座，滑塊座的前端安裝芯子壓板，芯子壓板上安裝芯子，芯子與PPR拱形彎頭的口部?jī)?nèi)壁相配合，芯子中設(shè)置彎型芯桿，彎型芯桿穿過芯子，彎型芯桿的頭部制有彎型芯，彎型芯與PPR拱形彎頭的拱形內(nèi)壁相配合，彎型芯桿的尾部安有連接塊，連接塊中安裝限位銷，滑塊托板上制有滑槽，限位銷的下端與滑槽相配合，滑塊托板的外端安裝油缸板，油缸板上安裝油缸，油缸的活塞桿連接滑塊座。本實(shí)用新型的PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，彎型芯桿設(shè)置在芯子中，脫模時(shí)，彎型芯桿先不動(dòng)，首先由油缸的活塞桿帶動(dòng)滑塊座在滑塊托板上滑動(dòng)，滑塊座帶動(dòng)芯子抽芯，芯子與PPR拱形彎頭的口部?jī)?nèi)壁脫模，芯子抽出后，芯子壓板的后壁剛好碰到連接塊，然后油缸繼續(xù)抽芯，芯子壓板帶動(dòng)連接塊，連接塊帶動(dòng)彎型芯桿及彎型芯強(qiáng)制抽芯脫模，限位銷起限位和導(dǎo)向作用。本方案主要是利用PPR塑料的軟性特點(diǎn)，彈性好，不易變形，即使彎型芯在彎頭內(nèi)壁中強(qiáng)制抽芯，彎頭拱起變形，也能恢復(fù)到原來的形狀，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響，但采用此強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，脫模動(dòng)作連續(xù)、穩(wěn)定，增加產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)度，減少模具投入，節(jié)省成本。

圖1是本實(shí)用新型PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)脫模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，其特征在于包括安裝在模具模架上的動(dòng)模仁I和滑塊托板2，動(dòng)模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭3，滑塊托板2上滑塊設(shè)置滑塊座4，滑塊座的前端安裝芯子壓板5，芯子壓板上安裝芯子6，芯子6與PPR拱形彎頭3的口部?jī)?nèi)壁相配合，芯子6中設(shè)置彎型芯桿7，彎型芯桿穿過芯子6，彎型芯桿的頭部制有彎型芯8，彎型芯8與PPR拱形彎頭3的拱形內(nèi)壁相配合，彎型芯桿7的尾部安有連接塊9，連接塊中安裝限位銷10，滑塊托板2上制有滑槽11，限位銷10的下端與滑槽11相配合，滑塊托板2的外端安裝油缸板12，油缸板上安裝油缸13，油缸13的活塞桿連接滑塊座4。本方案將彎型芯桿7設(shè)置在芯子6中，脫模時(shí),彎型芯桿7先不動(dòng)，首先由油缸13的活塞桿帶動(dòng)滑塊座4在滑塊托板2上滑動(dòng)，滑塊座4帶動(dòng)芯子6抽芯，芯子6與PPR拱形彎頭3的口部?jī)?nèi)壁脫模，芯子6抽出后，芯子壓板5的后壁剛好碰到連接塊9，然后油缸13繼續(xù)抽芯，芯子壓板5帶動(dòng)連接塊9，連接塊9帶動(dòng)彎型芯桿7及彎型芯8強(qiáng)制抽芯脫模，限位銷起限位和導(dǎo)向作用。本方案主要是利用PPR塑料的軟性特點(diǎn)，彈性好，不易變形，即使彎型芯在彎頭內(nèi)壁中強(qiáng)制抽芯，彎頭拱起變形，也能恢復(fù)到原來的形狀，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響，但采用此強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，脫模動(dòng)作連續(xù)、穩(wěn)定，增加產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)度，減少模具投入，節(jié)省成本。
權(quán)利要求1.PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，其特征在于包括安裝在模具模架上的動(dòng)模仁(I)和滑塊托板(2)，動(dòng)模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭(3)，滑塊托板(2)上滑塊設(shè)置滑塊座(4)，滑塊座的前端安裝芯子壓板(5)，芯子壓板上安裝芯子(6)，芯子(6)與PPR拱形彎頭(3)的口部?jī)?nèi)壁相配合，芯子(6)中設(shè)置彎型芯桿(7)，彎型芯桿穿過芯子(6)，彎型芯桿的頭部制有彎型芯(8)，彎型芯(8)與PPR拱形彎頭(3)的拱形內(nèi)壁相配合，彎型芯桿(7)的尾部安有連接塊(9)，連接塊中安裝限位銷(10)，滑塊托板(2)上制有滑槽(11)，限位銷(10)的下端與滑槽(11)相配合，滑塊托板(2)的外端安裝油缸板(12)，油缸板上安裝油缸(13)，油缸(13)的活塞桿連接滑塊座(4)。
專利摘要PPR拱形彎頭模具二次強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，其特征在于包括安裝在模具模架上的動(dòng)模仁和滑塊托板，動(dòng)模仁中有注塑成型的PPR拱形彎頭，滑塊托板上滑塊設(shè)置滑塊座，滑塊座的前端安裝芯子壓板，芯子壓板上安裝芯子，芯子與PPR拱形彎頭的口部?jī)?nèi)壁相配合，芯子中設(shè)置彎型芯桿，彎型芯桿穿過芯子，彎型芯桿的頭部制有彎型芯，彎型芯與PPR拱形彎頭的拱形內(nèi)壁相配合，彎型芯桿的尾部安有連接塊，連接塊中安裝限位銷，滑塊托板上制有滑槽，限位銷的下端與滑槽相配合，滑塊托板的外端安裝油缸板，油缸板上安裝油缸，油缸的活塞桿連接滑塊座。
文檔編號(hào)B29C45/33GK203004239SQ20122067844
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者張歡慶 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司