一種用于割圓的氣割裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氣割裝置，尤其是涉及一種用于割圓的氣割裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，磨機(jī)的種類較多，且有多種規(guī)格的風(fēng)掃煤磨、水泥磨等，風(fēng)掃煤磨筒體和水泥磨筒體都有滑環(huán)部分，滑環(huán)部筒體中腹板是數(shù)控1/2圓下料，兩半圓拼焊成整圓后加工外圓、再加工外圓雙面焊接坡口，然后裝于滑環(huán)內(nèi)并與滑環(huán)焊接。往往是滑環(huán)制作后要等腹板加工，等待時(shí)間較長(zhǎng)，如腹板不加工，兩半圓數(shù)控下料后拼焊成整圓、手工割外圓雙面焊接坡口，使腹板的外圓直徑尺寸難保證，腹板與滑環(huán)組裝時(shí)需研配尺寸，造成裝配間隙大小不均，且手工氣割的外圓焊接坡口不均勻且質(zhì)量差，會(huì)影響焊縫質(zhì)量，容易造成腹板與滑環(huán)之間的熔透焊縫焊后存在缺陷，返工修復(fù)情況嚴(yán)重。水泥磨筒體內(nèi)蓖板架中前板及后板，徑向分布多排梯形孔，因內(nèi)孔較多，數(shù)控氣割后變形，使內(nèi)外圓直徑尺寸不能滿足要求、且手工割外圓雙面焊接坡口質(zhì)量差，如果采取數(shù)控氣割后內(nèi)、外圓留量進(jìn)行機(jī)械加工，質(zhì)量保證了，就要增加成本和拖長(zhǎng)工期，因此提出一種在氣割下料時(shí)能夠保證圓的尺寸精度和坡口質(zhì)量的氣割裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于割圓的氣割裝置，通過(guò)將鋼管A套接在伸縮桿的外部，在使用時(shí)可通過(guò)螺栓A在鍵槽內(nèi)的位置，增加或減短伸縮桿與鋼管A之間的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)切割機(jī)大、小直徑圓周方向切割垂直面、以及單坡口或雙坡口的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于割圓的氣割裝置，包括連接桿、伸縮桿、鋼管A、鋼管B和螺栓A，在連接桿的一端設(shè)有與半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體連接的螺紋，由墊片和鎖緊螺母鎖緊半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體與連接桿，連接桿的另一端與擋板的一側(cè)面固定連接，所述擋板的另一側(cè)面與伸縮桿固定連接，在伸縮桿上設(shè)有通長(zhǎng)的鍵槽，所述鋼管A套接在伸縮桿的外部，在鋼管A外緣面的一側(cè)設(shè)有與鍵槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺孔，所述螺栓A穿過(guò)鋼管A外緣面的螺孔設(shè)置在鍵槽內(nèi)，由螺栓A上的螺母A鎖緊，在鋼管A外緣面的另一側(cè)套接有鋼管B，在鋼管B外緣面的上部設(shè)有連接螺栓B的螺栓孔，由螺栓B上的螺母B鎖緊鋼管B與鋼管A，在鋼管B外緣面的下部固定有定心錐。
[0009]所述的用于割圓的氣割裝置，在螺栓A與螺栓B的上部分別焊接有手柄A與手柄B。
[0010]所述的用于割圓的氣割裝置，所述擋板的兩側(cè)面分別與連接桿的一端、伸縮桿的一端焊接連接。
[0011]所述的用于割圓的氣割裝置，所述定心錐的底部設(shè)置為錐形狀。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)定心錐固定圓心，通過(guò)將鋼管A套接在伸縮桿的外部，在使用時(shí)可通過(guò)螺栓A在鍵槽內(nèi)的位置，增加或減短伸縮桿與鋼管A之間的長(zhǎng)度，帶動(dòng)半自動(dòng)切割機(jī)割圓，實(shí)現(xiàn)了切割任意直徑圓垂直面和斜面，特別是實(shí)現(xiàn)二次割圓的效果，克服了尺寸誤差大、手工切割質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低，氣割面質(zhì)量不能保證的問(wèn)題；本實(shí)用新型適用于鋼板圓周垂直面和圓周坡口的氣割、以及圓周垂直面和坡口同時(shí)切割，可高效、高質(zhì)量的完成氣割工序，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度，適用超大尺寸鉚焊件的割圓，特別是可以解決二次割圓、修圓的難題，用此裝置省時(shí)、省力、成本低。
[0014]【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、螺紋；2、鎖緊螺母；3、墊片；4、連接桿；5、擋板；6、伸縮桿；7、鍵槽；8、鋼管A ;9、螺母A ;10、手柄A ;11、螺栓A ;12、鋼管2 ;13、螺母B ;14、手柄B ;15、螺栓B ;16、定心錐。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0019]結(jié)合附圖1所述的用于割圓的氣割裝置，包括連接桿4、伸縮桿6、鋼管AS、鋼管B12和螺栓All，在連接桿4的一端設(shè)有與半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體連接的螺紋1，由墊片3和鎖緊螺母2鎖緊半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體與連接桿4，連接桿4的另一端與擋板5的一側(cè)面固定連接，所述擋板5的另一側(cè)面與伸縮桿6固定連接，在伸縮桿6上設(shè)有通長(zhǎng)的鍵槽7，所述鋼管AS套接在伸縮桿6的外部，在鋼管AS外緣面的一側(cè)設(shè)有與鍵槽7相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺孔，所述螺栓Al I穿過(guò)鋼管AS外緣面的螺孔設(shè)置在鍵槽7內(nèi)，由螺栓Al I上的螺母A9鎖緊，在鋼管A8外緣面的另一側(cè)套接有鋼管B12，在鋼管B12外緣面的上部設(shè)有連接螺栓B15的螺栓孔，由螺栓B15上的螺母B13鎖緊鋼管B12與鋼管AS，在鋼管B12外緣面的下部固定有定心錐16。
[0020]所述的用于割圓的氣割裝置，在螺栓All與螺栓B15的上部分別焊接有手柄AlO與手柄B14。
[0021]所述的用于割圓的氣割裝置，所述擋板5的兩側(cè)面分別與連接桿4的一端、伸縮桿6的一端焊接連接。
[0022]所述的用于割圓的氣割裝置，所述定心錐16的底部設(shè)置為錐形狀。
[0023]實(shí)施本實(shí)用新型所述的用于割圓的氣割裝置，在使用時(shí)，將連接桿4帶螺紋I的一端與半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體連接，所述的半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體為雙嘴半自動(dòng)切割機(jī)，將鋼管B12下部的定心錐16固定在圓心，按照所劃圓線調(diào)整伸縮桿6與鋼管AS之間的長(zhǎng)度距離，由螺母A9將螺栓All鎖緊在鍵槽7內(nèi)，用法蘭等物件壓緊定心錐16上部的鋼管B12，防止圓心移位，使定心錐16所在的圓心到半自動(dòng)切割機(jī)割嘴始終處于圓半徑尺寸，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)切割機(jī)單、雙割炬連續(xù)圓周火焰切割，且割炬傾角及圓周直徑大小等參數(shù)靈活可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)切割機(jī)大、小直徑圓周方向切割垂直面、以及單坡口或雙坡口?？朔耸止で懈钯|(zhì)量差、尺寸誤差大、生產(chǎn)效率低，氣割面質(zhì)量不能保證的問(wèn)題，本實(shí)用新型適用于鋼板圓周垂直面和圓周坡口的氣割、以及圓周垂直面和坡口同時(shí)切割，可高效、高質(zhì)量的完成氣割工序，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]為了公開(kāi)本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于割圓的氣割裝置，包括連接桿(4)、伸縮桿(6)、鋼管A (8)、鋼管B (12)和螺栓A (11)，其特征是:在連接桿(4)的一端設(shè)有與半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體連接的螺紋(1)，由墊片(3)和鎖緊螺母(2)鎖緊半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體與連接桿(4)，連接桿(4)的另一端與擋板(5)的一側(cè)面固定連接，所述擋板(5)的另一側(cè)面與伸縮桿(6)固定連接，在伸縮桿(6)上設(shè)有通長(zhǎng)的鍵槽(7)，所述鋼管A (8)套接在伸縮桿(6)的外部，在鋼管A (8)外緣面的一側(cè)設(shè)有與鍵槽(7)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺孔，所述螺栓A (11)穿過(guò)鋼管A (8)外緣面的螺孔設(shè)置在鍵槽(7)內(nèi)，由螺栓A (11)上的螺母A (9)鎖緊，在鋼管A (8)外緣面的另一側(cè)套接有鋼管B (12)，在鋼管B (12)外緣面的上部設(shè)有連接螺栓B (15)的螺栓孔，由螺栓B (15)上的螺母B (13)鎖緊鋼管B (12)與鋼管A (8)，在鋼管B (12)外緣面的下部固定有定心錐(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割圓的氣割裝置，其特征是:在螺栓A(11)與螺栓B(15)的上部分別焊接有手柄A (10)與手柄B (14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割圓的氣割裝置，其特征是:所述擋板(5)的兩側(cè)面分別與連接桿(4)的一端、伸縮桿(6)的一端焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割圓的氣割裝置，其特征是:所述定心錐(16)的底部設(shè)置為錐形狀。
【專利摘要】一種用于割圓的氣割裝置，涉及一種氣割裝置，包括連接桿、伸縮桿、鋼管A、鋼管B和螺栓A，連接桿的一端設(shè)有與半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)體連接的螺紋，連接桿的另一端與擋板的一側(cè)面固定連接，擋板的另一側(cè)面與伸縮桿固定連接，在伸縮桿上設(shè)有通長(zhǎng)的鍵槽，鋼管A套接在伸縮桿的外部，在鋼管A外緣面的一側(cè)設(shè)有與鍵槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺孔，在鋼管A外緣面的另一側(cè)套接有鋼管B，在鋼管B外緣面的上部設(shè)有連接螺栓B的螺栓孔，在鋼管B外緣面的下部固定有定心錐；本實(shí)用新型通過(guò)將鋼管A套接在伸縮桿的外部，通過(guò)螺栓A在鍵槽內(nèi)的位置，增加或減短伸縮桿與鋼管A之間的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)切割機(jī)大、小直徑圓周方向切割垂直面、以及單坡口或雙坡口的目的。
【IPC分類】B23K7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204545656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066489
【發(fā)明人】喬巖莉, 肖德政, 李利霞, 趙朝輝, 侯小沖, 盧雷勝, 閆天佼, 李園園, 張磊磊, 白育波, 代樂(lè)宜
【申請(qǐng)人】中信重工機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日