專利名稱：永磁托輪多軸式氣割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及氣割，具體地指一種可手動控制使用的永磁托輪多軸式氣割機。
背景技術：
氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工具，已在社會上普及很廣泛，然而在實際生產(chǎn)及使用過程中并不如盡人愿。在當前經(jīng)濟不斷發(fā)展的前提下，特別在一些船舶企業(yè)及一些重工業(yè)企業(yè)的大力發(fā)展下，產(chǎn)生了相當數(shù)量的下腳料板料，還有好多舊企業(yè)舊設備等等在改造換新的情況下也產(chǎn)生了大量的舊板材、板料，等等，如不能很好地將這些下腳料及舊板材再利用起來，必將會造成大量的資源的浪費以及能源的浪費。而在現(xiàn)實的生產(chǎn)過程中卻由于在這行業(yè)上對所需設備存在散、雜及成本低等的要求情況下，從而使得一些氣割設備生產(chǎn)廠家不愿去開發(fā)及生產(chǎn)相應的經(jīng)濟、廉價、實用、適合這行業(yè)生產(chǎn)要求的相應產(chǎn)品。在當前這下腳料、舊板材的再利用行業(yè)上氣割設備有的也就只能是手動操作式，最好的也不過是電動軌道小車式的氣割機。這就存在了很多的缺點:—，手動式的勞動強度大，同時由于舊板料的表面存在有厚的氧化層，在氣割過程很難割通，一但割不通要想再割通就需要再次預熱，這既需要時間又浪費燃氣；而更重要的是很容易造成氧化層的爆裂、爆炸，從而傷及操作工人的眼睛及身體，這可是深有體會的哦；二，在實際中，大多數(shù)存在對所需氣割的板料進行劃線，之后再進行氣割，這就多了一道手續(xù)，必然造成成本的上升 及工作量的增加；三，手動氣割由于是人工操作其尺寸精度必定不會高；四，軌道小車式的靈活性差:一是離不開電源；二是必需事先鋪設好軌道；三是其只是單向式氣割而不能雙向或多向式的氣割；五，現(xiàn)有的數(shù)控氣割機床是可以高精確度地割制板料，但其一是成本高，一般人不愿意會去購買使用；二是其不適合割制舊板或下腳料板，因其上面有不易被割通的氧化層，如使用數(shù)控割機來割制不一定快；三是大多數(shù)控割機是臺式不易移動且占地面積也會很大，這就更不容易被用戶接受。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要解決上述下腳料、舊板料再利用行業(yè)上氣割設備技術及實際使用中存在的不足，提供一種結構簡單、使用靈活、生產(chǎn)安全的永磁托輪多軸式氣割機。本發(fā)明的技術思路:通過在腳架底腳上設置有永磁塊，從而可以在實際生產(chǎn)過程中，將氣割機任意地放置于所需氣割的板料上，并會適當固定于板料上，同時通過對多支軸及副臂的控制可以做到多向運動氣割，從而實現(xiàn)有效、安全氣割的目的。本發(fā)明的技術方案:
為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設計的永磁托輪多軸式氣割機，它主要包括腳架及氣割割嘴孔，在腳架上設置有滑桿及螺軸，所述螺軸上連接有搖把；所述滑桿及螺軸上安裝有移動塊下模，且移動塊下模與螺軸為螺紋連接；所述齒軸穿過移動塊上模，并在其一端連接有副擘，在副擘上設有割嘴孔；其在整機設置有多顆定位螺栓。所述的永磁托輪多軸式氣割機，其腳架與滑桿的兩端為固定式連接，且在腳架的底腳上設置有永磁塊，并在其永磁塊外設有底面可打開的外殼，所述的兩腳架的底腳中間固定連接有滑桿。通過這樣設計:其腳架與滑桿的固定連接從而使整個腳架穩(wěn)固，且通過底腳上的永磁塊的作用可將整個氣割機放置并穩(wěn)固在任何所需氣割的鋼板上，而最重要的是通過底面可打開的永磁外殼的作用，在需要清除外殼的磁粉渣時只需打開外殼的底面便可輕易實現(xiàn)，因為在實際中永磁的外表面很容易吸附一定量的磁粉渣，從而影響氣割機擺放的平穩(wěn)度及其穩(wěn)固度。所述的永磁托輪多軸式氣割機，所述的移動塊下模的滑孔與滑桿為滑動式連接，并與螺軸螺紋連接；所述移動塊上模與移動塊下模為凹、凸活動式相連接；所述的齒軸橫穿移動塊上模方孔，并與移動塊上模方孔成活動連接，且在齒軸的面上設有齒紋，并與齒輪形成齒紋連接，齒輪通過軸與移動塊上模連接固定，同時在軸的一端連接有搖把；所述齒軸在其一端設置有副擘，并副擘低于齒軸，副擘與連軸的下端通過螺帽為固定式連接；所述連軸桿體上設有升降齒紋，其上端穿過齒軸上的連軸孔并與齒輪成升降齒紋連接；并在副擘的一端設有氣割割嘴孔。通過這樣設計:通過搖把對螺軸的作用力轉動可使移動塊下模在兩滑桿的作用下成縱向移動；通過轉動搖把可使齒輪轉動，并使連接有副擘的齒軸左右活動；通過擰松定位螺栓轉動齒輪可使連軸上下活動，這樣既可以實現(xiàn)縱向及橫向的雙向運動，從而可以割制各種方板、板中板等，又可以對副臂及割嘴的高低進行適當?shù)恼{整，而使用搖把來手動控制及操作可根據(jù)實際情況對割板的速度的快慢進行必要的自我調節(jié)。所述的在連軸的上端設有升降齒紋，并在其下端設有萬向輪，萬向輪的上端與連軸的下端為凹、凸內螺紋連接，并在萬向輪的上端設有螺帽。通過這樣設計可達到:首先通過調整連軸的高度在確定割嘴孔或副臂高度之后，通過調節(jié)萬向輪，使其與所割制的板的高度達到合適的位置，再通過萬向輪上的螺帽進行固定或定位，并通過萬向輪的作用使得軸在長臂運行中能被托住，從而能使副臂或整機保持平穩(wěn)運行。所述的永磁托輪多軸式氣割機，其在槍孔的側面設置有定位螺栓；其在搖把前面的腳架上設置有定位螺栓，其在移動塊上模上設置有定位螺栓，通過這樣設計:使得整機在實際使用時完全可以做到前后、左右、齒軸的方向、割嘴角度的定位及調整，同時可對氣割割嘴的通過螺栓進行固定。所述的永磁托輪多軸式氣割機，其在移動塊下模上設有升降齒輪，升降齒輪連接有軸及搖把，并升降齒輪與移動塊上模的下部升降齒紋齒紋連接。通過這樣的設計可以達到通過轉動搖把，從而可以對移動塊上模及氣割割嘴的上下高度進行適當?shù)恼{整或微調。所述的永磁托輪多軸式氣割機，其連軸的一端為升降齒紋，另一端為螺桿；并在副擘上設有長條形的方孔。通過這樣設計可達到:通過相應的螺帽將連軸與副擘連接并固定，同時通過在副擘上設置的長條形方孔，可以通過調節(jié)連軸上的螺帽來調整副擘的擘長長度或割嘴的角度，從而可 以在一定范圍內對所需割切的板的角度大小進行調整或微調。本發(fā)明的優(yōu)點就在于:
一、可大大降低操作人員的勞動強度，由于是手動控制運動，在碰到氧化鐵割不通時可以通過后退或前進的微調整或速度的調整來完成繼續(xù)割制，從而避免了因割不通而造成的再次預熱及燃氣、時間的浪費；與此同時操作人員與割嘴通過臂手保持了一定距離，從而完全可以避免氧化層的爆裂、爆炸傷及人體。二、使用靈活、方便，基本可以避免割制前的劃線工作，通過對臂桿控制完全可使氣割的割嘴前后、左右、圓周、上下任意的移動、調節(jié)，完全可以割制基本圖形、尺寸的板塊，并通過使用搖把來手動控制及操作可對割板的速度的快慢進行自我調節(jié)；且不需要電源。三、割制的尺寸精度得到大幅度的提高，同時對氣割機的移動、定位十分方便、快捷，。四、結構簡單，其生產(chǎn)及銷售的成本必定不會很高，這就很容易讓下腳料、舊板料再利用行業(yè)中的用戶所接受、使用。


附圖1為一種永磁托輪多軸式氣割機的結構示意圖。附圖2為一種永磁托輪多軸式氣割機的截面結構示意圖。附圖3為一種永磁托輪多軸式氣割機割嘴孔的結構示意圖。附圖4為一種永磁托輪多軸式氣割機移動塊上模的截面結構示意圖。附圖5為一種永磁托輪多軸式氣割機移動塊上模的側面結構意圖。附圖6為一種永磁托輪多軸式氣割機腳架與滑桿連接的結構示意圖。附圖7為一種永磁托輪多軸式氣割機移動塊下模的截面結構意圖。附圖8為一種永磁托輪多軸式氣割機移動塊上模與移動塊下模結合的截面結構示意圖。附圖9為一種永磁托輪多軸式氣割機連軸的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細描述:如圖1所示的實施例中的永磁托輪多軸式氣割機，它主要包括腳架6及氣割割嘴孔10，其在腳架6上設置有滑桿5及螺軸1，螺軸I上連接有搖把2 ;其在滑桿5及螺軸I上安裝有移動塊下模3，且移動塊下模3與螺軸I為螺紋連接；其齒軸12穿過移動塊上模19的方孔15，并在其一端連接有副擘24，在副擘24上設有割嘴孔10。其腳架6與滑桿5的兩端為固定式連接，且在腳架6的底腳上設置有永磁塊4，并兩腳架6的底腳中間固定連接有滑桿5 ;在搖把2前面的腳架6上設置有定位螺栓17，并在永磁塊4外設有底面可打開的外殼27。如圖2所示的實施例中，其移動塊3的滑孔7與滑桿5為滑動式連接，并通過內螺紋孔13與螺軸I螺紋連接，并與螺軸I螺紋連接，且移動塊下模3與移動塊上模19為凹、凸活動式相連接；其齒軸12橫穿移動塊上模19的方孔15，并與移動塊上模19方孔15成活動連接；其在方軸12的面上設有齒紋 ，并與齒輪11形成齒紋連接，齒輪11通過軸16與移動塊上模19連接固定，并在軸16的一端連接有搖把14 ;其在齒軸12的一端設置有副擘24，并副擘24低于齒軸12，副擘24與連軸23的下端通過螺帽31為固定式連接；所述連軸23桿體上設有升降齒紋，其上端穿過齒軸12上的連軸孔25并與齒輪30成升降齒紋連接；其在副擘21的一端設有氣割割嘴孔10 ;其在齒軸12的一端設有定位螺栓28 ;其在腳架6上設置有固定式的軸承8，螺軸I兩端穿軸承8連接并固定。如圖3所示的實施例中，在齒軸12的另一端設有連軸孔25，并連接有副擘24，且在副擘24上設置有長條形的方孔26及氣割割嘴孔10，并在氣割割嘴孔10的側面設置有固定氣割割嘴的螺栓9。如圖4所示的實施例中，其在移動塊上模19上端設置有齒輪11。如圖5所示的實施例中，其在移動塊上模19上設置有方孔15，并通過軸16齒輪11與移動塊上模19連接并固定，且在軸16的一端連接有搖把14，同時在移動塊上模19上設置有定位螺栓18。如圖6所示的實施例中，兩腳架6通過兩滑桿5固定連接，并在兩滑桿5的中間通過兩端的軸承8連接有可轉動的螺軸I。如圖7所示的實施例中，其在移動塊下模3下端設置有內螺紋孔13，可與螺軸I形成螺紋連接；在內螺紋孔13的兩側設有滑孔7 ;并設有軸20，在軸20 —端連接有搖把21，并在軸20上安裝有升降齒輪22。如圖8所示的實施例中，其移動塊上模19的下部與移動塊下模3上的升降齒輪22為升降齒紋連接。如圖9所示的實施例中，其在連軸23的上端設有升降齒紋，并與齒輪30為升降齒紡連接，其下端為螺桿，在螺桿上設有螺帽31，并在其下端連接有萬向輪29，萬向輪29的上端與連軸23的下端為凹 、凸內螺紋連接，并在萬向輪29的上端設有螺帽32。
權利要求
1.一種永磁托輪多軸式氣割機，它主要包括腳架(6)及氣割割嘴孔(10)，其特征是:在腳架(6)上設置有滑桿(5)及螺軸(I)，所述螺軸(I)上連接有搖把(2);所述滑桿(5)及螺軸(I)上安裝有移動塊下模(3)，且移動塊下模(3)與螺軸(I)為螺紋連接；所述齒軸(12)穿過移動塊上模(19)，并在其一端連接有副擘(24)，在副擘(24)上設有割嘴孔(10)；其在整機上設置有多顆定位螺栓(9)、(17)、(18)、(28)。
2.根據(jù)權利要求1所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:其腳架(6)與滑桿(5)的兩端固定連接，且在腳架￠)的底腳上設置有永磁塊(4)，并在其永磁塊(4)外設有底面可打開的外殼(27)。
3.根據(jù)權利要求1所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:所述的移動塊下模(3)的滑孔(7)與滑桿(5)滑動式連接，并與螺軸⑴螺紋連接；所述移動塊下模(3)與移動塊上模(19)為凹、凸活動式相連接；所述齒軸(12)橫穿移動塊上模(19)的方孔(15)，且在齒軸(12)的面上設有齒紋，并與齒輪(11)形成齒紋連接，齒輪(11)通過軸(16)與移動塊上模(19)連接固定，并在軸(16)的一端連接有搖把(14);所述的齒軸(12)在其一端設置有副擘(24)，并副擘(24)低于齒軸(12)，副擘(24)與連軸(23)的下端通過螺帽(31)為固定式連接；所述連軸(23)桿體上設有升降齒紋，其上端穿過齒軸(12)上的連軸孔(25)并與齒輪(30)成升降齒紋連接；并在副擘(24)的一端設有氣割割嘴孔(10)。
4.根據(jù)權利要求1及要求3所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:其在連軸(23)的上端設有升降齒紋，并在其下端設有萬向輪(29)，萬向輪(29)的上端與連軸(23)的下端為凹、凸內螺紋連接，并在萬向輪(29)的上端設有螺帽(32)。
5.根據(jù)權利要求1及要求3所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:其在搖把(2)前面的腳架(6)上設置有定位螺栓(17);其在移動塊上模(19)上設置有定位螺栓(18);其在割嘴孔(10)的側面設置有定位螺栓(9);其在齒軸(12)的一端設置有定位螺栓(28)。
6.根據(jù)權利要求1及要求3所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:其在移動塊下模(3)上設有升降齒輪(22)，升降齒輪(22)連接有軸(20)及搖把(21)，并升降齒輪(22)與移動塊上模(19)的下部升降齒紋齒紋連接。
7.根據(jù)權利要求 1及要求3所述的永磁托輪多軸式氣割機，其特征在于:其在連軸(23)的上端設有升降齒紋，下端為螺桿；并在副擘(24)上設有長條形的方孔(26)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種永磁托輪多軸式氣割機。它主要包括腳架及氣割割嘴孔，在腳架上設置有滑桿及螺軸，螺軸上連接有搖把，在滑桿及螺軸上安裝有移動塊下模，移動塊下模與螺軸為螺紋連接，通過轉動搖把可將螺軸轉動并使移動塊下模移動，移動塊上?？勺?60度圓周運動，并連接有齒軸及副臂，轉動齒輪可使齒軸、副臂及割嘴孔移動，且副臂可使割嘴孔作圓周運動，通過手動控制、操作可達到安全、靈活、多向式氣割割制板料。本發(fā)明具有結構簡單合理、安全性強、使用靈活等特點。
文檔編號B23K7/10GK103240500SQ20121003857
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者陳根永 申請人:陳根永